一种复合式冲压设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种五金件冲压加工技术领域，尤其涉及一种复合式冲压设备，包括工作台，所述工作台安装有上料装置，所述上料装置用于待加工件的上料；检测装置，所述检测装置用于检测所述待加工件的数量；第一加工装置，所述第一加工装置用于将所述待加工件加工成半成品；第二加工装置，所述第二加工装置用于所述将半成品加工成完成品；下料装置，所述下料装置用于完成品的下料；输送装置，所述输送装置用于夹持所述待加工件和/或所述半成品在所述上料装置、所述检测装置、所述第一加工装置、所述第二装置之间移动，本实用新型专利技术的优点在于:该复合式冲压设备具有安全性好、加工精度高、生产效率高、兼容性强、协同性好、性能稳定且自动化程度高。定且自动化程度高。定且自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种复合式冲压设备


[0001]本技术涉及一种五金件冲压加工
，尤其涉及一种复合式冲压设备。

技术介绍

[0002]冲压是靠液压机和模具对板材、带材、管材和型材等施加压力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的冲压完成品；
[0003]在现有技术中，大部分冲压机只具备单一功能，即同一冲压机只能进行单一的冲压操作，然而，在实际的冲压加工过程中，通常不会只对待加工件进行单一的冲压加工操作，例如，待加工需要经过两道或两道以上的冲压工序加工时，和/或，需要对待加工件进行检测时，这样的加工过程则需要通过多台独立设备相互配合才能完成，且工件在多台独立设备间流转，需要人工对工件进行上下料和工件的搬送，容易扩大零件的加工误差，使得加工出来的完成品精度有限且生产效率低，当人员上料出现多放待加工件的数量时，设备无法检出，导致加工异常，甚至存在损坏设备的风险，防呆等级低下，同时，多台独立设备相互配合的协同性差，加之人工搬送的介入，难以做到加工过程统一控制，一致性差，自动化程度低下。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了提供一种解决
技术介绍
中至少一个技术问题设计的一种复合式冲压设备。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下方案：一种复合式冲压设备，包括工作台，所述工作台安装有上料装置，所述上料装置用于待加工件的上料；检测装置，所述检测装置用于检测所述待加工件的数量；第一加工装置，所述第一加工装置用于将所述待加工件加工成半成品；第二加工装置，所述第二加工装置用于所述将半成品加工成完成品；下料装置，所述下料装置用于完成品的下料；输送装置，所述输送装置用于夹持所述待加工件和/或所述半成品在所述上料装置、所述检测装置、所述第一加工装置、所述第二加工装置之间移动。
[0006]其中，所述上料装置包括：储料机构，所述储料机构设置在所述工作台上，所述储料机构包括限位件，多组所述限位件合围而形成储料空间；顶料机构，所述顶料机构与所述工作台可上下伸缩装配且位于所述储料机构的下方，所述顶料机构包括顶料件、用于推动所述顶料件朝向所述储料空间上下移动的驱动件。
[0007]其中，所述上料装置包括：转盘机构，所述转盘机构可转动装配在所述工作台上，所述转盘机构设置有上料区，所述顶料机构相对应所述上料区设置，所述转盘机构包括用于靠近和/或远离所述上料区的转盘、用于转动所述转盘的转盘电机，所述储料机构设置有多组，多组所述储料机构环设在所述转盘上，所述转盘设置有用于所述顶料件上下移动的通孔，所述通孔自上朝向所述转盘贯穿设置。
[0008]其中，所述检测装置包括：支架，所述支架设置在所述工作台上；厚度感应器，所述
厚度感应器对向设置在所述支架上，所述厚度感应器与所述厚度感应器之间形成检测空间，当所述待加工件由所述上料装置移动至第一加工装置时，至少部分所述待加工件经过所述检测空间。
[0009]其中，所述检测装置与所述第一加工装置之间设置有用于待加工件预定位的预定位装置，所述预定位装置设置在所述工作台上；所述预定位装置包括：预定位座，所述预定位座与工作台相连接；横推块，所述横推块横向活动装配在所述预定位座中；横推气缸，所述横推气缸用于推动所述横推块横向移动；纵推块，所述纵推块纵向活动装配在所述预定位座中；纵推气缸，所述纵推气缸用于推动所述纵推块纵向移动。
