除尘器控制系统技术方案

本公开涉及一种除尘器控制系统，包括：干式电除尘器、湿式电除尘器、一个或多个第一传感器、一个或多个第二传感器、第一工业通信卡、第二工业通信卡、第一执行器、第二执行器以及可编程逻辑控制器PLC；通过增加PLC，使得PLC可以通过工业通信卡、传感器和执行器分别与干式电除尘器和湿式电除尘器连接，实现了对干式电除尘器和湿式电除尘器的协调控制，避免了干式电除尘器和湿式电除尘器各自的信息孤岛与独立运行，从而降低了烟尘浓度超标的风险。从而降低了烟尘浓度超标的风险。从而降低了烟尘浓度超标的风险。

【技术实现步骤摘要】
除尘器控制系统


[0001]本公开涉及能源动力与自动控制领域，具体地，涉及一种除尘器控制系统。

技术介绍

[0002]火力发电厂在生产过程中，会产生大量烟气，这些烟气中包含大量烟尘，会对周围环境造成污染，因此需要对烟气进行处理使其符合排放标准后，再进行排放。
[0003]在相关技术中，可以通过干式电除尘器、湿式电除尘器等除尘设备对烟气进行除尘。然而，在实际生产过程中，干式电除尘器和湿式电除尘器各自独立运行，无法进行协调控制，容易造成湿式电除尘器的出口处烟尘浓度较高，不符合排放标准，造成环境污染。

