孔板式细格栅除污机制造技术

本实用新型专利技术公开了孔板式细格栅除污机，属于细格栅除污机技术领域，其中包括外壳和细格栅网，所述外壳的相对内壁上均设置有轴承，且轴承的数量为四个，每两个轴承的内部穿设有同一个转轴。其有益效果是，通过设置第一高压冲洗管、第二高压冲洗管和高压喷头，使三个第二高压冲洗管分别通过高压喷头对细格栅网的两个侧面和顶部进行清理，便于将细格栅网上的垃圾清理的更加彻底，使垃圾落到过滤网上，通过第一高压冲洗管便于将过滤网上的垃圾输出到垃圾排出管的内部，便于通过垃圾排出管将垃圾排出，保证细格栅网对污水的清理效果，且通过打开锁具，通过拉动把手将活动门打开，便于对外壳内的过滤设备进行检修和维护。外壳内的过滤设备进行检修和维护。外壳内的过滤设备进行检修和维护。

【技术实现步骤摘要】
孔板式细格栅除污机


[0001]本技术涉及细格栅除污机
，更具体地说，它涉及孔板式细格栅除污机。

技术介绍

[0002]细格栅除污机是一种可以连续自动拦截并清除流体中各种形状杂物的水处理专用设备，可广泛地应用于城市污水处理，但现有的细格栅除污机将水里较大的杂质过滤出来，通过细格栅升起并清理到除污机的后方，但是现有的除污机的清理杂质效果不佳，往往细格栅上还夹杂较多的杂质。

