一种串联谐振电抗器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种串联谐振电抗器，包括外壳、支撑筒、定位销、通风口、支撑架、散热扇、电抗器铁芯、电抗器线圈、散热孔、导向部分，所述外壳内部固定有一竖直的支撑筒，所述支撑筒顶端四角各固定有一竖直的定位销，所述支撑筒底部贯穿有多个水平的通风口，所述支撑筒内壁固定有一水平的支撑架，所述支撑架底端固定有一水平的散热扇，所述支撑筒顶端通过各定位销插接有一竖直的电抗器铁芯。本实用新型专利技术散热扇工作后能够将外界的空气经由过滤网、一号导向口、外进气槽、内进气槽、外壳的内腔、通风口、散热孔、排气筒、三通管和吹拂筒，并最终从二号导向口排出，从而以此利用过滤后的外界空气的循环流动对电抗器线圈和电抗器铁芯进行散热。循环流动对电抗器线圈和电抗器铁芯进行散热。循环流动对电抗器线圈和电抗器铁芯进行散热。

【技术实现步骤摘要】
一种串联谐振电抗器


[0001]本技术涉及一种电抗器，尤其涉及一种串联谐振电抗器。

技术介绍

[0002]一般而言电抗器指的是电感器，通常为了加强电抗器的电感和磁场，往往将导线缠绕成螺旋管状，并在其中心插入铁芯，就组成了应用较为普遍的铁芯电抗器。
[0003]电抗器的散热能力的好坏对电抗器能否长期有效且稳定的工作具有重要意义，若无法对电抗器在工作过程中的产生的热量及时的排出，则很容易造成线圈的熔断和绝缘损坏，从而会产生一定的安全隐患，而传统的串联谐振电抗器的散热能力还存在着一定的不足，特别是在进行风冷散热时容易将外界空气中的灰尘吸入，从而对线圈造成污染，突出了传统串联谐振电抗器不足之处。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种串联谐振电抗器，以解决上述技术问题。
[0005]为实现上述目的本技术采用以下技术方案：
[0006]一种串联谐振电抗器，包括外壳、支撑筒、定位销、通风口、支撑架、散热扇、电抗器铁芯、电抗器线圈、散热孔、导向部分，所述外壳内部固定有一竖直的支撑筒，所述支撑筒顶端四角各固定有一竖直的定位销，所述支撑筒底部贯穿有多个水平的通风口，所述支撑筒内壁固定有一水平的支撑架，所述支撑架底端固定有一水平的散热扇，所述支撑筒顶端通过各定位销插接有一竖直的电抗器铁芯，所述电抗器铁芯中部安装有两竖直的电抗器线圈，所述电抗器铁芯左右两部各贯穿有一竖直的散热孔，所述外壳顶端安装有一导向部分。
[0007]在上述技术方案基础上，所述导向部分包括上盖、内进气槽、外进气槽、导向环、一号导向口、过滤网、排气筒、吹拂筒、导向块、二号导向口、把手，所述外壳顶端通过螺栓安装有一竖直的上盖，所述上盖底端圆周方向上开有多个竖直的内进气槽，所述上盖底端外部开有一竖直的外进气槽，所述外进气槽呈环状，所述外进气槽与内进气槽相连通，所述外进气槽内滑动连接有一水平的导向环，所述导向环上圆周等角度贯穿有多个倾斜的一号导向口，所述导向环底端固定有一水平的过滤网，所述上盖顶端左右两部各固定有一竖直的排气筒，所述上盖顶端左右两部各固定有两竖直的吹拂筒，各所述吹拂筒内壁底部分别固定有一竖直的导向块，各所述导向块上分别贯穿有两倾斜的二号导向口，所述上盖顶端前后两部各固定有一竖直的把手。
[0008]在上述技术方案基础上，所述上盖底端与电抗器铁芯顶端始终保持接触，两所述排气筒贯穿于上盖，且与两散热孔相对接，两所述吹拂筒贯穿于上盖，且通过三通管与两排气筒相连通，各所述二号导向口与各一号导向口的倾斜方向基本一致。
[0009]与现有技术相比，本技术具有以下优点：本技术散热扇工作后能够将外界的空气经由过滤网、一号导向口、外进气槽、内进气槽、外壳的内腔、通风口、散热孔、排气筒、三通管和吹拂筒，并最终从二号导向口排出，从而以此利用过滤后的外界空气的循环流
动对电抗器线圈和电抗器铁芯进行散热，而由于散热扇的抽吸，使得空气在经由一号导向口时可以使得导向环进行持续转动，而空气在经由二号导向口时可以通过对旋转中的部分一号导向口进行吹拂，继而以此实现对过滤网的反向吹拂，从而能够对过滤网进行清洁，而由于一号导向口和二号导向口的倾斜方向基本一致，从而能够降低吹拂的风对导向环转动的影响。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图。
[0011]图2为本技术外壳的俯视结构示意图。
[0012]图3为本技术的剖视结构示意图。
[0013]图4为本技术导向环的安装结构示意图。
[0014]图5为本技术单向块的固定示意图。
