一种旋转压实仪制造技术

本实用新型专利技术涉及公路材料工程的试验技术领域，具体的说是一种旋转压实仪，包括：机壳，所述机壳的内顶壁安装有压实机构，所述机壳的内底壁安装有旋转机构，所述机壳的表面安装有控制器；脱模装置，所述脱模装置固定连接于机壳的内底壁；通过设置脱模装置，当工作人员需要将物料从模具中脱离时，工作人员只需通过控制器控制第一液压缸延长，第一液压缸通过调节机构带动引导柱将压实的物料顶出模具，以便于工作人员取出物料。相较于现有的脱模结构，在不影响压实机构和旋转机构正常运行的前提下，该脱模装置集成在机壳的内部，有效的降低了整个装置需要占用的面积，并且结构简单易操作，以降低该检验工作的成本。以降低该检验工作的成本。以降低该检验工作的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转压实仪


[0001]本技术涉及公路材料工程的试验
，特别的涉及一种旋转压实仪。

技术介绍

[0002]旋转压实仪是一种通过测量旋转剪切以控制或检测沥青混合料质量的仪器。在测试时，将沥青混合料装在模具中，然后将模具放置在旋转压实仪上进行旋转剪切。为了将沥青混合料从模具中取出，需要将模具放置在脱模机上进行脱模。由于模具和沥青混合料的重量较大，工作人员在搬运时需要耗费较大的力气，工作强度大，使用不够方便。
[0003]目前，中国专利公开了一种带有脱模机的沥青混合料旋转压实仪(公开号为CN218938015U)，在移动模具时，将旋转压实仪上的模具移动至输送台上，由驱动组件带动输送台移动。在输送台移动至与脱模机相对齐时，工作人员将模具移动至脱模机上。整个移动过程中，工作人员需要人力移动模具的过程较少，减轻了工作人员的劳动强度。
[0004]由于上述装置通过连接平台、输送台和驱动机构共同组合成用于输送模具的结构，这虽然降低了工作人员的劳动强度，但是上述结构、旋转压实仪和脱模机共同组合成一个整体，这不仅增加了总体的占用面积，同时用于输送模具的结构较多，导致检验工作总成本大大增加。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就在于解决上述问题而提出的一种旋转压实仪，改善了具备脱模功能的的旋转压实仪结构复杂，且占地面积较大，增加了检验工作成本的问题。
[0006]一种旋转压实仪，包括：机壳，所述机壳的内顶壁安装有压实机构，所述机壳的内底壁安装有旋转机构，所述机壳的表面安装有控制器；脱模装置，所述脱模装置固定连接于机壳的内底壁，所述脱模装置套设于旋转机构的表面。
[0007]优选的，所述脱模装置包括调节机构和定位机构，所述调节机构套设于旋转机构的表面，所述调节机构的底部固定连接有两个且均与机壳固定连接的第一液压缸，所述调节机构的顶部固定连接有均匀分布的引导柱，所述定位机构固定连接于机壳的内部，通过设置脱模装置，当工作人员需要将物料从模具中脱离时，工作人员只需通过控制器控制第一液压缸延长，第一液压缸通过调节机构带动引导柱将压实的物料顶出模具，以便于工作人员取出物料。相较于现有的脱模结构，在不影响压实机构和旋转机构正常运行的前提下，该脱模装置集成在机壳的内部，有效的降低了整个装置需要占用的面积，并且结构简单易操作，以降低该检验工作的成本。
[0008]优选的，所述调节机构包括套设于旋转机构表面的安装框，第一液压缸的顶部与安装框固定连接，所述安装框的顶部开设有呈环状分布的滑槽，所述安装框的内部转动连接有锥齿圈，所述锥齿圈的表面啮合连接有呈环状分布的锥齿轮，所述锥齿轮的一端固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的另一端贯穿安装框并与滑槽转动连接，所述螺纹柱的表面螺纹连接有与滑槽滑动连接的螺纹套，所述螺纹套的顶部与相邻所述引导柱固定连接，通过
设置调节机构，工作人员可根据旋转机构与模具内壁之间的间隙通过锥齿圈同步带动所有的引导柱靠近或远离安装框的中心点，无需工作人员挨个调节引导柱的位置，不仅降低了工作人员的调节难度，同时也能够适配其他需求的检验工作，进而提高了该脱模装置整体的适用范围。
[0009]优选的，其中一个所述螺纹柱的另一端固定连接有调节把手，所述调节把手的另一端贯穿至安装框的外部，这能够使工作人员更加轻松地调节引导柱的位置，进一步的降低了工作人员的调节难度。
[0010]优选的，所述调节把手的另一端开设有呈环状分布的定位孔，其中一个所述定位孔的内壁插接有定位销，所述定位销的一端贯穿定位孔并与安装框插接，这能够将调节把手牢牢地锁定在安装框的表面，降低了引导柱在未调节位置时晃动或松动的概率，以保障引导柱能够稳定顶推物料。
