一种轴承涂油设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴承涂油设备，属于轴承加工设备的技术领域，包括工作台，工作台开设有放置槽，工作台上端设置有调节机构和涂油组件，涂油组件设置在调节机构上部，调节机构包括连接在工作台上两个对称的侧板，一侧侧板外端连接有电机，电机输出端连接有转轴A，转轴A连接有半齿轮，半齿轮啮合连接有全齿轮，全齿轮靠近侧板一端连接有转轴B，转轴B远离全齿轮一端连接有接触轴，接触轴连接有电动推杆A，电动推杆A输出端连接有夹紧弧板。该实用新型专利技术实现了对不同尺寸的轴承进行双面涂油动作，提高了装置的适用性。高了装置的适用性。高了装置的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承涂油设备


[0001]本技术涉及轴承加工设备的
，具体为一种轴承涂油设备。

技术介绍

[0002]轴承加工组装完毕后，包装前都会在轴承内圈与外圈之间涂上润滑油，目的是防止轴承在存放过程中生锈，同时也方便用户即时应用；
[0003]经检索，中国专利号为CN105499022A，其包括机台、固定支架、液压气缸、固定罩、喷油泵、喷淋管、雾化油喷头、旋转电机、旋转轴、涨紧转头、固定块，所述固定支架竖直固定在机台的侧面顶部，所述固定支架顶部固定有液压气缸，所述液压气缸下部连接有固定罩，所述喷油泵、旋转电机安装在固定罩内，所述喷油泵上连接有喷淋管，所述雾化油喷头安装在喷淋管末端，所述旋转电机下部连接有旋转轴，所述旋转轴的下端安装涨紧转头，所述机台顶部安装有固定块，所述机台顶部设有一个余油回收孔。本专利技术能够使轴承涂油自动进行，能够节约润滑油，涂油的效率高，涂油均匀，设备结构简单，投资成本低，并且可以涂不同型号的各种轴承，但是存在不能对不同尺寸的轴承双面涂油动作问题，降低了装置的适用性，降低了涂油效率，为此，我们提出一种轴承涂油设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种轴承涂油设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴承涂油设备，包括工作台，所述工作台开设有放置槽，所述工作台上端设置有调节机构和涂油组件，所述涂油组件设置在调节机构上部，所述调节机构包括连接在工作台上两个对称的侧板，一侧所述侧板外端连接有电机，所述电机输出端连接有转轴A，所述转轴A连接有半齿轮，所述半齿轮啮合连接有全齿轮，所述全齿轮靠近侧板一端连接有转轴B，所述转轴B远离全齿轮一端连接有接触轴，所述接触轴连接有电动推杆A，所述电动推杆A输出端连接有夹紧弧板。
[0006]优选的，所述涂油组件包括连接在工作台上的C形板，所述C形板上端连接有电动推杆B，所述电动推杆B输出端穿过C形板一端连接有涂油泵，所述涂油泵底端设置有多个均匀分布的喷头。
[0007]优选的，所述工作台远离调节机构一端连接有多个均匀分布的支架。
[0008]优选的，所述工作台下端连接有两个对称的L形板，所述L形板内端连接有集油盒，所述集油盒设置在放置槽内。
[0009]优选的，所述半齿轮与全齿轮的齿数之比为1:2。
[0010]优选的，所述转轴B转动连接侧板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：设置有工作台、支架、放置槽、L形板、集油盒、调节机构和涂油组件，该技术实现了对不同尺寸的轴承进行双面涂油动作，提高了装置的适用性。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构示意图；
[0013]图2为本技术正视结构示意图；
[0014]图3为本技术调节机构结构示意图；
[0015]图4为本技术涂油组件结构示意图。
[0016]图中：1、工作台；2、支架；3、放置槽；4、L形板；5、集油盒；6、调节机构；601、侧板；602、电机；603、转轴A；604、半齿轮；605、全齿轮；606、转轴B；607、接触轴；608、电动推杆A；609、夹紧弧板；7、涂油组件；701、C形板；702、电动推杆B；703、涂油泵；704、喷头。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种轴承涂油设备，包括工作台1，工作台1开设有放置槽3，工作台1上端设置有调节机构6和涂油组件7，涂油组件7设置在调节机构6上部，调节机构6包括连接在工作台1上两个对称的侧板601，一侧侧板601外端连接有电机602，电机602输出端连接有转轴A603，转轴A603连接有半齿轮604，半齿轮604啮合连接有全齿轮605，全齿轮605靠近侧板601一端连接有转轴B606，转轴B606远离全齿轮605一端连接有接触轴607，接触轴607连接有电动推杆A608，电动推杆A608输出端连接有夹紧弧板609。
[0019]具体的，涂油组件7包括连接在工作台1上的C形板701，C形板701上端连接有电动推杆B702，电动推杆B702输出端穿过C形板701一端连接有涂油泵703，涂油泵703底端设置有多个均匀分布的喷头704，设置有涂油组件7可实现对轴承进行涂油动作；工作台1远离调节机构6一端连接有多个均匀分布的支架2，设置有支架可实现对工作台进行稳定支撑动作；工作台1下端连接有两个对称的L形板4，L形板4内端连接有集油盒5，集油盒5设置在放置槽3内，设置有集油盒5可实现对滴下的油进行收集动作；半齿轮604与全齿轮605的齿数之比为1：2，确保半齿轮604转动一圈，全齿轮605仅仅转动半圈；转轴B606转动连接侧板601，确保转轴B606不会与侧板601发生干涉现象。
[0020]工作原理：在对轴承进行涂油动作时，此时先将轴承放置到两个夹紧弧板609之间，接下来接通电动推杆A608的电源，此时两个电动推杆A608输出端带动每个夹紧弧板609进行移动动作，当两个夹紧弧板609对轴承进行夹紧动作后即可断开对电动推杆A608的供电，接下来接通电动推杆B702的供电，此时的电动推杆B702输出端带动涂油泵703进行移动进而，涂油泵703带动喷头704进行喷油动作，当轴承正面涂油动作结束后，此时可接通电机602的电源，此时的电机602输出端带动转轴A603进行转动进而带动半齿轮604进行转动，半齿轮604带动全齿轮605进行转动进而带动转轴B606进行转动，转轴B606带动随动轴进而间接带动轴承进行翻面动作，继而可进行后续反面涂油动作，该技术实现了对不同尺寸的轴承进行双面涂油动作，提高了装置的适用性。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承涂油设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)开设有放置槽(3)，所述工作台(1)上端设置有调节机构(6)和涂油组件(7)，所述涂油组件(7)设置在调节机构(6)上部，所述调节机构(6)包括连接在工作台(1)上两个对称的侧板(601)，一侧所述侧板(601)外端连接有电机(602)，所述电机(602)输出端连接有转轴A(603)，所述转轴A(603)连接有半齿轮(604)，所述半齿轮(604)啮合连接有全齿轮(605)，所述全齿轮(605)靠近侧板(601)一端连接有转轴B(606)，所述转轴B(606)远离全齿轮(605)一端连接有接触轴(607)，所述接触轴(607)连接有电动推杆A(608)，所述电动推杆A(608)输出端连接有夹紧弧板(609)。2.根据权利要求1所述的一种轴承涂油设备，其特征在于：所述涂油组件(7)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：荣钦曾，高文浩，靳红霞，荆元锐，赵胜祥，
申请(专利权)人：聊城泰通精工机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：