一种长轴加工用抛光设备制造技术

本申请涉及轴类零件加工技术领域，公开一种长轴加工用抛光设备，包括第一支撑板、第二支撑板、三爪卡盘、旋转滑台、第一电动伸缩杆、抛光轮和驱动机构。在使用过程，控制第一电动伸缩杆工作，即可改变两侧三爪卡盘之间的距离，使得两侧的三爪卡盘可以夹持固定不同长度的轴类零件。由于三爪卡盘能够相对于第一电动伸缩杆转动，因此控制旋转滑台工作，即可带动轴类零件转动，进而完成轴类零件的抛光工作。在轴类零件的抛光过程中，由于作为驱动部件的第一电动伸缩杆位于抛光轮的侧方，因此抛光过程中产生的灰尘会直接掉落于第一支撑板。降低了金属粉尘对设备产生的影响，使得设备能够连续稳定运动，提高了抛光效率。提高了抛光效率。提高了抛光效率。

【技术实现步骤摘要】
一种长轴加工用抛光设备


[0001]本申请涉及轴类零件加工
，例如涉及一种长轴加工用抛光设备。

技术介绍

[0002]目前，为了使轴的表面更加光滑，需要利用抛光设备对其进行抛光处理。相关技术(公开号：CN215968155U)中公开了一种长轴加工用抛光设备，包括承载台。承载台的上端面固定有滑道，滑道的一侧固定有第二马达，第二马达的输出端连接有第一丝杠，第一丝杠螺纹连接有第一滑块。承载台的上端面还固定有支架，支架的内部滑动连接有第二滑块，第二滑块的下侧连接有第二电动伸缩柱，第二电动伸缩柱的输出端连接有打磨块。
[0003]在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：
[0004]在轴的抛光过程中，由于第一丝杠位于大模块的正下方，因此产生的金属粉尘易沾附于第一丝杠的表面。随着时间的增长，会在第一丝杠的表面形成粉尘层，对第一丝杠的使用寿命产生影响。导致设备易出现故障，进而影响了抛光效率。
[0005]需要说明的是，在上述
技术介绍
部分公开的信息仅用于加强对本申请的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现思路