技术实现思路

[0004]本公开的目的是提供一种除尘器控制系统，用于控制湿式电除尘器出口处的烟尘浓度。
[0005]为了实现上述目的，本公开提供一种除尘器控制系统，所述系统包括：干式电除尘器、湿式电除尘器、一个或多个第一传感器、一个或多个第二传感器、第一工业通信卡、第二工业通信卡、第一执行器、第二执行器以及可编程逻辑控制器PLC；其中，所述干式电除尘器与所述第一传感器连接；所述第一传感器与所述第一工业通信卡连接；所述第一执行器分别与所述干式电除尘器和所述第一工业通信卡连接；所述第一工业通信卡与所述PLC连接；所述湿式电除尘器与所述第二传感器连接；所述第二传感器与所述第二工业通信卡连接；所述第二执行器分别与所述湿式电除尘器和所述第二工业通信卡连接；所述第二工业通信卡与所述PLC连接。
[0006]可选地，所述系统还包括终端；所述终端与所述PLC连接；
[0007]所述终端，用于展示所述第一传感器获取的第一除尘数据和所述第二传感器获取的第二除尘数据。
[0008]可选地，所述PLC，用于根据所述第一除尘数据和所述第二除尘数据，触发第一执行器控制信号和第二执行器控制信号；所述第一执行器控制信号用于触发所述第一执行器控制所述干式电除尘器出口处的粉尘浓度；所述第二执行器控制信号用于触发所述第二执行器控制所述湿式电除尘器出口处的粉尘浓度。
[0009]可选地，所述终端，还用于根据所述第一除尘数据和/或所述第二除尘数据，触发粉尘浓度控制信号。
[0010]可选地，所述PLC，还用于根据所述粉尘浓度控制信号，触发第一执行器控制信号和第二执行器控制信号。
[0011]可选地，所述第一执行器，用于控制所述干式电除尘器出口处的粉尘浓度。
[0012]可选地，所述第二执行器，用于控制所述湿式电除尘器出口处的粉尘浓度。
[0013]可选地，所述系统还包括第一光电转换装置；所述第一光电转换装置分别与所述第一工业通信卡和所述PLC连接；
[0014]所述第一光电转换装置，用于将所述第一除尘数据，转换成第一通信信号；以及，将所述第一执行器控制信号，转换成第二通信信号。
[0015]可选地，所述系统还包括第二光电转换装置；所述第二光电转换装置分别与所述第二工业通信卡和所述PLC连接；
[0016]所述第二光电转换装置，用于将所述第二除尘数据，转换成第三通信信号；以及，将所述第二执行器控制信号，转换成第四通信信号。
[0017]可选地，所述系统还包括第三光电转换装置；所述第三光电转换装置分别与所述PLC和所述终端连接；
[0018]所述PLC，还用于将所述第一通信信号和所述第二通信信号，转换成第五通信信号；
[0019]所述第三光电转换装置，用于将所述第五通信信号，转换成所述第一除尘数据和所述第二除尘数据；以及，将所述粉尘浓度控制信号转换成第六通信信号。
[0020]可选地，所述第一除尘数据包括所述干式电除尘器出口处的粉尘浓度、烟气湿度、风量、负荷和温度中的一个或多个；所述第二除尘数据包括所述湿式电除尘器出口处的粉尘浓度、烟气湿度、风量、负荷和温度中的一个或多个；所述第一执行器控制信号包括所述干式电除尘器的电流、电压或振打信号中的一个或多个；所述第二执行器控制信号包括所述湿式电除尘器的电流、电压或冲洗水流量中的一个或多个。
[0021]本公开所提供的技术方案，通过增加PLC，使得PLC可以通过工业通信卡、传感器和执行器分别与干式电除尘器和湿式电除尘器连接，实现了对干式电除尘器和湿式电除尘器的协调控制，避免了干式电除尘器和湿式电除尘器各自的信息孤岛与独立运行，从而降低了烟尘浓度超标的风险，也降低了系统能耗，减少了环境污染。
[0022]本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0023]附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：
[0024]图1是根据一示例性实施例示出的一种除尘器控制系统的结构框图。
[0025]图2是根据图1的示例性实施例示出的一种除尘器控制系统的结构框图。
[0026]图3是根据图2的示例性实施例示出的一种除尘器控制系统的结构框图。
[0027]图4是根据图3的示例性实施例示出的一种除尘器控制系统的结构框图。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。
[0029]首先，对本公开的应用场景进行介绍，本公开应用在通过除尘设备对烟气进行除尘的场景中。火力发电厂中的火电机组是以煤炭、油类或可燃气体等为燃料进行发电的机组，会在发电过程中产生大量烟气，这些烟气中包含大量烟尘，会造成环境污染，因此需要通过除尘设备对产生的烟气进行除尘，再排放到环境中，减少对环境的污染。
[0030]在相关技术中，可以通过电除尘器(干式电除尘器、湿式电除尘器等)对烟气进行
除尘，但是由于使用单个设备进行除尘后的烟气无法达到排放标准，需要加设二次除尘。例如，可以将烟气通过干式电除尘器进行一次除尘，接着，将烟尘通过脱硫系统进行脱硫，然后，通过湿式电除尘器进行二次除尘，通过多次除尘可以降低烟气的烟尘浓度，使得除尘后的烟气符合排放标准，从而达到环境保护的目的。
[0031]其中，电除尘器的工作过程包括荷电、收集和清灰，干式电除尘器和湿式电除尘器的区别在于：干式电除尘器可以通过振打装置对吸附在集尘板上的粉尘进行振打，使得粉尘成块状和/或片状剥落，从而可以通过下方的灰斗收集粉尘；湿式电除尘器可以通过定期冲洗吸附在集尘板上的粉尘，使得粉尘随着冲刷液的流动而清除。但是，干式电除尘器和湿式电除尘器在工作过程中各自独立运行，无法进行协调控制，容易造成湿式电除尘器的出口处粉尘浓度过高，不符合排放标准。
[0032]为了解决上述问题，本公开提供一种除尘器控制系统，包括：干式电除尘器、湿式电除尘器、一个或多个第一传感器、一个或多个第二传感器、第一工业通信卡、第二工业通信卡、第一执行器、第二执行器以及可编程逻辑控制器PLC(Programmable Logic Controller)；其中，该干式电除尘器与该第一传感器连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除尘器控制系统，其特征在于，所述系统包括：干式电除尘器、湿式电除尘器、一个或多个第一传感器、一个或多个第二传感器、第一工业通信卡、第二工业通信卡、第一执行器、第二执行器以及可编程逻辑控制器PLC；其中，所述干式电除尘器与所述第一传感器连接；所述第一传感器与所述第一工业通信卡连接；所述第一执行器分别与所述干式电除尘器和所述第一工业通信卡连接；所述第一工业通信卡与所述PLC连接；所述湿式电除尘器与所述第二传感器连接；所述第二传感器与所述第二工业通信卡连接；所述第二执行器分别与所述湿式电除尘器和所述第二工业通信卡连接；所述第二工业通信卡与所述PLC连接。2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述系统还包括终端；所述终端与所述PLC连接；所述终端，用于展示所述第一传感器获取的第一除尘数据和所述第二传感器获取的第二除尘数据。3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述PLC，用于根据所述第一除尘数据和所述第二除尘数据，触发第一执行器控制信号和第二执行器控制信号；所述第一执行器控制信号用于触发所述第一执行器控制所述干式电除尘器出口处的粉尘浓度；所述第二执行器控制信号用于触发所述第二执行器控制所述湿式电除尘器出口处的粉尘浓度。4.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述终端，还用于根据所述第一除尘数据和/或所述第二除尘数据，触发粉尘浓度控制信号。5.根据权利要求4所述的系统，其特征在于，所述PLC，还用于根据所述粉尘浓度控制信号，触发第一执行器控制信号和第二执行器控制信号。6.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述第一执行器，用于控制所述干式电除尘器出...

【专利技术属性】
技术研发人员：张道省，陈洪利，许进，曹鹏飞，杨依凡，
申请(专利权)人：国家能源聊城发电有限公司，
类型：新型
国别省市：