一种用于化工设备加工的铣边机制造技术

本实用新型专利技术涉及铣边机技术领域，且公开了一种用于化工设备加工的铣边机，包括底板和固定壳，所述底板的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有固定架，所述固定壳上设置有对化工设备双面进行加工的双面调节铣边组件。该用于化工设备加工的铣边机，通过设置双面调节铣边组件，双面调节铣边组件使用后能够让铣边机本体对化工设备的上表面和下表面棱边一起进行铣边加工，提高了对化工设备铣边的效率，还能够让上下两侧的铣边机本体绕着固定杆进行转动，进而对上下两侧铣边机本体的角度进行调节，铣边机本体角度调节后能够将化工设备铣边成不同的倾斜角度，从而满足不同的铣边要求，解决了单面铣边的问题。解决了单面铣边的问题。解决了单面铣边的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于化工设备加工的铣边机


[0001]本技术涉及铣边机
，具体为一种用于化工设备加工的铣边机。

技术介绍

[0002]铣边机是一种采用刀盘高速铣削的工作原理，专门为钢板焊接前为钢板开焊缝坡口的焊接辅助设备，主要分为自动行走式钢板铣边机、大型铣边机和数控钢板铣边机等几种，广泛应用于锅炉、压力容器制造行业、造船、电力、石油、化工机械、工程机械制造，可加工各类中低碳钢板、不锈钢板、铝板在焊接前的斜边、直边和U型坡口等。
[0003]经检索到中国专利CN216441720U并公开了一种钢板精加工用铣边机，在使用的时候能够通过固定结构对钢板进行限制和固定，操作非常简单，从而使得该铣边机在对钢板进行铣边的过程中更加稳定，进而增加工作效率，在使用时能够通过螺套在螺杆上的移动，从而调节固定结构的位置，进而使得该装置使用起来更加方便，在使用时能够通过弹簧的伸缩和橡胶材质的加固柱，从而起到缓冲的作用，进而使得该装置在使用时候更加稳定，螺套在螺杆上移动过程中，由于螺套是在限位槽内移动，从而使得螺套在移动的时候更加稳定，根据说明书附图可知，该铣边主机能够对钢板的一个棱边进行铣边操作，并不能同时对上下表面的棱边一起进行铣边工作，而化工设备多为罐体和盖体，而采用对化工设备上表面和下表面棱边一起进行铣边是十分有必要的，倘若需要对铣边的角度改变来适应不同铣边状况时，该钢板精加工用铣边机则无法满足上述使用的情况，鉴于此，提出了一种用于化工设备加工的铣边机。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于化工设备加工的铣边机，具备双面调节铣边的优点，解决了单面铣边的问题。
[0005]为实现上述双面调节铣边的目的，本技术提供如下技术方案：一种用于化工设备加工的铣边机，包括底板和固定壳，所述底板的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有固定架，所述固定壳上设置有对化工设备双面进行加工的双面调节铣边组件。
[0006]进一步，所述双面调节铣边组件包括伺服电机、双向螺纹杆、驱动块、安装板、驱动杆和铣边机本体，所述伺服电机固定安装在固定壳上，所述双向螺纹杆固定安装在伺服电机的输出轴上，所述驱动块螺纹配合在双向螺纹杆的外表面，所述安装板转动连接在固定壳的内侧壁上，所述驱动杆铰接在驱动块上并与安装板铰接，所述铣边机本体固定安装在安装板上。
[0007]进一步，所述固定架的形状为匚形，所述双向螺纹杆与固定壳转动连接，所述固定壳的内侧壁固定安装有与安装板转动连接的固定杆。
[0008]进一步，所述支撑架上设置有根据化工设备大小进行全面铣边的旋转伸缩组件，所述旋转伸缩组件包括驱动电机、活动管、齿轮、活动盘、气缸和连接块，所述驱动电机固定
安装在支撑架的顶部，所述活动管转动连接在支撑架的顶壁上，所述齿轮固定安装在驱动电机的输出轴和活动管的外表面上，所述活动盘固定安装在活动管的底部，所述气缸固定安装在活动盘的顶部，所述连接块固定安装在气缸的输出端。
[0009]进一步，所述驱动电机输出轴上的齿轮与活动管外表面的齿轮外啮合，所述连接块与活动盘滑动连接，所述连接块的侧面形状为工字形，所述固定壳固定安装在连接块的底部。
[0010]进一步，所述活动管的外表面固定连接有与支撑架的顶壁相对应的凸筋，所述活动盘上开设有与连接块相对应的穿孔，所述支撑架的内顶壁固定安装有与活动盘相对应的凸台。
[0011]进一步，所述底板和固定架上均固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端设置有抵板，顶部所述液压缸的输出端固定安装有与抵板固定安装的延伸杆。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种用于化工设备加工的铣边机，具备以下有益效果：
