一种湿式电除尘多模型预测优化控制方法技术

本发明专利技术属于电除尘技术领域，尤其是涉及一一种湿式电除尘多模型预测优化控制方法，包括如下步骤：在原电除尘疾控系统和机组中增加一面电除尘节能优化系统控制柜，实现对电除尘的优化控制；电除尘节能优化系统控制柜通过MODBUS TCP协议，从原干、湿电除尘高频电源获取现场数据；电除尘节能优化系统控制柜通过MODBUS RTU协议，从主控DCS系统获取机组负荷、烟尘浓度等数据；电除尘节能优化系统控制柜通过MODBUS TCP协议，将控制指令等信息发送至干、湿电除尘高频电源系统。本发明专利技术使得整个除尘系统将根据机组运行工况自动调整电除尘运行参数，系统具有较强的稳定性和较高的灵敏度，在保证烟囱出口烟尘浓度达标的前提下，能够使整个除尘系统运行在最佳的经济状态。够使整个除尘系统运行在最佳的经济状态。够使整个除尘系统运行在最佳的经济状态。

【技术实现步骤摘要】
一种湿式电除尘多模型预测优化控制方法


[0001]本专利技术属于电除尘
，尤其是涉及一种湿式电除尘多模型预测优化控制方法。

技术介绍

[0002]燃煤电厂为了达到超低排放要求，普遍采用的技术路线是：干式电除尘+脱硫+湿式电除尘。干式电除尘和湿式电除尘作为电厂的耗电大户，其节能运行得到电厂的广泛关注。目前，为了提高除尘效果，实现节能运行，国内的电除尘电源普遍使用高频电源，一方面能使电除尘装置出口烟尘排放浓度明显下降，另一方面可降低电除尘的能耗，同时由于高频电源控制的灵活性，使其控制更加灵活简便。
[0003]为了进一步降低电除尘器的电耗，科研院所和电厂做了大量的研究工作，比如降压振打、灰斗/瓷套蒸汽加热、闭环控制等。降压振打主要是在振打时降低电压；蒸汽加热主要是将电加热更换为蒸汽加热；闭环控制主要采用了烟囱出口浓度来实现闭环控制，最大限度的提高除尘效率和节约能耗。
[0004]由于电除尘器存在较大延迟，且干式电除尘入口含尘量不可测，很多电厂的电除尘闭环控制难于投运。运行时为了保证除尘效果，保证烟囱出口烟尘浓度不超标，使干式电除尘保持高负荷状态运行，通过湿式电除尘对烟囱出口的含尘浓度进行微调。即使有的电厂投入闭环控制，由于存在以下几个问题，导致当前的闭环控制效果不佳：
[0005]1.干式电除尘和湿式电除尘出口含尘浓度独立控制，没有考虑两者的协调作用。
[0006]2.干式电除尘存在较大的迟滞效应，且干式电除尘入口的含尘浓度没有相关测点，为了安全起见，调节普遍使干式电除尘出力较大。<br/>[0007]3.电除尘普遍是多电场结构，根据电场的次序不同，调整的方式和运行参数调整幅度也应该不相同。
[0008]火电机组的干式电除尘、脱硫、湿式电除尘作为除尘的有机整体，必须整体考虑、协调控制，同时随着高频电源的普及使用，对整个除尘器系统的协调控制、整体优化、节能运行，提出了更高的要求。
[0009]为此，我们提出一种湿式电除尘多模型预测优化控制方法来解决上述问题。

