一种油介电损耗电阻率测定仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油介电损耗电阻率测定仪，包括测定仪主体，所述测定仪主体上开设有测试腔，所述测试腔上转动设置有盖板，所述测定仪主体侧壁上开设有第一滑道，所述第一滑道中活动设置有升降板，所述升降板上活动设置有油杯，所述油杯中活动设置有用于油样检测的测试头，所述测试头上活动设置有电流信号线，所述测定仪主体内壁靠近第一连杆的一侧固定设置有用于将油杯中的气体抽出的排气组件。本实用新型专利技术在使用的过程中，操作人员将待测油样注入油杯中，盖紧测试头，将油杯放在杯座上，将电流信号线和管道连接在测试头上，将盖板关闭，在此过程中，升降板带动油杯下降进入工作位置，气缸通过管道将油杯中待测油样中的气泡及空气抽出。及空气抽出。及空气抽出。

【技术实现步骤摘要】
一种油介电损耗电阻率测定仪


[0001]本技术涉及预防性仪器领域，具体为一种油介电损耗电阻率测定仪。

技术介绍

[0002]油介质损耗及电阻率测试仪，依据GB/T5654
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2007《液体绝缘材料相对电容率、介质损耗因数和直流电阻率的测量》设计制造，用于绝缘油等液体绝缘介质的介质损耗因数和直流电阻率的测量，内部集成了介损油杯、温控仪、温度传感器、介损测试电桥、交流试验电源、标准电容器、高阻计、直流高压源等主要部件，能够进行自动化测量，可配备了彩色大屏幕液晶显示器，测试结果可以自动存储并打印输出，操作人员不需复杂培训就能熟练使用。
[0003]现有技术中，公开号为“CN212433277U”的一种绝缘油介质损耗及电阻率测定仪，包括测定仪体，所述测定仪体的一侧开设有收纳腔，所述收纳腔内设置有呈倒三角形状的触摸屏体，所述测定仪体的相对两端底部插设有转轴，所述转轴延伸至收纳腔内且沿触摸屏体的底部贯穿触摸屏体，所述转轴与触摸屏体转动连接，所述转轴与测定仪体固定连接，所述测定仪体的其中一端上还设置有可延伸至收纳腔内的锁定组件，所述触摸屏体靠近锁定组件的端面上设置有分别与锁定组件相适配的解锁孔和锁定孔，所述解锁孔和锁定孔位于同一弧线的相对两端，且所述锁定孔位于弧线远离测定仪体的一端。本技术具有触摸屏体可收纳于测定仪体内，从而减少触摸屏在测试过程中被误操作的情况发生的效果。
[0004]但现有技术仍存在较大不足，如：
[0005]1.绝缘油在倒入油杯的过程中，会混入空气，导致绝缘油中产生大量气泡，由于绝缘油为矿物油，空气存留在矿物油中的时间较长，短时间内无法自行排出，这就导致在测量过程中，对测量的数值产生影响。
[0006]2.油杯一般是设置在测定器的腔体内部的，这就导致放置和拿取油杯的时候很不方便，如果操作中稍有不慎，也有可能会导致油杯倾倒，油杯中的测试油样洒落，对测定仪的操作台面造成污染，甚至导致电子元器件短路损坏，影响测定仪的正常工作。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种油介电损耗电阻率测定仪，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0009]一种油介电损耗电阻率测定仪，包括测定仪主体，所述测定仪主体的一侧开设有测试腔，所述测试腔上转动设置有盖板，所述盖板上转动设置有第一连杆，所述第一连杆上固定设置有滑块；
[0010]所述测定仪主体侧壁上开设有若干第一滑道，若干所述第一滑道中活动设置有升降板，所述升降板靠近第一连杆的一端上开设有第二滑道，所述滑块活动设置在第二滑道中，当所述盖板转动时，带动所述第一连杆运动，所述第一连杆上的滑块带动升降板运动；
[0011]所述升降板上活动设置有盛放油样的油杯，所述油杯中活动设置有用于油样检测的测试头，所述测试头上活动设置有电流信号线，所述电流信号线一端与测试头活动连接，另一端与测定仪主体连接；
[0012]所述测定仪主体内壁靠近第一连杆的一侧固定设置有用于将油杯中的气体抽出的排气组件。
[0013]优选的，所述排气组件包括固定设置在测定仪主体内壁上的气缸，所述气缸内部活动设置有活塞杆，所述活塞杆远离气缸的一端转动设置有第二连杆，所述第二连杆转动设置在测定仪主体的内壁上，所述第二连杆远离气缸的一端转动设置在第一连杆的中部，当所述盖板转动时，带动所述第一连杆运动，所述第一连杆带动第二连杆转动，所述第二连杆带动活塞杆在气缸内运动。
[0014]优选的，所述气缸远离第二连杆的一端固定设置有管道，所述管道的一端固定设置在气缸的底部，与所述气缸连通，所述管道另一端活动设置测试头上，与测试头连通。
[0015]优选的，所述气缸内靠近管道的一端固定设置有第一单向阀，所述气缸靠近管道的侧壁上固定设置有第二单向阀；