[0013]该用于化工设备加工的铣边机，通过设置双面调节铣边组件，双面调节铣边组件使用后能够让铣边机本体对化工设备的上表面和下表面棱边一起进行铣边加工，提高了对化工设备铣边的效率，还能够让上下两侧的铣边机本体绕着固定杆进行转动，进而对上下两侧铣边机本体的角度进行调节，铣边机本体角度调节后能够将化工设备铣边成不同的倾斜角度，从而满足不同的铣边要求，通过设置旋转伸缩组件，旋转伸缩组件使用后带动铣边机本体靠近活动盘的中心或者远离活动盘的中心，使得铣边机本体在被活动盘带动后，能够对不同直径大小的化工设备进行铣边，提高了使用范围，解决了单面铣边的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术结构正面剖视图；
[0015]图2为本技术结构双面调节铣边组件的部分立体示意图；
[0016]图3为本技术结构旋转伸缩组件的部分立体示意图；
[0017]图4为本技术结构活动盘的立体示意图；
[0018]图5为本技术结构连接块的立体示意图。
[0019]图中：1底板、2固定壳、3支撑架、4固定架、5双面调节铣边组件、51伺服电机、52双向螺纹杆、53驱动块、54安装板、55驱动杆、56铣边机本体、6旋转伸缩组件、61驱动电机、62活动管、63齿轮、64活动盘、65气缸、66连接块、7凸筋、8穿孔、9凸台、10液压缸、11抵板、12延伸杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1，一种用于化工设备加工的铣边机，包括底板1和固定壳2，底板1的顶部固定安装有支撑架3，支撑架3的顶部固定安装有固定架4，固定架4的形状为匚形。
[0022]其中，底板1和固定架4上均固定安装有液压缸10，液压缸10的输出端设置有抵板11，顶部液压缸10的输出端固定安装有与抵板11固定安装的延伸杆12，液压缸10伸展，上下两侧的抵板11相向移动，逐渐将化工设备给挤压固定。
[0023]请参阅图1
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2，固定壳2上设置有对化工设备双面进行加工的双面调节铣边组件5，双面调节铣边组件5包括伺服电机51、双向螺纹杆52、驱动块53、安装板54、驱动杆55和铣边机本体56，伺服电机51固定安装在固定壳2上，双向螺纹杆52固定安装在伺服电机51的输出轴上，双向螺纹杆52与固定壳2转动连接，固定壳2能够对双向螺纹杆52进行支撑，尽量避免了双向螺纹杆52旋转后弯曲变形，驱动块53螺纹配合在双向螺纹杆52的外表面，伺服电机51启动，双向螺纹杆52旋转，带动驱动块53移动，逐渐对上下铣边的角度进行改变。
[0024]并且，安装板54转动连接在固定壳2的内侧壁上，固定壳2的内侧壁固定安装有与安装板54转动连接的固定杆，用于对安装板54进行连接，驱动杆55铰接在驱动块53上并与安装板54铰接，驱动块53移动，推动驱动杆55活动，让安装板54绕着固定杆进行转动，进而对铣边角度进行调节，铣边机本体5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于化工设备加工的铣边机，包括底板(1)和固定壳(2)，所述底板(1)的顶部固定安装有支撑架(3)，所述支撑架(3)的顶部固定安装有固定架(4)，其特征在于：所述固定壳(2)上设置有对化工设备双面进行加工的双面调节铣边组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于化工设备加工的铣边机，其特征在于：所述双面调节铣边组件(5)包括伺服电机(51)、双向螺纹杆(52)、驱动块(53)、安装板(54)、驱动杆(55)和铣边机本体(56)，所述伺服电机(51)固定安装在固定壳(2)上，所述双向螺纹杆(52)固定安装在伺服电机(51)的输出轴上，所述驱动块(53)螺纹配合在双向螺纹杆(52)的外表面，所述安装板(54)转动连接在固定壳(2)的内侧壁上，所述驱动杆(55)铰接在驱动块(53)上并与安装板(54)铰接，所述铣边机本体(56)固定安装在安装板(54)上。3.根据权利要求2所述的一种用于化工设备加工的铣边机，其特征在于：所述固定架(4)的形状为匚形，所述双向螺纹杆(52)与固定壳(2)转动连接，所述固定壳(2)的内侧壁固定安装有与安装板(54)转动连接的固定杆。4.根据权利要求1所述的一种用于化工设备加工的铣边机，其特征在于：所述支撑架(3)上设置有根据化工设备大小进行全面铣边的旋转伸缩组件(6)，所述旋转伸缩组件(6)包括驱动电机(61)、活动管(62)、齿轮(63)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：王帝，李庭，张亚平，张信，邓国，
申请(专利权)人：湖北华伟石化机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：