技术实现思路

[0010]本专利技术的目的是针对上述问题，提供一种湿式电除尘多模型预测优化控制方法。
[0011]为达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种湿式电除尘多模型预测优化控制方法，包括如下步骤：
[0012]S1.在原电除尘疾控系统和机组中增加一面电除尘节能优化系统控制柜，实现对电除尘的优化控制；
[0013]S2.电除尘节能优化系统控制柜通过MODBUS TCP协议，从原干、湿电除尘高频电源获取现场数据；
[0014]S3.电除尘节能优化系统控制柜通过MODBUS RTU协议，从主控DCS系统获取机组负荷、烟尘浓度等数据；
[0015]S4.电除尘节能优化系统控制柜通过MODBUS TCP协议，将控制指令等信息发送至干、湿电除尘高频电源系统；
[0016]S5.电除尘节能优化系统控制柜通过MODBUS TCP协议，将PLC相关信息，发送至干、湿电除尘集控系统，实现对干、湿电除尘高频电源的闭环优化控制。
[0017]在上述的一种湿式电除尘多模型预测优化控制方法中，所述电除尘节能优化系统控制柜设计在脱硫电子设备间。
[0018]在上述的一种湿式电除尘多模型预测优化控制方法中，所述电除尘节能优化系统控制柜内设有PLC优化控制器、优化应用服务器、液晶显示器、工业交换机和DCS通讯卡件。
[0019]在上述的一种湿式电除尘多模型预测优化控制方法中，所述电除尘节能优化系统控制柜涉及干式电除尘、湿式电除尘，以及相关的高频电源和辅助设备的控制优化，并修改原电除尘集控系统的人机界面。
[0020]在上述的一种湿式电除尘多模型预测优化控制方法中，所述PLC优化控制器用于采集原干、湿电除尘集控系统以及机组负荷等实时运行数据，运行实时控制算法并下发控制指令。
[0021]在上述的一种湿式电除尘多模型预测优化控制方法中，所述优化应用服务器用于先进控制算法、电除尘数据统计、节能效益分析等功能。
[0022]在上述的一种湿式电除尘多模型预测优化控制方法中，所述干、湿电除尘出力协同优化机制，在保证干式电除尘出口烟尘浓度满足脱硫要求的情况下，实现干、湿电除尘的节能。
[0023]在上述的一种湿式电除尘多模型预测优化控制方法中，所述烟囱出口烟尘浓度的达标安全保护机制，实现对烟囱出口烟尘浓度小时均值的预测，从而进行提前调节，防止出现小时均值超标情况。
[0024]在上述的一种湿式电除尘多模型预测优化控制方法中，所述S5中还采用湿式电除尘先进预测控制。
[0025]与现有技术相比，本专利技术提供了一种湿式电除尘多模型预测优化控制方法，具备以下有益效果：
[0026]该湿式电除尘多模型预测优化控制方法，通过采用干式电除尘抗干扰闭环控制和湿式电除尘先进预测控制，干、湿电除尘出力协同优化机制，在保证干式电除尘出口烟尘浓度满足脱硫要求的情况下，实现干、湿电除尘的节能，烟囱出口烟尘浓度的达标安全保护机制，实现对烟囱出口烟尘浓度小时均值的预测，从而进行提前调节，防止出现小时均值超标情况，预计除尘电耗较目前运行方式可降低15％以上，整个除尘系统将根据机组运行工况自动调整电除尘运行参数，系统具有较强的稳定性和较高的灵敏度，在保证烟囱出口烟尘浓度达标的前提下，能够使整个除尘系统运行在最佳的经济状态。
[0027]综上所述：本专利技术使得整个除尘系统将根据机组运行工况自动调整电除尘运行参数，系统具有较强的稳定性和较高的灵敏度，在保证烟囱出口烟尘浓度达标的前提下，能够使整个除尘系统运行在最佳的经济状态。
附图说明
[0028]图1为本专利技术提出的一种湿式电除尘多模型预测优化控制方法的系统结构示意图。
具体实施方式
[0029]以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本专利技术的范围。
[0030]请参阅图1，一种湿式电除尘多模型预测优化控制方法，包括如下步骤：
[0031]S1.在原电除尘疾控系统和机组中增加一面电除尘节能优化系统控制柜，实现对电除尘的优化控制；
[0032]S2.电除尘节能优化系统控制柜通过MODBUS TCP协议，从原干、湿电除尘高频电源获取现场数据；
[0033]S3.电除尘节能优化系统控制柜通过MODBUS RTU协议，从主控DCS系统获取机组负荷、烟尘浓度等数据；
[0034]S4.电除尘节能优化系统控制柜通过MODBUS TCP协议，将控制指令等信息发送至干、湿电除尘高频电源系统；
[0035]S5.电除尘节能优化系统控制柜通过MODBUS TCP协议，将PLC相关信息，发送至干、湿电除尘集控系统，实现对干、湿电除尘高频电源的闭环优化控制。
[0036]电除尘节能优化系统控制柜设计在脱硫电子设备间。
[0037]电除尘节能优化系统控制柜内设有PLC优化控制器、优化应用服务器、液晶显示器、工业交换机和DCS通讯卡件。
[0038]电除尘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种湿式电除尘多模型预测优化控制方法，其特征在于：包括如下步骤：S1.在原电除尘疾控系统和机组中增加一面电除尘节能优化系统控制柜，实现对电除尘的优化控制；S2.电除尘节能优化系统控制柜通过MODBUS TCP协议，从原干、湿电除尘高频电源获取现场数据；S3.电除尘节能优化系统控制柜通过MODBUS RTU协议，从主控DCS系统获取机组负荷、烟尘浓度等数据；S4.电除尘节能优化系统控制柜通过MODBUS TCP协议，将控制指令等信息发送至干、湿电除尘高频电源系统；S5.电除尘节能优化系统控制柜通过MODBUS TCP协议，将PLC相关信息，发送至干、湿电除尘集控系统，实现对干、湿电除尘高频电源的闭环优化控制。2.根据权利要求1所述的一种湿式电除尘多模型预测优化控制方法，其特征在于：所述电除尘节能优化系统控制柜设计在脱硫电子设备间。3.根据权利要求1所述的一种湿式电除尘多模型预测优化控制方法，其特征在于：所述电除尘节能优化系统控制柜内设有PLC优化控制器、优化应用服务器、液晶显示器、工业交换机和DCS通讯卡件。4.根据权利要求1所述的一种湿式电除尘多模型预测优化控制方...

【专利技术属性】
技术研发人员：左帅，陶鑫，陈城，李荣春，印伟，邵文勇，王晓翠，张成，李娇，
申请(专利权)人：国家电投集团协鑫滨海发电有限公司，
类型：发明
国别省市：