一种勃姆石生产用新型调配槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种勃姆石生产用新型调配槽，属于勃姆石生产技术领域，包括配料桶、接水槽、加料口A、加料口B、导料坡，配料桶顶部和另一端上方分别设置有加料口B和加料口A，配料桶内部设置有可以对生产勃姆石的原料进行可调节下料量的调配工作的配料机构和可以对配料与水进行充分混合的调配机构。本实用新型专利技术通过设置配料机构，通过料斗、下料槽、滑槽、挡板、弹性连接面、导向杆、阻尼滑块、配料槽、震动电机之间配合使用，可以对用于生产勃姆石的不同料体进行多级混合，并且可以自行控制不同料体的下料量来进行按比例配料，从而使其与水接触前就混合从而提高后续勃姆石生产反应的效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种勃姆石生产用新型调配槽


[0001]本技术属于勃姆石生产
，具体为一种勃姆石生产用新型调配槽。

技术介绍

[0002]勃姆石又称软水铝石，它和主要成分为α
‑
AlO(OH)的水铝石，而对勃姆石进行生产之前需要对勃姆石的反应原料进行调配并与水混合来达到，为了提高生产效率，因此需要一种勃姆石生产用新型调配槽。
[0003]经研究分析发现，在对勃姆石进行生产的过程中，一般采用将硫酸铝和尿素以一定比例溶解在蒸馏水中得到混合溶液，然后经过搅匀反应得到核壳状结构的超微勃姆石纳米粉体，从而在对勃姆石原料进行加入时无法自行控制料体的下料，从而导致出现原料比例过大或比例过小的情况产生，影响勃姆石生产的效率，并且在将原料与水搅匀的过程中均采用搅动棒进行搅匀，搅拌手法过于单一从而导致混合的下料降低，从而导致得到的勃姆石的纯度下降。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述的问题，提供一种勃姆石生产用新型调配槽。
[0005]本技术采用的技术方案如下：一种勃姆石生产用新型调配槽，包括配料桶、接水槽、加料口A、加料口B、导料坡，所述配料桶顶部和另一端上方分别设置有加料口B和加料口A，所述配料桶内部顶部设置有导料坡，且导料坡延伸至加料口A末端，所述配料桶内部底部设置接水槽，且接水槽的排水口与外部下水道连接，且配料桶表面通过合页设置有拉门，所述配料桶内部设置有可以对生产勃姆石的原料进行可调节下料量的调配工作的配料机构和可以对配料与水进行充分混合的调配机构。
[0006]其中，所述配料机构包括料斗、下料槽、滑槽、挡板、弹性连接面、导向杆、阻尼滑块、配料槽、震动电机，其中，所述配料桶顶部两端均通过支架安装有料斗，所述料斗底部连接有下料槽，所述下料槽两端内壁内部均设置有滑槽，所述滑槽内部滑动设置有挡板，所述挡板表面与下料槽底部之间连接有弹性连接面，且弹性连接面内侧贴合设置有磁吸层，所述料斗底部两端均设置有导向杆，所述导向杆外侧滑动设置有阻尼滑块，且阻尼滑块与挡板末端之间通过连接绳连接，所述配料桶内部靠近导料坡下方通过弹性连接面连接有配料槽，所述配料槽底部安装有震动电机。
[0007]其中，所述调配机构包括调配箱、电机、搅拌棒、拌料棒、搅拌架、底盖、外沿、筛板，其中，所述配料桶内部下方通过支架安装有调配箱，且配料槽底部一端设置有开口，且开口与调配箱顶部的加水管之间通过软管连接，且调配箱顶部的加水管一侧与外部进水管连接，所述调配箱内部通过支架安装有搅拌架，所述调配箱顶部通过支架安装有电机，且电机一端通过自身输出轴连接有搅拌杆，所述电机一端通过自身输出轴连接的搅拌杆两端以及搅拌架内侧两端均设置有搅拌棒，且搅拌架内侧的搅拌棒与电机一端通过自身输出轴连接
的搅拌杆两端的搅拌棒之间呈错位设置，且二者的拌料棒之间也呈错位设置，所述搅拌棒上下两端均设置有拌料棒，所述调配箱底部活动嵌入设置有底盖，所述底盖顶部设置有外沿，且外沿与调配箱底部之间呈契合设置，且二者之间通过密封圈密封且通过螺栓固定，所述底盖顶部内壁安装有筛板。
[0008]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0009]1、本技术中，通过设置配料机构，通过料斗、下料槽、滑槽、挡板、弹性连接面、导向杆、阻尼滑块、配料槽、震动电机之间配合使用，可以对用于生产勃姆石的不同料体进行多级混合，并且可以自行控制不同料体的下料量来进行按比例配料，从而使其与水接触前就混合从而提高后续勃姆石生产反应的效率。
[0010]2、本技术中，通过设置调配机构，通过调配箱、电机、搅拌棒、拌料棒、搅拌架、底盖、外沿、筛板之间配合使用，可以高效的使用于生产勃姆石的料体与水充分混合反应，从而使生产的勃姆石粉末的质量更高纯度更好，提高了勃姆石生产的效率。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体立体结构示意简图；
[0012]图2为本技术的整体结构示意简图；
