一种磁环涂粉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种磁环涂粉装置，涉及磁环加工技术领域。包括喷附仓，喷附仓内设置有外圈喷附区域和内圈喷附区域，置位件，置位件设置于外圈喷附区域处，用于对磁环进行固定，便于对外圈进行涂粉，载板，载板设置于内圈喷附区域，于载板处对磁环固定，便于对内圈进行涂粉。本实用新型专利技术通过喷附仓和置位件等的设置，该装置在使用过程中能够批量的对磁环进行涂粉动作，使用过程中首先批量的将磁环安装于置位件上，再将置位件进行安装，能够实现对磁环外圈进行均匀的涂粉工作，待涂粉干燥之后再将磁环限位于躺板上，对其进行内圈的涂粉，通过这种方式能够实现磁环内外壁涂粉均较为均匀的目的，实用性较强，效果较好。效果较好。效果较好。

【技术实现步骤摘要】
一种磁环涂粉装置


[0001]本技术涉及磁环加工
，具体为一种磁环涂粉装置。

技术介绍

[0002]授权公告号为CN206028030U的一种高效磁环涂粉装置公开了所述传送带前端的上方设有第一高压静电喷枪，所述烘干装置内设有翻转装置和翻转托板，所述翻转装置平行设置在传送带一侧，所述翻转托板的一侧与翻转装置相连；所述的第二高压静电喷枪设置在翻转托板翻转远离传送带并与传送带呈平行状态时所处位置的上方；所述的翻转托板上设有真空吸孔，所述真空吸孔与传送带下方的负压装置连通。本技术的优点和有益效果：喷粉均匀，效果良好，提高了喷粉质量；传送带运行流畅，无需逆行或间隔地空载一个磁环托，提高了生产效率。
[0003]上述装置能够保证在使用过程中传送带运行流畅，有效的提高了生产效率，但是上述和市面上常见的磁环喷附装置在使用过程中通过对磁环进行喷附在将磁环翻转进行再一次喷附的方式对磁环进行涂粉，但是磁环结构特殊，存在内壁和外壁，因此这种喷附方式在角度上难以调整，容易导致喷附不均匀，针对这种情况，本技术提出一种新型的解决方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种磁环涂粉装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磁环涂粉装置，包括：
[0006]喷附仓，喷附仓内设置有外圈喷附区域和内圈喷附区域；
[0007]置位件，置位件设置于外圈喷附区域处，用于对磁环进行固定，便于对外圈进行涂粉；
[0008]载板，载板设置于内圈喷附区域，于载板处对磁环固定，便于对内圈进行涂粉；
[0009]驱动件，驱动件设置于喷附仓一端，用于驱动置位件进行旋转。
[0010]优选的，所述置位件包括一个柱状杆，柱状两端均设置有把手，其中一端把手螺接于柱状杆一端，另一端把手固定于柱状杆一端，其中，靠近螺接于柱状杆一端的把手处设置有夹紧件。
[0011]优选的，所述夹紧件包括两个内壁与柱状杆表面相适配的抵环，两个抵环之间固定连接有弹簧，弹簧套接于柱状杆表面。
[0012]优选的，所述喷附仓一侧开设限位槽，置位件的把手处限位于限位槽处，其中，两个把手处表面均固定连接有两个限位挡片，限位挡卡于限位槽处。
[0013]优选的，所述驱动件包括设置于喷附仓一侧的凸块，凸块一侧转动连接有传动轴，喷附仓一侧还转动连接有制动盘，制动盘与传动轴之间通过传动带相连接；
[0014]所述制动盘为橡胶材质的盘体且与其中一个把手之间过盈连接，所述凸块另一侧
安装有电机，电机输出端固定连接于传动轴一端。优选的，所述载板一端固定连接有抵板，抵板处开设有通孔且通孔贯穿喷附仓一端；
[0015]所述喷附仓一侧内壁固定连接有固定弹簧，固位弹簧另一端固定连接有推板，用于对磁环限位。
[0016]优选的，所述喷附仓一侧安装有安装台，安装台顶部设置有电动汽缸，电动汽缸伸缩端末端设置有环状喷头，用于对磁环内壁进行涂粉动作，其中，电动汽缸的伸缩杆体直径小于通孔直径，便于环状喷头的导管出入。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]该磁环涂粉装置通过喷附仓和置位件等的设置，该装置在使用过程中能够批量的对磁环进行涂粉动作，使用过程中首先批量的将磁环安装于置位件上，再将置位件进行安装，能够实现对磁环外圈进行均匀的涂粉工作，待涂粉干燥之后再将磁环限位于躺板上，对其进行内圈的涂粉，通过这种方式能够实现磁环内外壁涂粉均较为均匀的目的，实用性较强，效果较好。
