一种适用于混凝土结构的钢筋定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及定位装置技术领域，公开了一种适用于混凝土结构的钢筋定位装置，包括底座，底座两侧均放置有限位板，底座顶部放置有侧板，侧板内侧放置有支块；底座上表面中部固定安装有电动推杆。本实用新型专利技术通过设置有通过设置有定位块、电动推杆和电磁铁，将底座置于阵列钢筋的内中部，随后并对底座居中定位，再将阵列的钢筋逐个置于钢筋槽内，随后开启电磁铁，使定位块与活动块处于闭合限位状态，在套设矩形钢筋套捆扎过程中，电动推杆随着捆扎的位置进行竖向调移，则钢筋始终处于钢筋槽内，该结构用于钢筋的竖向限位，相较于单手拉扯钢筋，单手捆扎钢丝作业方式，有效降低工作负担，且利于提升施工效率。且利于提升施工效率。且利于提升施工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于混凝土结构的钢筋定位装置


[0001]本技术涉及定位装置
，具体为一种适用于混凝土结构的钢筋定位装置。

技术介绍

[0002]钢筋混凝土结构是人们常见的一种结构，如何保证混凝土结构的经久耐用及经济适用是工程师们不断努力探索的工作。自钢筋混凝土使用以来，钢筋保护层厚度采用垫块保证，钢筋骨架通过铁丝绑扎确定钢筋的相对位置。
[0003]在实现本技术过程中，专利技术人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：现有的适用于混凝土结构的钢筋定位装置不具备相应的钢筋导向限位功能，梁柱的钢筋骨架为竖向的钢筋，与矩形钢筋套组成，并由捆扎钢丝对其限位，但是在矩形钢筋套捆扎过程中，竖向摆放的钢筋部分出现倾斜状况，需边拉扯使其靠近矩形钢筋套，同步进行捆扎，该种作业方式存在不必要的工作负担，且影响捆扎效率，亟需进行改进，因此，我们提出一种适用于混凝土结构的钢筋定位装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种适用于混凝土结构的钢筋定位装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适用于混凝土结构的钢筋定位装置，包括底座，所述底座两侧均放置有限位板，所述底座顶部放置有侧板，且侧板共有四组，所述侧板内侧放置有支块；
[0006]所述底座上表面中部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的传动轴顶部与支块固定连接；
[0007]所述支块活动贯穿于侧板内中部，所述支块顶部前后两侧均固定安装有推杆电机a，且推杆电机a的传动轴与侧板固定连接；<br/>[0008]所述侧板外壁两侧均安装有定位块，且定位块共有四组，所述定位块一侧放置有活动块；
[0009]所述定位块一侧通过铰接件与活动块转动连接，所述定位块和活动块内侧均开设有钢筋槽，所述活动块一端面固定安装有电磁铁，且电磁铁吸附定位在定位块上，可通过定位块、电动推杆和电磁铁等组件配合使用，在适用于混凝土结构的钢筋定位装置使用过程中，将底座置于阵列钢筋的内中部，随后并对底座居中定位，再将阵列的钢筋逐个置于钢筋槽内，随后开启电磁铁，使定位块与活动块处于闭合限位状态，在套设矩形钢筋套捆扎过程中，电动推杆随着捆扎的位置进行竖向调移，则钢筋始终处于钢筋槽内，该结构用于钢筋的竖向限位，相较于单手拉扯钢筋，单手捆扎钢丝作业方式，有效降低工作负担，且利于提升施工效率。
[0010]作为本申请技术方案的一可选方案，所述侧板外壁靠近定位块的一侧固定安装有
推杆电机b，且推杆电机b的传动轴与定位块固定连接，可通过推杆电机a和推杆电机b等组件配合使用，在安装定位装置前，根据钢筋的阵列位置，可通过推杆电机a带动侧板移动，用于调整定位块的前后位置，并经推杆电机b带动定位块横向移动，可对钢筋导向限位机构的阵列位置进行调节，适用范围广，通用性强。
[0011]作为本申请技术方案的一可选方案，所述限位板内通过螺孔旋接有螺杆，所述螺杆内端通过轴承与底座转动连接，所述限位板外侧底部固定安装有防滑垫，可通过逆时针转动螺杆，螺杆可带动限位板外移，使限位板抵触在竖向钢筋底端与混凝土的交接处，用于定位装置的限位。
[0012]作为本申请技术方案的一可选方案，所述底座上表面两侧均固定安装有把手，且把手上固定安装有防滑套，可通过握持把手携运定位装置，便于转移使用，同时防滑套用于提升握持舒适度及摩擦力。