[0016]当所述活塞杆向远离气缸方向运动时，由于所述气缸中的气压减小，所述管道中的气体将第一单向阀顶开，从而通过所述管道将油杯中的气体抽入气缸中，在此过程中，所述第一单向阀保持关闭；
[0017]当所述第一单向阀在活塞杆向靠近气缸方向运动时，所述第一单向阀保持关闭，由于所述气缸中的气压增大，所述气缸中的气体将第二单向阀顶开，从而将所述气缸中的气体排出。
[0018]优选的，所述测试头内开设有L形管道，所述L形管道与管道连通，所述测试头靠近油杯的一端固定设置有用于密封的垫圈。
[0019]优选的，所述升降板上固定设置有用于放置油杯的杯座。
[0020]优选的，所述测定仪主体远离测试腔的一侧固定设置有触摸显示屏。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0022]1.通过排气组件的设置，不需要设置多余的原动组件，在盖板关闭的过程中，就可以实现将油杯中的气体抽出，降低待测油样中的气泡，减小测量误差，从而实现对待测油样数据更精准的测量。
[0023]2.通过升降板的设置，在盖板开启的过程中，盖板带动第一连杆运动，升降板在第一连杆的带动下上升，从而实现油杯从测试腔中顶出，使操作人员更方便的拿取和放置油杯。
[0024]本技术在使用的过程中，操作人员将待测油样注入油杯中，盖紧测试头，将油杯放在杯座上，将电流信号线和管道连接在测试头上，将盖板关闭，在盖板关闭的过程中，升降板带动油杯下降进入工作位置，气缸通过管道将油杯中待测油样中的气泡及空气抽出。
附图说明
[0025]图1为本技术整体结构立体结构示意图；
[0026]图2为本技术油杯活动设置在杯套中立体结构示意图；
[0027]图3为本技术第一连杆转动设置在盖板上立体结构示意图；
[0028]图4为本技术管道固定设置在气缸底部立体结构示意图；
[0029]图5为本技术管道连接在测试头上立体结构示意图；
[0030]图6为本技术活塞杆活动设置在气缸中立体结构示意图；
[0031]图7为本技术L形管道开设在测试头上立体结构示意图；
[0032]图8为本技术L形管道开设在测试头上立体结构示意图。
[0033]图中：1、测定仪主体；2、测试腔；3、盖板；4、第一连杆；5、滑块；6、第一滑道；7、升降板；8、第二滑道；9、油杯；10、测试头；11、电流信号线；12、气缸；13、活塞杆；14、第二连杆；15、管道；16、第一单向阀；17、第二单向阀；18、L形管道；19、垫圈；20、杯座；21、触摸显示屏。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]请参阅图1
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8，本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油介电损耗电阻率测定仪，包括测定仪主体(1)，其特征在于：所述测定仪主体(1)的一侧开设有测试腔(2)，所述测试腔(2)上转动设置有盖板(3)，所述盖板(3)上转动设置有第一连杆(4)，所述第一连杆(4)上固定设置有滑块(5)；所述测定仪主体(1)侧壁上开设有若干第一滑道(6)，若干所述第一滑道(6)中活动设置有升降板(7)，所述升降板(7)靠近第一连杆(4)的一端上开设有第二滑道(8)，所述滑块(5)活动设置在第二滑道(8)中，当所述盖板(3)转动时，带动所述第一连杆(4)运动，所述第一连杆(4)上的滑块(5)带动升降板(7)运动；所述升降板(7)上活动设置有盛放油样的油杯(9)，所述油杯(9)中活动设置有用于油样检测的测试头(10)，所述测试头(10)上活动设置有电流信号线(11)，所述电流信号线(11)一端与测试头(10)活动连接，另一端与测定仪主体(1)连接；所述测定仪主体(1)内壁靠近第一连杆(4)的一侧固定设置有用于将油杯(9)中的气体抽出的排气组件。2.根据权利要求1所述的一种油介电损耗电阻率测定仪，其特征在于：所述排气组件包括固定设置在测定仪主体(1)内壁上的气缸(12)，所述气缸(12)内部活动设置有活塞杆(13)，所述活塞杆(13)远离气缸(12)的一端转动设置有第二连杆(14)，所述第二连杆(14)转动设置在测定仪主体(1)的内壁上，所述第二连杆(14)远离气缸(12)的一端转动设置在第一连杆(4)的中部，当所述盖板(3)转动时，带动所述第一连杆(4)运动，所述第一连杆(4)带动第二连杆(14)转动，所述第二连杆(14)带动活塞杆(13)在气缸(12)内运动。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈逸飞，陈普海，
申请(专利权)人：武汉金江瀚电气测试设备有限公司，
类型：新型
国别省市：