一种打包机用自动放线架制造技术

技术编号:39227292 阅读:8 留言:0更新日期:2023-10-30 11:33
本实用新型专利技术公开了一种打包机用自动放线架,涉及放线架技术领域。该打包机用自动放线架,底座的上表面固定连接有箱体,箱体上设置有第一滑块,第一滑块上设置有两个线轮,底座的上表面固定连接有第一固定块,第一固定块和箱体上均开设有第一滑块槽,底座的上表面固定连接有两个支撑柱,支撑柱上设置有线盘轴,线盘轴的外壁固定连接有线盘,线盘轴的两端均转动连接有转动轮,通过升降装置,可以在对线盘进行更换和拆卸时,提供便利,在更换时,只需要把第一电动机启动,就可以把线盘轴从支撑柱上脱离,然后在更换线盘,这样大大提高了工作人员更换线盘的速度,提高了工作的效率。提高了工作的效率。提高了工作的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种打包机用自动放线架


[0001]本技术涉及放线架
,特别涉及一种打包机用自动放线架。

技术介绍

[0002]随着社会的发展,在日常生活中,我们很多工作都会用到放线架,就像我们打包时,就会用到放线架,这样可以提高我们工作的效率,随着不断的发展,我们手动的放线架在工业上已经很少使用了,大部分已经开始用自动放线架,这样不仅提高了工作的效率,还减小了工作量,但是我们大部分常见的自动放线架在更换线盘时都是手动去抬起线盘轴然后进行更换的,这样不仅降低了工作效率且浪费工作时间,而且还有部分的线盘体积较大,需要多人去抬动更换,这样大大浪费了劳动力,而且还不安全。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种打包机用自动放线架,能够解决在更换线盘时需要人去抬起线盘轴在进行更换的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种打包机用自动放线架,包括底座,所述底座的上表面固定连接有箱体,箱体上设置有第一滑块,底座上设置有两个线轮,底座的上表面固定连接有第一固定块,第一固定块和箱体的相对面上均开设有第一滑块槽,底座的上表面固定连接有两个支撑柱,支撑柱上设置有线盘轴,线盘轴的外壁固定连接有线盘,线盘轴的两端均转动连接有转动轮,两个转动轮分别与对应的支撑柱固定连接,两个支撑柱远离线盘的一侧面均安装有第二固定块,两个第二固定块上均安装有卡簧扣,底座上设置有升降装置。
[0005]优选的,所述升降装置包括支撑架,支撑架固定连接在底座的顶面,支撑架呈倒”U”形,支撑架上开设有两个第二滑块槽,支撑架的顶面固定连接有第一电动机,第一电动机的输出端固定连接有螺纹杆,螺纹杆远离第一电动机的一端转动贯穿支撑架,螺纹杆的外壁螺纹套接有第二滑块,第二滑块与第二滑块槽滑动连接,第二滑块的下表面固定连接有固定架,固定架远离第二滑块的一端固定套接有支撑杆,支撑杆滑动贯穿支撑柱,支撑杆远离固定架的一端固定连接有轴托盖,轴托盖与线盘轴相接触。
[0006]优选的,所述箱体的内部固定连接有固定底座,固定底座的上表面固定连接有第二电动机,第一滑块靠近箱体的一端贯穿第一滑块槽延伸至箱体的内部,第一滑块位于箱体内部的一端固定连接有齿块。
[0007]优选的,所述箱体远离底座的一面固定连接有固定支撑架,底座上的两个线轮分别与第一滑块的顶面和固定支撑架的底面固定连接,第二电动机的输出端贯穿箱体与远离第一滑块的线轮固定连接。
[0008]优选的,所述第一滑块的下表面固定连接有弹簧,弹簧与底座的上表面固定连接,第一滑块与第一固定块上开设的第一滑块槽滑动连接,固定支撑架靠近第一固定块的一端与第一固定块固定连接。
[0009]优选的,所述箱体上设置有摇动把手,箱体内部设置有齿轮,摇动把手靠近箱体的一端延伸至箱体内部与齿轮固定连接,齿轮与齿块啮合。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011](1)该打包机用自动放线架,通过升降装置可以在对线盘进行更换和拆卸时,提供便利,在更换时,只需要把第一电动机启动,就可以把线盘轴从支撑柱上脱离,然后在更换线盘,这样大大提高了工作人员更换线盘的速度,提高了工作的效率。
[0012](2)该打包机用自动放线架,通过第二固定块对线盘轴进行限位,这样在机器运作时防止了线盘轴脱离设备,从而保护了作业人员,避免了工伤,通过摇动把手来进行对两个线轮的距离进行控制,可以实现线盘自动放线,当两个线轮进行接触,然后进行运动时,就会带动线盘进行放线,从而减少了工作量,提高了工作的速。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明:
