一种火电厂余热利用设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种火电厂余热利用设备，涉及火电厂技术领域，具体包括储水箱、换热器和换热结构，所述换热器一端的顶部固定连接有进料斗，所述换热器另一端的底部设有出料斗，所述换热器内腔的中部活动连接有螺旋送料轴，所述换热器中部侧壁的内腔内缠绕有换热水管，所述换热水管靠近进料斗的一端固定连接有回流管，所述回流管的另一端延伸至储水箱内腔的顶端，所述换热水管的另一端固定连接有进水管。该火电厂余热利用设备，通过换热器和换热结构的设置，废渣经过两次换热，提高废渣中热量的利用率，且通过换热结构，废渣中的残余热量能够提高火电厂所用固体燃料的初始温度，便于固体燃料的燃烧。于固体燃料的燃烧。于固体燃料的燃烧。

【技术实现步骤摘要】
一种火电厂余热利用设备


[0001]本技术涉及火电厂
，具体为一种火电厂余热利用设备。

技术介绍

[0002]火力发电厂简称火电厂，是利用煤、石油、天然气作为燃料生产电能的工厂，它的基本生产过程是：燃料在锅炉中燃烧加热水使成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能。
[0003]利用煤等固体能源作为燃料生产电能的火电厂在使用过程中，会产生大量的废渣，而这些废渣中含有大量的热能，废渣中的热量可以回收再利用，以提高能源利用率。经检索，现有技术中，申请号为CN202122213674.8的授权专利提出了一种炉渣余热回收机构，该方案通过在上层壳体和下层壳体之间设置换热水管，经喷水头喷出水雾洒在炉渣上，水雾先吸热汽化后液化放热，更充分地吸走炉渣的热量，从而提高了炉渣的余热回收效率。
[0004]由于该方案在使用时，需要把水喷到炉渣上，导致换热后的炉渣表面潮湿，造成水资源的浪费，且部分粘附在炉渣表面的水的温度会高于其初始温度，但无法达到汽化温度，这部分水中的热量无法得到充分利用，导致炉渣中热量利用效率低，基于此，本申请提出一种火电厂余热利用设备。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种火电厂余热利用设备，解决了上述
技术介绍
中提出的废渣热量回收过程中，浪费较多的水资源，且换热后的废渣表面潮湿，影响废渣的后续处理，废渣表面粘附的水中的热量造成浪费，导致废渣热量利用率低的问题。
[0006]本技术提供如下技术方案：一种火电厂余热利用设备，采用水换热的方式回收燃烧废渣中的热量，水与废渣不直接接触，便于废渣的后续处理，且经过水换热后的废渣与火电厂所用固体燃料进行热量交换，进一步的对废渣中的热量进行回收，提高废渣中余热利用率。
[0007]一种火电厂余热利用设备，包括储水箱、换热器和换热结构，所述换热器一端的顶部固定连接有进料斗，所述换热器另一端的底部设有出料斗，所述换热器内腔的中部活动连接有螺旋送料轴，所述换热器中部侧壁的内腔内缠绕有换热水管，所述换热水管靠近进料斗的一端固定连接有回流管，所述回流管的另一端延伸至储水箱内腔的顶端，所述换热水管的另一端固定连接有进水管，所述进水管的另一端与储水箱通过水泵连接；
[0008]所述储水箱内腔的顶部固定连接有补水管和蒸汽排出管，所述水泵与储水箱之间设有温度检测器一，所述换热器靠近进水管的一端固定连接有温度检测器二；
[0009]所述换热结构包括两个同步轮和遮盖板，两个所述同步轮通过同步带传动连接，所述出料斗的底部与同步带的顶部齐平，所述遮盖板的一端与出料斗固定连接，所述遮盖板的底部与同步带的顶部接触。
[0010]优选的，所述同步带的中部设有凹槽，所述出料斗位于凹槽的上方。
[0011]优选的，所述换热结构还包括与同步轮活动连接的支架和与一个支架固定连接的第一转动电机，所述第一转动电机的输出轴末端与同步轮一端的中部固定连接。
[0012]优选的，所述换热器靠近出料斗的一端的中部固定连接有第二转动电机，所述第二转动电机的输出轴末端与螺旋送料轴该端的中部固定连接。
[0013]优选的，所述水泵的进水端固定连接有连接管，所述连接管的另一端延伸至储水箱内腔的底端，所述连接管的一端固定连接有温度检测器一，所述水泵的出水端与进水管的另一端固定连接。
[0014]优选的，所述回流管的另一端位于储水箱内的液面的上方。
[0015]优选的，所述换热器侧壁的内腔固定连接有保温板，所述换热水管与保温板的内侧接触。
