一种实木开料机压料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及压料机构的技术领域，特别是涉及一种实木开料机压料机构，其增加实木板的按压固定位置，提高实木板按压牢固性，提高实木板输送时稳定性；包括底座和支撑台，支撑台安装在底座顶端；还包括推动装置、限位装置、第一连接板、两组架体和两组辊轴，支撑台顶端设置有推动装置，推动装置用于带动第一连接板上下移动，并且推动装置用于对实木板按压固定，两组架体分别安装在第一连接板底端左右两部，两组辊轴的前后两端分别旋转安装在两组架体内侧壁上，限位装置设置在支撑台前后两侧，限位装置用于对实木板前后限位。限位装置用于对实木板前后限位。限位装置用于对实木板前后限位。

【技术实现步骤摘要】
一种实木开料机压料机构


[0001]本技术涉及压料机构的
，特别是涉及一种实木开料机压料机构。

技术介绍

[0002]实木开料机就是使用切割工具将实木裁切分解成不同形状的机器，开料机在对实木裁切时，需要将实木进行按压固定，以提高实木开料时的稳定性，目前在对实木按压固定时，如现有技术授权公告号为CN218428883U的技术专利中，该压料机构包括机壳，所述压料机内顶端中部固定连接有电机二，所述电机二驱动端固定连接有丝杆二，所述丝杆二底部固定连接有限位块，所述丝杆二中部外周螺纹连接有滑杆一，所述滑杆一左右两端内部均滑动连接有滑杆三，所述机壳右部上端前后侧均固定连接有固定杆一，所述固定杆一均固定连接在工作台前后两端，所述工作台底部设置有吸尘器，所述吸尘器内底部滑动连接有垃圾箱。
[0003]但该机构使用中发现，通过固定板二对实木板的按压面积较小，并且按压位置单一，增加了实木板开料时晃动的情况，降低了机构对实木板按压的稳定性。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种增加实木板的按压固定位置，提高实木板按压牢固性，提高实木板输送时稳定性的实木开料机压料机构。
[0005]本技术的一种实木开料机压料机构，包括底座和支撑台，支撑台安装在底座顶端；还包括推动装置、限位装置、第一连接板、两组架体和两组辊轴，支撑台顶端设置有推动装置，推动装置用于带动第一连接板上下移动，并且推动装置用于对实木板按压固定，两组架体分别安装在第一连接板底端左右两部，两组辊轴的前后两端分别旋转安装在两组架体内侧壁上，限位装置设置在支撑台前后两侧，限位装置用于对实木板前后限位；将实木板放置在支撑台顶端，之后通过推动装置带动第一连接板向下移动，使第一连接板带动两组架体和两组辊轴向下移动，从而使两组辊轴与实木板顶面接触，同时推动装置与支撑台配合将实木板按压固定，增加实木板的按压固定位置，提高机构对实木板的按压牢固性，当需要将实木板向左移动输送时，推动装置停止对实木板的按压固定，实木板移动过程中由两组辊轴辊压，并且由限位装置前后限位，从而提高实木板输送时的稳定性。
[0006]优选的，所述推动装置包括按压装置、升降装置、多组支撑柱、顶板、多组套件、第二连接板、多组导向柱和多组弹簧，多组支撑柱均安装在支撑台顶端，顶板底端与多组支撑柱顶端连接，按压装置安装在顶板顶端，按压装置用于对实木板按压固定，多组套件分别滑动安装在多组支撑柱外侧壁上，第二连接板外侧壁与多组套件外侧壁连接，升降装置安装在顶板上，升降装置用于带动第二连接板上下移动，多组导向柱均上下滑动安装在第二连接板上，多组导向柱底端均与第一连接板顶端连接，多组弹簧分别配合套装在多组导向柱外侧壁上；当实木板放置在支撑台顶端后，通过升降装置带动第二连接板向下移动，使第二连接板通过多组弹簧和多组导向柱带动第一连接板向下移动，使两组辊轴将实木板按压，
通过设置多组弹簧，提高两组辊轴对实木板的按压弹性，当需要对实木板向左移动时，通过两组辊轴持续对实木板按压，从而提高实木板输送时的稳定性。
[0007]优选的，所述升降装置包括电机、内螺纹套筒、螺柱和电磁制动器，电机安装在顶板顶端，内螺纹套筒底端与第二连接板顶端中部连接，螺柱下部配合螺装在内螺纹套筒上，螺柱顶端旋转安装在顶板底端，电机输出端与螺柱同心连接，电磁制动器安装在顶板底端，并且电磁制动器套装在螺柱外侧壁上；通过打开电机带动螺柱旋转，螺柱旋转后驱动内螺纹套筒向上或向下移动，从而使内螺纹套筒带动第二连接板向上或向下移动，提高两组辊轴对实木板辊压的便利性，通过电磁制动器对螺柱的旋转进行制动，从而提高第二连接板升降的制动便利性。
[0008]优选的，所述按压装置包括多组第一气缸和多组压块，多组第一气缸的固定端均安装在顶板顶端，多组压块分别安装在多组第一气缸的移动端上；通过控制多组第一气缸移动端伸缩长度，使多组第一气缸带动多组压块移动对实木板按压固定。
