激光切割设备制造技术

本实用新型专利技术涉及激光切割技术领域，尤其涉及一种激光切割设备。该激光切割设备包括顶升装置、推料装置、托料装置、送料装置、夹料装置及激光切割装置，顶升装置能驱动工件沿第一方向运动，推料装置能推顶顶升装置上的工件沿第二方向往复运动并将工件推顶至托料装置上，送料装置能将托料装置上的工件沿第三方向转移至夹料装置，第一方向、第二方向和第三方向两两垂直，夹料装置能夹持工件且能驱动工件转动，激光切割装置能切割夹料装置上的工件。各个装置之间相互配合，实现对工件的自动切割，且采用一次成型方式，激光切割出工件的外形、开槽及打孔，一次装夹成型，减少了工序，提高了工件切割的效率。工件切割的效率。工件切割的效率。

【技术实现步骤摘要】
激光切割设备


[0001]本技术涉及激光切割
，尤其涉及一种激光切割设备。

技术介绍

[0002]矩形或类矩形管工件是指横截面为矩形、类矩形或方形的中空金属型材，应用于建筑，机械制造，造船，五金，钢结构工程等行业。
[0003]对于矩形或类矩形管工件的加工，现有技术采用的是传统的冲床及铣床的模式进行加工，采用冲床冲压出矩形或类矩形管工件外形，采用铣床开槽和打孔。现有技术存在工序较多，且需要二次装夹，生产效率低的问题。
[0004]因此，亟待需要一种激光切割设备以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种激光切割设备，采用一次成型方式，激光切割出外形、开槽及打孔，一次装夹成型，减少了工序，提高了工件切割的效率。
[0006]为实现上述目的，提供以下技术方案：
[0007]激光切割设备，用于矩形管或类矩形管工件的切割，包括：
[0008]顶升装置，被配置为驱动所述工件沿第一方向运动；
[0009]推料装置、托料装置、送料装置、夹料装置及激光切割装置，所述推料装置被配置为推顶所述顶升装置上的所述工件沿第二方向往复运动并将所述工件推顶至所述托料装置上，所述送料装置被配置为将所述托料装置上的所述工件沿第三方向转移至夹料装置，所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向两两垂直，所述夹料装置被配置为夹持所述工件且能驱动所述工件转动，所述激光切割装置被配置为切割所述夹料装置上的所述工件。
[0010]作为优选方案，所述顶升装置包括：/>[0011]第一驱动件；
[0012]料仓，能够承载所述工件，所述料仓设置在所述第一驱动件的输出端，所述第一驱动件能够驱动所述料仓沿所述第一方向移动。
[0013]作为优选方案，所述托料装置包括:
[0014]至少两个沿所述第三方向间隔排布的托料机构，所述托料机构包括第二驱动件及托杆，所述托杆沿所述第二方向延伸且与所述顶升装置相接，所述托杆能够承托所述工件。
[0015]作为优选方案，所述送料装置包括：
[0016]第一夹持机构，被配置为夹持或松开所述工件；
[0017]前送料机构，被配置为驱动所述第一夹持机构沿所述第三往复方向运动。
[0018]作为优选方案，所述前送料机构包括：
[0019]第一架体；
[0020]丝杠，与所述第一架体枢接且沿所述第三方向延伸；
[0021]第三驱动件，所述第三驱动件的输出端与所述丝杠同轴固定；
[0022]螺母，旋拧于所述丝杠上并与所述第一夹持机构固定连接；以及
[0023]导向组件，所述导向组件能使所述第一夹持机构沿所述第三方向运动。
[0024]作为优选方案，所述第一夹持机构包括：
[0025]第四驱动件，设置在所述前送料机构的输出端；
[0026]第一夹爪，设置在所述第四驱动件的输出端，所述第四驱动件能驱动所述第一夹爪夹持或松开所述工件。
[0027]作为优选方案，所述推料装置包括：
[0028]第二架体，
[0029]第五驱动件，设置在所述第二架体上；
[0030]推顶件，所述第五驱动件能驱动所述推顶件沿所述第二方向往复运动，所述推顶件能将所述顶升装置上的所述工件推入所述托料装置上。
[0031]作为优选方案，所述激光切割装置包括：
[0032]激光切割机构，被配置为切割所述工件；
[0033]第六驱动件，所述激光切割机构设置在所述第六驱动件的输出端，所述第六驱动件能驱动所述激光切割机构沿所述第一方向往复运动；
[0034]第七驱动件，第六驱动件设置在所述第七驱动件的输出端，所述第七驱动件能够驱动所述第六驱动件沿所述第二方向往复运动；
[0035]第八驱动件，所述第七驱动件设置在所述第八驱动件的输出端，所述第八驱动件能够驱动所述第七驱动件沿所述第三方向往复运动。
[0036]作为优选方案，所述激光切割装置还包括：
[0037]喷洒装置，所述喷洒装置被配置为向所述工件的内部喷防粘剂。
[0038]作为优选方案，所述喷洒装置包括：
[0039]储液箱，被配置为容置所述防粘剂；