[0015]图中：1、外壳，2、支撑筒，3、定位销，4、通风口，5、支撑架，6、散热扇，7、电抗器铁芯，8、电抗器线圈，9、散热孔，10、导向部分，11、上盖，12、内进气槽，13、外进气槽，14、导向环，15、一号导向口，16、过滤网，17、排气筒，18、吹拂筒，19、导向块，20、二号导向口，21、把手，22、三通管。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细阐述。
[0017]如图1
‑
5所示，一种串联谐振电抗器，包括外壳1、支撑筒2、定位销3、通风口4、支撑架5、散热扇6、电抗器铁芯7、电抗器线圈8、散热孔9、导向部分10，所述外壳1内部固定有一竖直的支撑筒2，所述支撑筒2顶端四角各固定有一竖直的定位销3，所述支撑筒2底部贯穿有多个水平的通风口4，所述支撑筒2内壁固定有一水平的支撑架5，所述支撑架5底端固定有一水平的散热扇6，所述支撑筒2顶端通过各定位销3插接有一竖直的电抗器铁芯7，所述电抗器铁芯7中部安装有两竖直的电抗器线圈8，所述电抗器铁芯7左右两部各贯穿有一竖直的散热孔9，所述外壳1顶端安装有一导向部分10。
[0018]所述导向部分10包括上盖11、内进气槽12、外进气槽13、导向环14、一号导向口15、过滤网16、排气筒17、吹拂筒18、导向块19、二号导向口20、把手21，所述外壳1顶端通过螺栓安装有一竖直的上盖11，所述上盖11底端圆周方向上开有多个竖直的内进气槽12，所述上盖11底端外部开有一竖直的外进气槽13，所述外进气槽13呈环状，所述外进气槽13与内进气槽12相连通，所述外进气槽13内滑动连接有一水平的导向环14，所述导向环14上圆周等角度贯穿有多个倾斜的一号导向口15，所述导向环14底端固定有一水平的过滤网16，所述上盖11顶端左右两部各固定有一竖直的排气筒17，所述上盖11顶端左右两部各固定有两竖直的吹拂筒18，各所述吹拂筒18内壁底部分别固定有一竖直的导向块19，各所述导向块19上分别贯穿有两倾斜的二号导向口20，所述上盖11顶端前后两部各固定有一竖直的把手21。
[0019]所述上盖11底端与电抗器铁芯7顶端始终保持接触，两所述排气筒17贯穿于上盖11，且与两散热孔9相对接，两所述吹拂筒18贯穿于上盖11，且通过三通管22与两排气筒17相连通，各所述二号导向口20与各一号导向口15的倾斜方向基本一致。
[0020]本技术的工作原理：所述散热扇6工作后能够将外界的空气经由过滤网16、一号导向口15、外进气槽13、内进气槽12、外壳1的内腔、通风口4、散热孔9、排气筒17、三通管22和吹拂筒18，并最终从二号导向口20排出，从而以此利用过滤后的外界空气的循环流动对电抗器线圈8和电抗器铁芯7进行散热，而由于散热扇6的抽吸，使得空气在经由一号导向口15时可以使得导向环14进行持续转动，而空气在经由二号导向口20时可以通过对旋转中的部分一号导向口15进行吹拂，继而以此实现对过滤网16的反向吹拂，从而能够对过滤网16进行清洁，而由于一号导向口15和二号导向口20的倾斜方向基本一致，从而能够降低吹拂的风对导向环14转动的影响。
[0021]以上所述为本技术较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本技术的教导，在不脱离本技术的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种串联谐振电抗器，包括外壳(1)、支撑筒(2)、定位销(3)、通风口(4)、支撑架(5)、散热扇(6)、电抗器铁芯(7)、电抗器线圈(8)、散热孔(9)、导向部分(10)，其特征在于：所述外壳(1)内部固定有一竖直的支撑筒(2)，所述支撑筒(2)顶端四角各固定有一竖直的定位销(3)，所述支撑筒(2)底部贯穿有多个水平的通风口(4)，所述支撑筒(2)内壁固定有一水平的支撑架(5)，所述支撑架(5)底端固定有一水平的散热扇(6)，所述支撑筒(2)顶端通过各定位销(3)插接有一竖直的电抗器铁芯(7)，所述电抗器铁芯(7)中部安装有两竖直的电抗器线圈(8)，所述电抗器铁芯(7)左右两部各贯穿有一竖直的散热孔(9)，所述外壳(1)顶端安装有一导向部分(10)。2.根据权利要求1所述的一种串联谐振电抗器，其特征在于：所述导向部分(10)包括上盖(11)、内进气槽(12)、外进气槽(13)、导向环(14)、一号导向口(15)、过滤网(16)、排气筒(17)、吹拂筒(18)、导向块(19)、二号导向口(20)、把手(21)，所述外壳(1)顶端通过螺栓安装有一竖直的上盖(11)，所述上盖(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：代四新，陈普海，曾胜军，
申请(专利权)人：武汉金江瀚电气测试设备有限公司，
类型：新型
国别省市：