[0009]优选的，所述限位装置包括多组第二气缸和多组导向轮，多组第二气缸的固定端安装在底座顶端前后两部，多组导向轮分别安装在多组第二气缸的移动端上；多组第二气缸推动多组导向轮对向移动，使多组导向轮对实木板的前后两侧限位，提高实木板移动时的稳定性。
[0010]优选的，还包括第三气缸和顶块，第三气缸安装在底座顶端，顶块安装在第三气缸的移动端上；通过第三气缸推动顶块向左移动，使顶块推动实木板向左输送，提高机构对实木板自动输送的便利性。
[0011]优选的，所述支撑台的材质为耐磨钢板；减少实木板移动输送时对支撑台的磨损，提高机构的使用寿命。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：将实木板放置在支撑台顶端，之后通过推动装置带动第一连接板向下移动，使第一连接板带动两组架体和两组辊轴向下移动，从而使两组辊轴与实木板顶面接触，同时推动装置与支撑台配合将实木板按压固定，增加实木板的按压固定位置，提高机构对实木板的按压牢固性，当需要将实木板向左移动输送时，推动装置停止对实木板的按压固定，实木板移动过程中由两组辊轴辊压，并且由限位装置前后限位，从而提高实木板输送时的稳定性。
附图说明
[0013]图1是本技术的轴测结构示意图；
[0014]图2是支撑柱与顶板等连接的轴测结构示意图；
[0015]图3是第三气缸与顶块等连接的轴测局部结构示意图；
[0016]图4是套件与第二连接板等连接的侧视结构示意图；
[0017]附图中标记：1、底座；2、支撑台；3、第一连接板；4、架体；5、辊轴；6、支撑柱；7、顶板；8、套件；9、第二连接板；10、导向柱；11、弹簧；12、电机；13、内螺纹套筒；14、螺柱；15、电磁制动器；16、第一气缸；17、压块；18、第二气缸；19、导向轮；20、第三气缸；21、顶块。
实施方式
[0018]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描
述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
实施例
[0019]如图1至图4所示，本技术的一种实木开料机压料机构，包括底座1和支撑台2，支撑台2安装在底座1顶端；还包括推动装置、限位装置、第一连接板3、两组架体4和两组辊轴5，支撑台2顶端设置有推动装置，推动装置用于带动第一连接板3上下移动，并且推动装置用于对实木板按压固定，两组架体4分别安装在第一连接板3底端左右两部，两组辊轴5的前后两端分别旋转安装在两组架体4内侧壁上，限位装置设置在支撑台2前后两侧，限位装置用于对实木板前后限位；
[0020]如图3所示，所述推动装置包括按压装置、升降装置、多组支撑柱6、顶板7、多组套件8、第二连接板9、多组导向柱10和多组弹簧11，多组支撑柱6均安装在支撑台2顶端，顶板7底端与多组支撑柱6顶端连接，按压装置安装在顶板7顶端，按压装置用于对实木板按压固定，多组套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种实木开料机压料机构，包括底座（1）和支撑台（2），支撑台（2）安装在底座（1）顶端；其特征在于，还包括推动装置、限位装置、第一连接板（3）、两组架体（4）和两组辊轴（5），支撑台（2）顶端设置有推动装置，推动装置用于带动第一连接板（3）上下移动，并且推动装置用于对实木板按压固定，两组架体（4）分别安装在第一连接板（3）底端左右两部，两组辊轴（5）的前后两端分别旋转安装在两组架体（4）内侧壁上，限位装置设置在支撑台（2）前后两侧，限位装置用于对实木板前后限位。2.如权利要求1所述的一种实木开料机压料机构，其特征在于，所述推动装置包括按压装置、升降装置、多组支撑柱（6）、顶板（7）、多组套件（8）、第二连接板（9）、多组导向柱（10）和多组弹簧（11），多组支撑柱（6）均安装在支撑台（2）顶端，顶板（7）底端与多组支撑柱（6）顶端连接，按压装置安装在顶板（7）顶端，按压装置用于对实木板按压固定，多组套件（8）分别滑动安装在多组支撑柱（6）外侧壁上，第二连接板（9）外侧壁与多组套件（8）外侧壁连接，升降装置安装在顶板（7）上，升降装置用于带动第二连接板（9）上下移动，多组导向柱（10）均上下滑动安装在第二连接板（9）上，多组导向柱（10）底端均与第一连接板（3）顶端连接，多组弹簧（11）分别配合套装在多组导向柱（10）外侧壁上。3.如权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓华，庄青，
申请(专利权)人：青岛金华睿机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：