一种适于吊装管道的电动葫芦制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适于吊装管道的电动葫芦，属于电动葫芦领域。通过在吊钩基板上安装的一个扶正机构，扶正机构包括转动连接在吊钩基板两侧的齿轮部，齿轮部为两组且对称设置，每组为两个同步旋转的齿轮组成，两个齿轮分别位于吊钩基板的两侧，每组齿轮上连接有旋转架，旋转架根据齿轮进行旋转，旋转架末端伸缩设置有与吊装物品相抵的夹持部，在两组齿轮之间安装有齿条，吊钩基板上设有用于限制齿条滑落的限位机构；通过在吊钩本体两侧设置扶正机构，提高吊装的安全性，避免在运输过程中出现晃动、倾斜而导致管道等长条状物品的的掉落，减少事故发生的缺点，而由于与物品的接触面积的增加，同时也能增加吊装时的稳定性。同时也能增加吊装时的稳定性。同时也能增加吊装时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种适于吊装管道的电动葫芦


[0001]本技术涉及电动葫芦
，尤其涉及一种适于吊装管道的电动葫芦。

技术介绍

[0002]随着现代工业的不断发展和更新换代，越来越多的重型物品需要进行吊装、搬运和运输。电动葫芦是一种经常使用的起重设备，可以大幅提高工作效率和安全性。然而，在实际应用中，对于一些长条状的物品，例如管道或钢板等长条状物品，由于长度较大而采用两个电葫芦配合吊装管道的两端进行运动，而由于移动过程中受到外力影响或振动等原因，电动葫芦在运输过程中很容易出现晃动甚至倾斜，加上一些不当操作，就会发生严重的安全事故。为了解决这个问题并提高电动葫芦的使用效果和安全性，本申请提出了一种适于吊装管道的电动葫芦。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决如何提高吊装长条状物品时的安全性的问题，而提出的一种适于吊装管道的电动葫芦。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种适于吊装管道的电动葫芦，所述电动葫芦的输出端设有吊钩基板，所述吊钩基板的底部设有吊钩本体，还包括在吊钩基板上安装的一个扶正机构，扶正机构包括转动连接在吊钩基板两侧的齿轮部，齿轮部为两组且对称设置，每组为两个同步旋转的齿轮组成，两个齿轮分别位于吊钩基板的两侧，每组齿轮上连接有旋转架，旋转架根据齿轮进行旋转，旋转架末端伸缩设置有与吊装物品相抵的夹持部，在两组齿轮之间安装有齿条，所述吊钩基板上设有用于限制齿条滑落的限位机构。
[0006]优选地，所述限位机构包括在吊钩基板顶部安装的第一支架，第一支架两侧均滑动设置有第二卡块，在齿条的内侧设有与第二卡块相配合的第一卡块，第一卡块和第二卡块的配合端均为扇形，其中第一卡块的扇形面朝上，而第二卡块的扇形面朝下，还包括一个驱动部和一个复位部，驱动部用于驱动第二卡块与第一卡块分离，而复位部用于在驱动部停止释放驱动力时使第二卡块复位于初始位置。
[0007]优选地，所述驱动部包括安装第一支架顶部的第二支架以及安装在第二支架顶部的连杆，连杆的上端设有拉环，下端连接有第三挡板，第一支架的上端设有通孔，第三挡板位于通孔的正上方，第三挡板与第二卡块之间通过拉绳连接；复位部包括第一挡板，其固定设置在第二卡块上与第二卡块同步运动，以及一个连接在第一支架上的第二挡板，第二挡板上设有供第二卡块穿过的槽，在第一挡板和第二挡板之间连接有第一弹簧。
[0008]优选地，齿条为两根，其分别滑动设置在吊钩基板的两侧且与两组齿轮相互啮合，当齿条向上运动时，两组齿轮旋向相反驱动旋转架向中心聚拢与吊装物品接触
[0009]优选地，所述齿条的顶部连接有拉杆，所述齿条上设有滑槽，吊钩基板上设有滑动在滑槽内的滑块。
[0010]优选地，所述夹持部包括连接在旋转架末端的伸缩杆，旋转架的末端为中空结构，伸缩杆过盈配合在该中空结构内，伸缩杆的末端固定连接有卡轴。
[0011]优选地，还包括行走机构，位于行走机构下方的提升机构，以及用于对行走机构和提升机构进行操控的控制系统，提升机构用于对电动葫芦中的钢丝绳的收放进行控制。
[0012]优选地，在提升机构的底部设有储物袋。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种适于吊装管道的电动葫芦，具备以下有益效果：
[0014]通过控制系统控制行走机构在工厂行架上运动到指定位置，然后通过提升机构驱动吊钩激光板下放到物品上方，然后通过绳索或链条将物品打包并与吊钩本体连接，连接完成后通过防脱卡条将吊钩本体的开口封堵，同时拉动齿条向上运动，此时翻转架向下翻转对物品压紧，提高吊装的安全性，避免在运输过程中出现晃动、倾斜而导致管道等长条状物品的的掉落，减少事故发生的缺点，而由于与物品的接触面积的增加，同时也能增加吊装时的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种适于吊装管道的电动葫芦的结构示意图一；