[0013]作为本申请技术方案的一可选方案，所述电动推杆的传动轴顶部与支块连接处两侧均固定安装有加强筋，且加强筋为三角形结构，可通过加强筋提升连接刚度，以防出现撕裂断裂状况。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1.本技术一种适用于混凝土结构的钢筋定位装置，通过设置有定位块、电动推杆和电磁铁，在适用于混凝土结构的钢筋定位装置使用过程中，将底座置于阵列钢筋的内中部，随后并对底座居中定位，再将阵列的钢筋逐个置于钢筋槽内，随后开启电磁铁，使定位块与活动块处于闭合限位状态，在套设矩形钢筋套捆扎过程中，电动推杆随着捆扎的位置进行竖向调移，则钢筋始终处于钢筋槽内，该结构用于钢筋的竖向限位，相较于单手拉扯钢筋，单手捆扎钢丝作业方式，有效降低工作负担，且利于提升施工效率。
[0016]2.本技术一种适用于混凝土结构的钢筋定位装置，通过设置有推杆电机a和推杆电机b，在安装定位装置前，根据钢筋的阵列位置，可通过推杆电机a带动侧板移动，用于调整定位块的前后位置，并经推杆电机b带动定位块横向移动，可对钢筋导向限位机构的阵列位置进行调节，适用范围广，通用性强。
附图说明
[0017]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0018]图1为本技术一种适用于混凝土结构的钢筋定位装置的整体主视结构示意图；
[0019]图2为本技术一种适用于混凝土结构的钢筋定位装置的侧板与支块连接部分俯视结构示意图；
[0020]图3为本技术一种适用于混凝土结构的钢筋定位装置的A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、底座；11、电动推杆；12、把手；2、限位板；21、防滑垫；22、螺杆；23、轴承；3、支块；31、推杆电机a；4、侧板；41、定位块；42、活动块；43、钢筋槽；44、电磁铁；45、铰接件；46、推杆电机b。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种适用于混凝土结构的钢筋定位装置，包括底座1，底座1上表面两侧均固定安装有把手12，且把手12上固定安装有防滑套，可通过握持把手12携运定位装置，便于转移使用，同时防滑套用于提升握持舒适度及摩擦力，底座1两侧均放置有限位板2，限位板2内通过螺孔旋接有螺杆22，螺杆22内端通过轴承23与底座1转动连接，限位板2外侧底部固定安装有防滑垫21，可通过逆时针转动螺杆22，螺杆22可带动限位板2外移，使限位板2抵触在竖向钢筋底端与混凝土的交接处，用于定位装置的限位，底座1顶部放置有侧板4，且侧板4共有四组，侧板4内侧放置有支块3；底座1上表面中部固定安装有电动推杆11，电动推杆11的传动轴顶部与支块3固定连接，电动推杆11的传动轴顶部与支块3连接处两侧均固定安装有加强筋，且加强筋为三角形结构，可通过加强筋提升连接刚度，以防出现撕裂断裂状况；支块3活动贯穿于侧板4内中部，支块3顶部前后两侧均固定安装有推杆电机a31，且推杆电机a31的传动轴与侧板4固定连接；侧板4外壁两侧均安装有定位块41，且定位块41共有四组，定位块41一侧放置有活动块42；定位块41一侧通过铰接件45与活动块42转动连接，定位块41和活动块42内侧均开设有钢筋槽43，活动块42一端面固定安装有电磁铁44，且电磁铁44吸附定位在定位块41上。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于混凝土结构的钢筋定位装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)两侧均放置有限位板(2)，所述底座(1)顶部放置有侧板(4)，且侧板(4)共有四组，所述侧板(4)内侧放置有支块(3)；所述底座(1)上表面中部固定安装有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)的传动轴顶部与支块(3)固定连接；所述支块(3)活动贯穿于侧板(4)内中部，所述支块(3)顶部前后两侧均固定安装有推杆电机a(31)，且推杆电机a(31)的传动轴与侧板(4)固定连接；所述侧板(4)外壁两侧均安装有定位块(41)，且定位块(41)共有四组，所述定位块(41)一侧放置有活动块(42)；所述定位块(41)一侧通过铰接件(45)与活动块(42)转动连接，所述定位块(41)和活动块(42)内侧均开设有钢筋槽(43)，所述活动块(42)一端面固定安装有电磁铁(44)，且电磁铁(44)吸附定位在...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭建博，诸葛玮玮，王腾，
申请(专利权)人：郭建博，
类型：新型
国别省市：