[0011]优选的，所述定位机构包括设置于机壳内部的定位框，所述定位框的水平截面形状为U型，所述定位框的表面固定连接有均匀分布且均与机壳固定连接的支腿，通过设置定位机构，这能够将模具牢牢地锁定在机壳的内部，无须担心引导柱在顶推物料时将模具一并顶升，以保障物料能够脱模。
[0012]优选的，所述定位框的顶部和底部均嵌入安装有均匀分布的滚珠，相邻两个所述滚珠的间距相同，这能够降低模具在移动和旋转时摩擦力，降低了模具在移动和旋转时的阻力。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、通过设置脱模装置，当工作人员需要将物料从模具中脱离时，工作人员只需通过控制器控制第一液压缸延长，第一液压缸通过调节机构带动引导柱将压实的物料顶出模具，以便于工作人员取出物料。相较于现有的脱模结构，在不影响压实机构和旋转机构正常运行的前提下，该脱模装置集成在机壳的内部，有效的降低了整个装置需要占用的面积，并且结构简单易操作，以降低该检验工作的成本；
[0015]2、通过设置调节机构，工作人员可根据旋转机构与模具内壁之间的间隙通过锥齿圈同步带动所有的引导柱靠近或远离安装框的中心点，无需工作人员挨个调节引导柱的位置，不仅降低了工作人员的调节难度，同时也能够适配其他需求的检验工作，进而提高了该脱模装置整体的适用范围。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的剖视示意图；
[0018]图3为本技术中第一液压缸和引导柱与调节机构的连接示意图；
[0019]图4为本技术中引导柱和调节机构的局部有截取示意图；
[0020]图5为本技术中定位机构的爆炸示意图。
[0021]图中：1、机壳；2、压实机构；3、旋转机构；4、控制器；5、脱模装置；51、调节机构；511、安装框；512、滑槽；513、锥齿圈；514、锥齿轮；515、螺纹柱；516、螺纹套；517、调节把手；518、定位孔；519、定位销；52、第一液压缸；53、引导柱；54、定位机构；541、定位框；542、支腿；543、滚珠。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]具体实施时：如图1
‑
5所示，一种旋转压实仪，包括：机壳1，机壳1的内顶壁安装有压实机构2，机壳1的内底壁安装有旋转机构3，机壳1的表面安装有控制器4；脱模装置5，脱模装置5固定连接于机壳1的内底壁，脱模装置5套设于旋转机构3的表面{机壳1的表面开设有操作室，机壳1的表面开设有设置于操作室下方的设备室，机壳1的内部开设有与操作室和设备室均连通的引导口，压实机构2安装于操作室的内顶壁，压实机构2的顶部贯穿操作室并延伸至机壳1的外部，旋转机构3包括固定连接于设备室内底壁的第二液压缸，第二液压缸的顶部固定连接有电机，电机的输出轴和引导柱53的顶部贯穿至引导口的内部，电机的输出轴固定连接有连接盘，安装框511套设于电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转压实仪，其特征在于，包括：机壳(1)，所述机壳(1)的内顶壁安装有压实机构(2)，所述机壳(1)的内底壁安装有旋转机构(3)，所述机壳(1)的表面安装有控制器(4)；脱模装置(5)，所述脱模装置(5)固定连接于机壳(1)的内底壁，所述脱模装置(5)套设于旋转机构(3)的表面；其中，所述脱模装置(5)包括调节机构(51)和定位机构(54)，所述调节机构(51)套设于旋转机构(3)的表面，所述调节机构(51)的底部固定连接有两个且均与机壳(1)固定连接的第一液压缸(52)，所述调节机构(51)的顶部固定连接有均匀分布的引导柱(53)，所述定位机构(54)固定连接于机壳(1)的内部。2.根据权利要求1所述的一种旋转压实仪，其特征在于：所述调节机构(51)包括套设于旋转机构(3)表面的安装框(511)，第一液压缸(52)的顶部与安装框(511)固定连接，所述安装框(511)的顶部开设有呈环状分布的滑槽(512)，所述安装框(511)的内部转动连接有锥齿圈(513)，所述锥齿圈(513)的表面啮合连接有呈环状分布的锥齿轮(514)，所述锥齿轮(514)的一端固定连接有螺纹柱(515)，所述螺纹柱(515)的另一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：冀莉，王宏骏，刘文东，高燕，牛草丰，
申请(专利权)人：内蒙古融纳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：