[0016]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0017]1、该火电厂余热利用设备，通过温度检测器一和温度检测器二的设置，可以对进入到换热器内的水的温度和换热器排出的废渣的温度进行检测，能够有效的方式换热水中的热量转移至换热器排出的废渣中；通过回流管的设置，回流管内水中的水蒸气可以直接从蒸汽排出管排出，便于水蒸气的利用。
[0018]2、该火电厂余热利用设备，通过换热器和换热结构的设置，废渣经过两次换热，提高废渣中热量的利用率，且通过换热结构，废渣中的残余热量能够提高火电厂所用固体燃料的初始温度，便于固体燃料的燃烧。
附图说明
[0019]图1为本技术结构正面示意图；
[0020]图2为本技术结构图1背面示意图；
[0021]图3为本技术结构同步带示意图；
[0022]图4为本技术结构换热器剖面示意图。
[0023]图中：1、储水箱；2、换热器；3、同步带；4、遮盖板；5、进料斗；6、回流管；7、温度检测器二；8、进水管；9、蒸汽排出管；10、补水管；11、水泵；12、连接管；13、温度检测器一；14、同步轮；15、第一转动电机；16、螺旋送料轴；17、换热水管；18、保温板；19、出料斗；20、第二转动电机。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术提供了一种火电厂余热利用设备，包括储水箱1和换热器2，储水箱1内存储与火电厂燃烧废渣进行换热的水，换热器2用于运输废渣，使储水箱1内的水与废渣能够充分换热。
[0026]储水箱1固定连接有补水管10和蒸汽排出管9，储水箱1内合适的位置处设有水位
检测器，利用水位检测器，可以对储水箱1内的水位进行检测，使用者通过补水管10可以给储水箱1补充水分，通过蒸汽排出管9可以把储水箱1内的水蒸气排出，便于水蒸气的利用。
[0027]储水箱1底端的一侧固定连接有水泵11，水泵11的进水端固定连接有连接管12，连接管12的另一端延伸至储水箱1内腔的底端，连接管12的一端固定连接有温度检测器一13，水泵11的出水端与进水管8的另一端固定连接，水泵11的工作可以把储水箱1内的水泵至进水管8内，且温度检测器一13可以对进入进水管8内的水的温度进行检测。
[0028]换热器2一端的顶部固定连接有进料斗5，换热器2另一端的底部设有出料斗19，换热器2内腔的中部活动连接有螺旋送料轴16，换热器2靠近出料斗19的一端的中部固定连接有第二转动电机20，第二转动电机20的输出轴末端与螺旋送料轴16该端的中部固定连接。
[0029]通过上述对换热器2的描述可知，第二转动电机20的转动可以使螺旋送料轴16转动，螺旋送料轴16的转动可以使从进料斗5放入带换热器2内的废渣在换热器2内进行移动，废渣移动过程中，可以实现翻转。
[0030]换热器2侧壁的中部设有空腔，空腔靠近螺旋送料轴16的侧壁上缠绕有换热水管17，空腔的另一侧固定连接有保温板18，本申请的一些实施例中，保本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种火电厂余热利用设备，包括储水箱(1)、换热器(2)和换热结构，其特征在于：所述换热器(2)一端的顶部固定连接有进料斗(5)，所述换热器(2)另一端的底部设有出料斗(19)，所述换热器(2)内腔的中部活动连接有螺旋送料轴(16)，所述换热器(2)中部侧壁的内腔内缠绕有换热水管(17)，所述换热水管(17)靠近进料斗(5)的一端固定连接有回流管(6)，所述回流管(6)的另一端延伸至储水箱(1)内腔的顶端，所述换热水管(17)的另一端固定连接有进水管(8)，所述进水管(8)的另一端与储水箱(1)通过水泵(11)连接；所述储水箱(1)内腔的顶部固定连接有补水管(10)和蒸汽排出管(9)，所述水泵(11)与储水箱(1)之间设有温度检测器一(13)，所述换热器(2)靠近进水管(8)的一端固定连接有温度检测器二(7)；所述换热结构包括两个同步轮(14)和遮盖板(4)，两个所述同步轮(14)通过同步带(3)传动连接，所述出料斗(19)的底部与同步带(3)的顶部齐平，所述遮盖板(4)的一端与出料斗(19)固定连接，所述遮盖板(4)的底部与同步带(3)的顶部接触。2.根据权利要求1所述的一种火电厂余热利用设备，其特征在于：所述同步带(3)的中部...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭树军，
申请(专利权)人：内蒙古丰电能源发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：