[0016]图2为本技术提出的一种适于吊装管道的电动葫芦的结构示意图二；
[0017]图3为本技术提出的一种适于吊装管道的电动葫芦的主视图；
[0018]图4为本技术提出的一种适于吊装管道的电动葫芦的左视图；
[0019]图5为本技术提出的一种适于吊装管道的电动葫芦的仰视图；
[0020]图6为本技术提出的一种适于吊装管道的电动葫芦的结构示意图三；
[0021]图7为本技术提出的一种适于吊装管道的电动葫芦图6中B部分的结构示意图；
[0022]图8为本技术提出的一种适于吊装管道的电动葫芦图4中A部分的结构示意图。
[0023]图中：100、行走机构；200、控制系统；300、提升机构；400、储物袋；500、吊钩基板；501、吊钩本体；502、防脱卡条；600、扶正机构；601、齿轮部；602、旋转架；603、伸缩杆；604、卡轴；605、齿条；606、滑槽；607、拉杆；608、滑块；609、第一卡块；610、第一支架；611、第二支架；612、第二卡块；6121、第一挡板；6122、第二挡板；6123、第一弹簧；613、连杆；614、第三挡板；615、拉环；616、第二弹簧；617、拉绳。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]参照图1
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8，一种适于吊装管道的电动葫芦，包括行走机构100，位于行走机构100下方的提升机构300，以及用于对行走机构100和提升机构300进行操控的控制系统200，提升机构300用于对电动葫芦中的钢丝绳的收放进行控制，钢丝绳的底部设有吊钩基板500，吊钩基板500下端设有吊钩本体501，吊钩本体501的开口处设有防脱卡条502；
[0027]采用这样的方案，通过行走机构100控制整体在轨道上移动，而提升机构300包括电机以及减速器，减速器的输出端设有用于将钢丝绳成卷的收纳轴(图中未视出)，通过提升机构300将钢丝绳收纳，进而带动吊钩基板500上下运动；
[0028]上述对电动葫芦的表述均为目前吊装行业常用设计，本技术的改进点在于，通过在吊钩基板500上安装一个扶正机构600，进而在吊装管道、板材等长条状物品时起到扶正作用，防止物品倾斜滑落；
[0029]在一个实施方式中，参照图1和图6，扶正机构600包括转动连接在吊钩基板500两侧的齿轮部601，齿轮部601为两组且对称设置，每组为两个同步旋转的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适于吊装管道的电动葫芦，所述电动葫芦的输出端设有吊钩基板(500)，所述吊钩基板(500)的底部设有吊钩本体(501)，其特征在于：还包括在吊钩基板(500)上安装的一个扶正机构(600)，扶正机构(600)包括转动连接在吊钩基板(500)两侧的齿轮部(601)，齿轮部(601)为两组且对称设置，每组为两个同步旋转的齿轮组成，两个齿轮分别位于吊钩基板(500)的两侧，每组齿轮上连接有旋转架(602)，旋转架(602)根据齿轮进行旋转，旋转架(602)末端伸缩设置有与吊装物品相抵的夹持部，在两组齿轮之间安装有齿条(605)，所述吊钩基板(500)上设有用于限制齿条(605)滑落的限位机构。2.根据权利要求1所述的适于吊装管道的电动葫芦，其特征在于：所述限位机构包括在吊钩基板(500)顶部安装的第一支架(610)，第一支架(610)两侧均滑动设置有第二卡块(612)，在齿条(605)的内侧设有与第二卡块(612)相配合的第一卡块(609)，第一卡块(609)和第二卡块(612)的配合端均为扇形，其中第一卡块(609)的扇形面朝上，而第二卡块(612)的扇形面朝下，还包括一个驱动部和一个复位部，驱动部用于驱动第二卡块(612)与第一卡块(609)分离，而复位部用于在驱动部停止释放驱动力时使第二卡块(612)复位于初始位置。3.根据权利要求2所述的适于吊装管道的电动葫芦，其特征在于：所述驱动部包括安装第一支架(610)顶部的第二支架(611)以及安装在第二支架(611)顶部的连杆(613)，连杆(613)的上端设有拉环(615)，下端连接有第三挡板(614)，第一支架(610)的上端设有通孔，第三挡板(614)位于通...

【专利技术属性】
技术研发人员：张友亮，宋国庆，高英霞，
申请(专利权)人：山东省工业设备安装集团有限公司，
类型：新型
国别省市：