[0006]为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。
[0007]本公开实施例提供一种长轴加工用抛光设备，以降低设备的故障率，提高抛光效率。
[0008]在一些实施例中，所述一种长轴加工用抛光设备，包括：第一支撑板；第二支撑板，沿所述第一支撑板的长度方向，相对的连接于所述第一支撑板的两侧，所述第二支撑板所在平面与所述第一支撑板所在平面互相垂直；三爪卡盘，沿所述第一支撑板的长度方向，相对的设置于所述第一支撑板的两侧，两侧所述三爪卡盘位于两侧所述第二支撑板之间；旋转滑台，连接于其中一侧所述第二支撑板和所述三爪卡盘之间，所述旋转滑台的主体部分连接于所述第二支撑板，所述旋转滑台的转动部分连接于所述三爪卡盘；第一电动伸缩杆，连接于其中另一侧所述第二支撑板和所述三爪卡盘之间，所述第一电动伸缩杆的主体部分连接于所述第二支撑板，所述第一电动伸缩杆的移动部分可转动的连接于所述三爪卡盘；抛光轮，沿所述第二支撑板的高度方向，位于所述旋转滑台的上方；驱动机构，安装于所述第一支撑板和所述抛光轮之间，用以驱动所述抛光轮做线性移动和旋转运动。
[0009]可选地，所述驱动机构包括：第一驱动组件，连接于所述抛光轮，用以驱动所述抛光轮做旋转运动；第二驱动组件，连接于所述第一驱动组件和所述第一支撑板之间，用以驱动所述第一驱动组件做线性移动。
[0010]可选地，所述第一驱动组件包括：马达固定座，与所述第二驱动组件相连；电动马
达，安装于所述马达固定座，所述抛光轮连接于所述电动马达的转动端。
[0011]可选地，所述第二驱动组件包括：线性滑台，沿所述第一支撑板的长度方向，安装于所述第一支撑板；第三支撑板，连接于所述线性滑台的移动端；第二电动伸缩杆，沿所述第二支撑板的高度方向，连接于所述第三支撑板；第四支撑板，连接于所述第二电动伸缩杆的移动端，所述马达固定座安装于所述第四支撑板；其中，沿所述第一支撑板的宽度方向，所述第二支撑板和所述线性滑台位于所述第一支撑板的两侧。
[0012]可选地，还包括：导轨，沿所述第一支撑板的长度方向，安装于所述第一支撑板；滑块，可滑动的安装于所述导轨；垫块，连接于所述滑块和所述第三支撑板之间；其中，沿所述第一支撑板的宽度方向，所述导轨位于所述第二支撑板和所述线性滑台之间。
[0013]可选地，还包括：第五支撑板，可转动的连接于所述第一电动伸缩杆的移动端，所述三爪卡盘安装于所述第五支撑板。
[0014]可选地，还包括：轴承，安装于所述第五支撑板和所述第一电动伸缩杆的移动端之间；其中，所述轴承的外圈与所述第五支撑板相连，所述轴承的内圈与所述第一电动伸缩杆的移动端相连。
[0015]可选地，还包括：支撑腿，连接于所述第一支撑板；其中，沿所述第一支撑板的厚度方向，所述第二支撑板和所述支撑腿位于所述第一支撑板的两侧。
[0016]可选地，还包括：加强板，连接于所述第一支撑板与所述第二支撑板的接触处；其中，沿所述第一支撑板的长度方向，所述第二支撑板位于所述加强板之间。
[0017]本公开实施例提供的一种长轴加工用抛光设备，可以实现以下技术效果：
[0018]…
[0019]以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。
附图说明
[0020]一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：
[0021]图1是本公开实施例提供的一种长轴加工用抛光设备的主视结构示意图；
[0022]图2是本公开实施例提供的一种长轴加工用抛光设备的俯视结构示意图；
[0023]图3是本公开实施例提供的一种长轴加工用抛光设备的侧视结构示意图。
[0024]附图标记：
[0025]10：第一支撑板；20：第二支撑板；30：三爪卡盘；40：旋转滑台；50：第一电动伸缩杆；60：抛光轮；70：第一驱动组件；71：马达固定座；72：电动马达；80：第二驱动组件；81：线性滑台；82：第三支撑板；83：第二电动伸缩杆；84：第四支撑板；90：导轨；100：滑块；110：垫块；120：第五支撑板；130：轴承；140：支撑腿；150：加强板。
具体实施方式
[0026]为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与
技术实现思路
，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。
然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。
[0027]本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
[0028]本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种长轴加工用抛光设备，其特征在于，包括：第一支撑板；第二支撑板，沿所述第一支撑板的长度方向，相对的连接于所述第一支撑板的两侧，所述第二支撑板所在平面与所述第一支撑板所在平面互相垂直；三爪卡盘，沿所述第一支撑板的长度方向，相对的设置于所述第一支撑板的两侧，两侧所述三爪卡盘位于两侧所述第二支撑板之间；旋转滑台，连接于其中一侧所述第二支撑板和所述三爪卡盘之间，所述旋转滑台的主体部分连接于所述第二支撑板，所述旋转滑台的转动部分连接于所述三爪卡盘；第一电动伸缩杆，连接于其中另一侧所述第二支撑板和所述三爪卡盘之间，所述第一电动伸缩杆的主体部分连接于所述第二支撑板，所述第一电动伸缩杆的移动部分可转动的连接于所述三爪卡盘；抛光轮，沿所述第二支撑板的高度方向，位于所述旋转滑台的上方；驱动机构，安装于所述第一支撑板和所述抛光轮之间，用以驱动所述抛光轮做线性移动和旋转运动。2.根据权利要求1所述的一种长轴加工用抛光设备，其特征在于，所述驱动机构包括：第一驱动组件，连接于所述抛光轮，用以驱动所述抛光轮做旋转运动；第二驱动组件，连接于所述第一驱动组件和所述第一支撑板之间，用以驱动所述第一驱动组件做线性移动。3.根据权利要求2所述的一种长轴加工用抛光设备，其特征在于，所述第一驱动组件包括：马达固定座，与所述第二驱动组件相连；电动马达，安装于所述马达固定座，所述抛光轮连接于所述电动马达的转动端。4.根据权利要求3所述的一种长轴加工用抛光设备，其特征在于，所述第二驱动组件包括：线性滑台，沿所述第一支撑板的长度方向，安装于所述第一支撑板；第三支撑板，连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱延刚，
申请(专利权)人：沈阳新沣亿机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：