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术线盘的外部结构示意图;
[0016]图3为本技术升降装置的外部结构示意图;
[0017]图4为本技术箱体内部的结构示意图。
[0018]附图标记:1、底座;2、第一滑块槽;3、第一滑块;4、第一固定块;5、线轮;6、卡簧扣;7、第二固定块;8、转动轮;9、线盘;10、第一电动机;11、螺纹杆;12、支撑架;13、第二滑块槽;14、第二滑块;15、固定架;16、轴托盖;17、支撑杆;18、箱体;19、摇动把手;20、弹簧;21、支撑柱;22、线盘轴;23、齿块;24、齿轮;25、固定底座;26、第二电动机;27、固定支撑架。
具体实施方式
[0019]本部分将详细描述本技术的具体实施例,本技术之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0020]在本技术的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0022]本技术的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种打包机用自动放线架包括底座
1,底座1的上表面固定连接有箱体18,箱体18上设置有第一滑块3,底座1上设置有两个线轮5,底座1的上表面固定连接有第一固定块4,第一固定块4和箱体18的相对面上均开设有第一滑块槽2,底座1的上表面固定连接有两个支撑柱21,支撑柱21上设置有线盘轴22,线盘轴22的外壁固定连接有线盘9,线盘轴22的两端均转动连接有转动轮8,两个转动轮8分别与对应的支撑柱21固定连接,两个支撑柱21远离线盘9的一侧面均安装有第二固定块7,两个第二固定块7上均安装有卡簧扣6,底座1上设置有升降装置,升降装置包括支撑架12,支撑架12固定连接在底座1的顶面,支撑架12呈倒”U”形,支撑架12上开设有两个第二滑块槽13,支撑架12的顶面固定连接有第一电动机10,第一电动机10的输出端固定连接有螺纹杆11,螺纹杆11远离第一电动机10的一端转动贯穿支撑架12,螺纹杆11的外壁螺纹套接有第二滑块14,第二滑块14与第二滑块槽13滑动连接,第二滑块14的下表面固定连接有固定架15,固定架15远离第二滑块14的一端固定套接有支撑杆17,支撑杆17滑动贯穿支撑柱21,支撑杆17远离固定架15的一端固定连接有轴托盖本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打包机用自动放线架,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面固定连接有箱体(18),箱体(18)上设置有第一滑块(3),底座(1)上设置有两个线轮(5),底座(1)的上表面固定连接有第一固定块(4),第一固定块(4)和箱体(18)的相对面上均开设有第一滑块槽(2),底座(1)的上表面固定连接有两个支撑柱(21),支撑柱(21)上设置有线盘轴(22),线盘轴(22)的外壁固定连接有线盘(9),线盘轴(22)的两端均转动连接有转动轮(8),两个转动轮(8)分别与对应的支撑柱(21)固定连接,两个支撑柱(21)远离线盘(9)的一侧面均安装有第二固定块(7),两个第二固定块(7)上均安装有卡簧扣(6),底座(1)上设置有升降装置。2.根据权利要求1所述的一种打包机用自动放线架,其特征在于:所述升降装置包括支撑架(12),支撑架(12)固定连接在底座(1)的顶面,支撑架(12)呈倒”U”形,支撑架(12)上开设有两个第二滑块槽(13),支撑架(12)的顶面固定连接有第一电动机(10),第一电动机(10)的输出端固定连接有螺纹杆(11),螺纹杆(11)远离第一电动机(10)的一端转动贯穿支撑架(12),螺纹杆(11)的外壁螺纹套接有第二滑块(14),第二滑块(14)与第二滑块槽(13)滑动连接,第二滑块(14)的下表面固定连接有固定架(15),固定架(15)远离第二滑块(14)的一端固定套接有支撑杆(17),支撑杆(17)滑动贯穿支撑柱(21)...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋延武程海龙李桂敏
申请(专利权)人:河南昊林新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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