技术实现思路

[0003](1)要解决的技术问题
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供孔板式细格栅除污机，其具有清理杂质效果好的特点。
[0005](2)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供了孔板式细格栅除污机，包括外壳和细格栅网，所述外壳的相对内壁上均设置有轴承，且轴承的数量为四个，每两个轴承的内部穿设有同一个转轴，两个所述转轴上均设置有链轮，所述细格栅网的两个侧面均设置有链条，所述链轮与链条传动连接，所述外壳的侧面固定连接有固定架，所述固定架上固定连接有电机，所述电机的输出轴与转轴固定连接，所述外壳的相对内壁上固定连接有同一个过滤框，所述过滤框的内部设置有过滤网，所述外壳的相对面上分别连通有第一高压冲洗管和垃圾排出管，所述外壳的内壁上固定连接有卡座，所述卡座上卡接有第二高压冲洗管，所述第二高压冲洗管的表面设置有高压喷头，所述外壳的表面开设有开口，所述外壳的表面通过合页活动连接有活动门，所述活动门活动连接在开口的内部，所述活动门的表面设置有把手和锁具。
[0007]使用本技术方案的孔板式细格栅除污机时，使三个第二高压冲洗管分别通过高压喷头对细格栅网的两个侧面和顶部进行清理，便于将细格栅网上的垃圾清理的更加彻底，使垃圾落到过滤网上，通过第一高压冲洗管便于将过滤网上的垃圾输出到垃圾排出管的内部，便于通过垃圾排出管将垃圾排出，保证细格栅网对污水的清理效果，且通过打开锁具，通过拉动把手将活动门打开，便于对外壳内的过滤设备进行检修和维护，操作简单便利。
[0008]进一步地，所述第一高压冲洗管和垃圾排出管与过滤网的位置相对应。
[0009]进一步地，所述第二高压冲洗管的数量为三个，三个所述第二高压冲洗管分别设置有外壳的内壁顶部和内壁两侧。
[0010]进一步地，所述外壳的表面开设有进水口。
[0011]进一步地，所述第一高压冲洗管和第二高压冲洗管的一端分别连通有高压水泵。
[0012](3)有益效果
[0013]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0014]该孔板式细格栅除污机，通过设置第一高压冲洗管、第二高压冲洗管和高压喷头，使三个第二高压冲洗管分别通过高压喷头对细格栅网的两个侧面和顶部进行清理，便于将细格栅网上的垃圾清理的更加彻底，使垃圾落到过滤网上，通过第一高压冲洗管便于将过滤网上的垃圾输出到垃圾排出管的内部，便于通过垃圾排出管将垃圾排出，保证细格栅网对污水的清理效果，且通过打开锁具，通过拉动把手将活动门打开，便于对外壳内的过滤设备进行检修和维护，操作简单便利。
附图说明
[0015]为了更清楚的说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术立体剖面的结构示意图；
[0017]图2为本技术立体的结构示意图。
[0018]附图中的标记为：
[0019]1、外壳；2、转轴；3、链轮；4、细格栅网；5、链条；6、固定架；7、电机；8、过滤框；9、过滤网；10、垃圾排出管；11、第一高压冲洗管；12、第二高压冲洗管；13、卡座；14、高压喷头；15、开口；16、活动门；17、把手；18、进水口。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本技术具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本技术，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本技术的一部分实施方式，而不是全部的样式。
[0021]实施例：
[0022]以下结合附图1
‑
2对本技术作进一步详细说明。
[0023]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：孔板式细格栅除污机，包括外壳1和细格栅网4，外壳1的相对内壁上均设置有轴承，且轴承的数量为四个，每两个轴承的内部穿设有同一个转轴2，两个转轴2上均设置有链轮3，细格栅网4的两个侧面均设置有链条5，链轮3与链条5传动连接，外壳1的侧面固定连接有固定架6，固定架6上固定连接有电机7，电机7的输出轴与转轴2固定连接，外壳1的相对内壁上固定连接有同一个过滤框8，过滤框8的内部设置有过滤网9，外壳1的相对面上分别连通有第一高压冲洗管11和垃圾排出管10，外壳1的内壁上固定连接有卡座13，卡座13上卡接有第二高压冲洗管12，第二高压冲洗管12的表面设置有高压喷头14，外壳1的表面开设有开口15，外壳1的表面通过合页活动连接有活动门16，活动门16活动连接在开口15的内部，活动门16的表面设置有把手17和锁具，通过设置第一高压冲洗管11、第二高压冲洗管12和高压喷头14，使三个第二高压冲洗管12分别通过高压喷头14对细格栅网4的两个侧面和顶部进行清理，便于将细格栅网4上的垃圾清理的更加彻底，使垃圾落到过滤网9上，通过第一高压冲洗管11便于将过滤网9上的垃圾输出到垃
圾排出管10的内部，便于通过垃圾排出管10将垃圾排出，保证细格栅网4对污水的清理效果，且通过打开锁具，通过拉动把手17将活动门16打开，便于对外壳1内的过滤设备进行检修和维护，操作简单便利。
[0024]具体的，第一高压冲洗管11和垃圾排出管10与过滤网9的位置相对应。
[0025]具体的，第二高压冲洗管12的数量为三个，三个第二高压冲洗管12分别设置有外壳1的内壁顶部和内壁两侧。
[0026]通过采用上述技术方案，提高垃圾清理效果。
[0027]具体的，外壳1的表面开设有进水口18。
[0028]具体的，第一高压冲洗管11和第二高压冲洗管12的一端分别连通有高压水泵。
[0029]通过采用上述技术方案，通过高压水泵便于将冲洗水输入到第一高压冲洗管11和第二高压冲洗管12的内部。
[0030]本技术的工作原理为：
[0031]本技术在使用时，同时启动高压水泵，使对应高压水泵将冲洗水输入到对应的第一高压冲洗管11和第二高压冲洗管12内，使三个第二高压冲洗管12分别通过高压喷头14对细格栅网4的两个侧面和顶部进行清理，将细格栅网4上的垃圾清理到过滤网9上，通过第一高压冲洗管11将过滤网9上的垃圾输出到垃圾排出管10的内部，通过垃圾排出管10将垃圾排出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.孔板式细格栅除污机，包括外壳(1)和细格栅网(4)，其特征在于：所述外壳(1)的相对内壁上均设置有轴承，且轴承的数量为四个，每两个轴承的内部穿设有同一个转轴(2)，两个所述转轴(2)上均设置有链轮(3)，所述细格栅网(4)的两个侧面均设置有链条(5)，所述链轮(3)与链条(5)传动连接，所述外壳(1)的侧面固定连接有固定架(6)，所述固定架(6)上固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出轴与转轴(2)固定连接，所述外壳(1)的相对内壁上固定连接有同一个过滤框(8)，所述过滤框(8)的内部设置有过滤网(9)，所述外壳(1)的相对面上分别连通有第一高压冲洗管(11)和垃圾排出管(10)，所述外壳(1)的内壁上固定连接有卡座(13)，所述卡座(13)上卡接有第二高压冲洗管(12)，所述第二高压冲洗管(12)的表面设置有高压喷头(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：常文才，管涛，蔡景飞，郭团结，赵耀，马丽，罗庭红，
申请(专利权)人：新蔡水投中州水务污水处理有限公司，
类型：新型
国别省市：