[0013]图3为本技术图2中A处放大结构示意简图；
[0014]图4为本技术的局部透视结构示意简图；
[0015]图5为本技术图4中B处放大结构示意简图。
[0016]图中标记：1、配料桶；101、接水槽；102、加料口A；103、加料口B；104、导料坡；2、料斗；201、下料槽；202、滑槽；203、挡板；204、弹性连接面；3、导向杆；301、阻尼滑块；4、配料槽；401、震动电机；5、调配箱；501、电机；502、搅拌棒；503、拌料棒；6、搅拌架；7、底盖；701、外沿；702、筛板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例一：
[0019]参照图1
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5，一种勃姆石生产用新型调配槽，包括配料桶1、接水槽101、加料口A102、加料口B103、导料坡104，配料桶1顶部和另一端上方分别设置有加料口B103和加料口A102，配料桶1内部顶部设置有导料坡104，且导料坡104延伸至加料口A102末端，配料桶1内部底部设置接水槽101，且接水槽101的排水口与外部下水道连接，且配料桶1表面通过合页设置有拉门，配料桶内部设置有可以对生产勃姆石的原料进行可调节下料量的调配工作的配料机构和可以对配料与水进行充分混合的调配机构。
[0020]参照图1
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5，本实施例中，配料机构包括料斗2、下料槽201、滑槽202、挡板203、弹性连接面204、导向杆3、阻尼滑块301、配料槽4、震动电机401，其中，配料桶1顶部两端均通过支架安装有料斗2，料斗2底部连接有下料槽201，下料槽201两端内壁内部均设置有滑槽
202，滑槽202内部滑动设置有挡板203，挡板203表面与下料槽201底部之间连接有弹性连接面204，且弹性连接面204内侧贴合设置有磁吸层，料斗2底部两端均设置有导向杆3，导向杆3外侧滑动设置有阻尼滑块301，且阻尼滑块301与挡板203末端之间通过连接绳连接，配料桶1内部靠近导料坡104下方通过弹性连接面连接有配料槽4，配料槽4底部安装有震动电机401，将用于生产勃姆石的不同原料分别加入两个料斗2，然后当需要生产勃姆石时，工作人员根据生产量对原料进行配比，通过手动使阻尼滑块301下导向杆3上滑动，从而在连接绳的拉拽下拉动挡板203在滑槽202内位移，从而使两个挡板203向外移动，从而在下料槽201底部开出下料槽，通过开出的下料槽对原料料体进行下料，下料完成后，工人通过拉动使两个挡板203重新接触，并使用于阻拦密封的弹性连接面204内侧的磁吸槽吸附，从而对开出的下料槽进行密封，之后卸下的料体分别通过导料坡10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种勃姆石生产用新型调配槽，包括配料桶(1)、接水槽(101)、加料口A(102)、加料口B(103)、导料坡(104)，所述配料桶(1)顶部和另一端上方分别设置有加料口B(103)和加料口A(102)，所述配料桶(1)内部顶部设置有导料坡(104)，且导料坡(104)延伸至加料口A(102)末端，所述配料桶(1)内部底部设置接水槽(101)，且接水槽(101)的排水口与外部下水道连接，且配料桶(1)表面通过合页设置有拉门，其特征在于：所述配料桶内部设置有可以对生产勃姆石的原料进行可调节下料量的调配工作的配料机构和可以对配料与水进行充分混合的调配机构。2.如权利要求1所述的一种勃姆石生产用新型调配槽，其特征在于：所述配料机构包括料斗(2)、下料槽(201)、滑槽(202)、挡板(203)、弹性连接面(204)、导向杆(3)、阻尼滑块(301)、配料槽(4)、震动电机(401)，其中，所述配料桶(1)顶部两端均通过支架安装有料斗(2)，所述料斗(2)底部连接有下料槽(201)，所述下料槽(201)两端内壁内部均设置有滑槽(202)，所述滑槽(202)内部滑动设置有挡板(203)，所述挡板(203)表面与下料槽(201)底部之间连接有弹性连接面(204)，所述料斗(2)底部两端均设置有导向杆(3)，所述导向杆(3)外侧滑动设置有阻尼滑块(301)，所述配料桶(1)内部靠近导料坡(104)下方通过弹性连接面连接有配料槽(4)，所述配料槽(4)底部安装有震动电机(401)。3.如权利要求1所述的一种勃姆石生产用新型调配槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴春芳，揭垚，戴鹏，虞浙滨，
申请(专利权)人：溧阳极盾新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：