[0040]连接管，与所述储液箱相连通；
[0041]喷头，所述连接管与所述喷头连通。
[0042]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0043]本技术提供的激光切割设备包括顶升装置、推料装置、托料装置、送料装置、夹料装置及激光切割装置，顶升装置能驱动工件沿第一方向运动，推料装置能推顶顶升装置上的工件沿第二方向运动并将工件推顶至托料装置上，送料装置能将托料装置上的工件沿第三方向转移至夹料装置，第一方向、第二方向和第三方向两两垂直，夹料装置能夹持工件且能驱动工件转动，激光切割装置能切割夹料装置上的工件。各个装置之间相互配合，实现对工件的自动切割，且采用一次成型方式，激光切割出工件的外形、开槽及打孔，一次装夹成型，减少了工序，提高了工件切割的效率。
附图说明
[0044]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根
据本技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
[0045]图1为本技术实施例提供的激光切割设备的结构示意图；
[0046]图2为本技术实施例提供的托料装置的结构示意图。
[0047]附图标记：
[0048]100、激光切割设备；200、工件；
[0049]10、顶升装置；11、第一驱动件；12、料仓；121、限位杆；
[0050]20、推料装置；21、第二架体；22、第五驱动件；23、推顶件；24、到料感应件；
[0051]30、托料装置；31、托料机构；311、第二驱动件；312、托杆；
[0052]40、送料装置；41、前送料机构；411、第一架体；412、丝杠；413、第三驱动件；414、导向组件；42、第一夹持机构；421、第四驱动件；422、第一夹爪；43、后送料机构；44、第二夹持机构；
[0053]50、夹料装置；
[0054]60、激光切割装置；61、激光切割机构；62、第六驱动件；63、第七驱动件；64、第八驱动件；
[0055]70、喷洒装置；
[0056]80、机架。
具体实施方式
[0057]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0058]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.激光切割设备，用于矩形管或类矩形管工件(200)的切割，其特征在于，包括：顶升装置(10)，被配置为驱动所述工件(200)沿第一方向运动；推料装置(20)、托料装置(30)、送料装置(40)、夹料装置(50)及激光切割装置(60)，所述推料装置(20)被配置为推顶所述顶升装置(10)上的所述工件(200)沿第二方向往复运动并将所述工件(200)推顶至所述托料装置(30)上，所述送料装置(40)被配置为将所述托料装置(30)上的所述工件(200)沿第三方向转移至夹料装置(50)，所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向两两垂直，所述夹料装置(50)被配置为夹持所述工件(200)且能驱动所述工件(200)转动，所述激光切割装置(60)被配置为切割所述夹料装置(50)上的所述工件(200)。2.根据权利要求1所述的激光切割设备，其特征在于，所述顶升装置(10)包括：第一驱动件(11)；料仓(12)，能够承载所述工件(200)，所述料仓(12)设置在所述第一驱动件(11)的输出端，所述第一驱动件(11)能够驱动所述料仓(12)沿所述第一方向移动。3.根据权利要求1所述的激光切割设备，其特征在于，所述托料装置(30)包括:至少两个沿所述第三方向间隔排布的托料机构(31)，所述托料机构(31)包括第二驱动件(311)及托杆(312)，所述托杆(312)沿所述第二方向延伸且与所述顶升装置(10)相接，所述托杆(312)能够承托所述工件(200)。4.根据权利要求1所述的激光切割设备，其特征在于，所述送料装置(40)包括：第一夹持机构(42)，被配置为夹持或松开所述工件(200)；前送料机构(41)，被配置为驱动所述第一夹持机构(42)沿所述第三往复方向运动。5.根据权利要求4所述的激光切割设备，其特征在于，所述前送料机构(41)包括：第一架体(411)；丝杠(412)，与所述第一架体(411)枢接且沿所述第三方向延伸；第三驱动件(413)，所述第三驱动件(413)的输出端与所述丝杠(412)同轴固定；螺母...

【专利技术属性】
技术研发人员：张可然，陆凯，李小忠，刘斌，
申请(专利权)人：江苏瑞焕激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：