附图说明
[0019]图1为本技术的磁环涂粉装置的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的磁环涂粉装置的驱动件结构示意图；
[0021]图3为本技术的磁环涂粉装置的置位件结构示意图；
[0022]图4为本技术的磁环涂粉装置的左轴侧结构示意图。
[0023]图中：1、喷附仓；2、置位件；201、柱状杆；202、把手；203、限位挡片；204、抵环；205、压缩弹簧；3、限位槽；4、喷头；5、驱动件；501、电机；502、制动盘；503、传动带；504、传动轴；6、安装台；7、电动汽缸；8、载板；9、推板；10、固位弹簧；11、环状喷头；12、抵板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]为了增强电子、电器、电力设备的安全性和可靠性，对广泛应用的由磁环上绕制多匝漆包线制成的电感器提出了防止电压击穿、增强耐压的要求，为此，普遍采用对软磁铁氧体磁环表面喷涂绝缘粉末的方法，喷粉完成后，磁环需要返回传送带，那么就需要传送带逆行使第一磁环托返回第二磁环托下方，或是传送带继续顺行，使下一块空载的磁环托运送到第二磁环托下方，以便于第二磁环托将磁环放下。可见，将磁环通过升降装置抬起的方式存在喷粉不均的情况。
[0026]如图1
‑
图4所示，本技术提供一种技术方案：一种磁环涂粉装置，包括：
[0027]喷附仓1，喷附仓1内设置有外圈喷附区域和内圈喷附区域；
[0028]置位件2，置位件2设置于外圈喷附区域处，用于对磁环进行固定，便于对外圈进行涂粉；
[0029]载板8，载板8设置于内圈喷附区域，于载板8处对磁环固定，便于对内圈进行涂粉；
[0030]驱动件5，驱动件5设置于喷附仓1一端，用于驱动置位件2进行旋转。
[0031]该装置在使用过程中能够批量的对磁环进行涂粉动作，使用过程中首先批量的将磁环安装于置位件2上，再将置位件2进行安装，能够实现对磁环外圈进行均匀的涂粉工作，待涂粉干燥之后再将磁环限位于躺板上，对其进行内圈的涂粉，通过这种方式能够实现磁环内外壁涂粉均较为均匀的目的。
[0032]实施例一：
[0033]为保证该实施例的顺利实施，需要了解的是，置位件2包括一个柱状杆201，柱状两端均设置有把手202，其中一端把手202螺接于柱状杆201一端，另一端把手202固定于柱状杆201一端，其中，靠近螺接于柱状杆201一端的把手202处设置有夹紧件，柱状杆201的直径与磁环的内壁直径相适配，磁环能够正好套接于柱状杆201的表面，其中一端的把手202螺接于柱状杆201一端，方便磁环的套接安装。
[0034]为保证该实施例的顺利实施，需要了解的是，夹紧件包括两个内壁与柱状杆201表面相适配的抵环204，两个抵环204之间固定连接有弹簧，弹簧套接于柱状杆201表面，通过该结构的设置能够将磁环有效的限位于柱状杆201上，并保证每个磁环之间的间隙足够小，让喷附的粉体不会喷附间隙之间。
[0035]为保证该本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁环涂粉装置，其特征在于，包括：喷附仓，喷附仓内设置有外圈喷附区域和内圈喷附区域；置位件，置位件设置于外圈喷附区域处，用于对磁环进行固定，便于对外圈进行涂粉；载板，载板设置于内圈喷附区域，于载板处对磁环固定，便于对内圈进行涂粉；驱动件，驱动件设置于喷附仓一端，用于驱动置位件进行旋转。2.根据权利要求1所述的一种磁环涂粉装置，其特征在于：所述置位件包括一个柱状杆，柱状两端均设置有把手，其中一端把手螺接于柱状杆一端，另一端把手固定于柱状杆一端，其中，靠近螺接于柱状杆一端的把手处设置有夹紧件。3.根据权利要求2所述的一种磁环涂粉装置，其特征在于：所述夹紧件包括两个内壁与柱状杆表面相适配的抵环，两个抵环之间固定连接有弹簧，弹簧套接于柱状杆表面。4.根据权利要求1所述的一种磁环涂粉装置，其特征在于：所述喷附仓一侧开设限位槽，置位件的把手处限位于限位槽处，其中，两个把手处表面均固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：杲红雨，范文强，蔡嘉岚，
申请(专利权)人：惠州市磁源磁性材料有限公司，
类型：新型
国别省市：