[0010]其中，所述第一加工装置包括：第一液压缸，所述第一液压缸的缸体与所述工作台相连接；第一冲头，所述第一冲头与所述第一液压缸的活动端相连接；第一模座，所述第一模座与所述工作台相连接，所述第一模座设置在所述第一冲头的正下方，且所述第一模座与所述第一冲头相适配设置。
[0011]其中，所述第二加工装置包括：第二液压缸，所述第二液压缸的缸体与所述工作台相连接，且与所述第一液压缸横向并排设置；第二冲头，所述第二冲头与所述第二液压缸的活动端相连接；第二模座，所述第二模座与所述工作台相连接，所述第二模座设置在所述第二冲头的正下方，且所述第二模座与所述第二冲头相适配设置。
[0012]其中，所述下料装置包括：出料板，所述出料板的一端所述工作台相连接，且所述出料板的道口朝向所述第二模座设置，所述出料板自上朝下逐渐倾斜设置且道口自上朝下逐渐收缩设置；横板，所述横板设置在出料板朝上且靠近所述第二模座的一端，所述横板与所述出料板之间形成出料通道。
[0013]其中，所述输送装置包括：吸盘，所述吸盘用于压差吸附和/或等压松放所述待加工件和/或所述半成品朝向所述吸盘一端的表面；搬料机构，所述搬料机构用于驱动所述吸盘将所述待加工件从所述上料区搬送至预定位座，所述搬料机构设置在所述工作台上；上料机构，所述上料机构用于驱动所述吸盘将所述待加工件从所述预定位座搬送至第一模座上，所述上料机构与所述工作台横向滑动装配；移载机构，所述移载机构用于驱动所述吸盘将所述半成品从所述第一模座搬送至第二模座上，所述移载机构与所述工作台横向滑动装配。
[0014]其中，还包括：安全光栅，所述安全光栅的发射器在纵向方向上设置在所述上料区远离所述预定位座的一侧且所述安全光栅的发射器在横向方向上设置在所述上料机构远离所述预定位座的一侧，所述安全光栅的接收器在纵向方向上与所述安全光栅的发射器相对应设置且所述安全光栅的发射器在横向方向上设置在所述移载机构远离所述第二模座的一侧；控制器，所述控制器分别与所述安全光栅、所述上料装置、所述检测装置、所述预定位装置、所述第一加工装置、所述第二加工装置、输送装置电连接。
[0015]本技术的优点在于:输送装置使待加工件运输至指定的待加工位置，降低人工装夹待加工件的工作量，进而提高复合式冲压设备的加工精度和加工效率；上料装置用于待加工件的自动化上料，进而提升的自动化程度；检测装置用于判定输送装置所夹持的待加工件的数量，降低多件待加工件同时进入加工装置，使得复合式冲压设备更智能化，更好保护冲头与模座的使用寿命；预定位装置使待加工匹配第一加工装置中第一模座的位置，降低待加工件偏位而导致第一加工装置损坏的风险；第一加工装置、第二加工装置并排
布置，使得为复合式冲压设备单机体双工作缸体设计，提升复合式冲压设备的加工效率和适配性，以满足对不同冲压加工的加工需求；
[0016]控制器用于执行程序控制复合式冲压设备的各装置的工作状态，以及协调各装置之间的动作顺序，使得复合式冲压设备在对工件进行加工程中，各个装置之间不会相互干扰有序进行，提升各装置之运行的协同性，通过对复合式冲压设备的各装置设置和结构设计，使得该复合式冲压设备具有安全性好、加工精度高、生产效率高、兼容性强、性能稳定且自动化程度高的优点。
附图说明
[0017]图1是一种复合式冲压设备的第一视角结构立体图；
[0018]图2是一种复合式冲压设备的第二视角结构立体图；
[0019]图3是一种复合式冲压设备的俯视图；
[0020]图4是图3中A
‑
A处的剖视图；
[0021]图5是一种复合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合式冲压设备，包括工作台，其特征在于：所述工作台安装有上料装置，所述上料装置用于待加工件的上料；检测装置，所述检测装置用于检测所述待加工件的数量；第一加工装置，所述第一加工装置用于将所述待加工件加工成半成品；第二加工装置，所述第二加工装置用于将所述半成品加工成完成品；下料装置，所述下料装置用于完成品的下料；输送装置，所述输送装置用于夹持所述待加工件和/或所述半成品在所述上料装置、所述检测装置、所述第一加工装置、所述第二加工装置之间移动。2.根据权利要求1所述的一种复合式冲压设备，其特征在于：所述上料装置包括：储料机构，所述储料机构设置在所述工作台上，所述储料机构包括限位件，多组所述限位件合围而形成储料空间；顶料机构，所述顶料机构与所述工作台可上下伸缩装配且位于所述储料机构的下方，所述顶料机构包括顶料件、用于推动所述顶料件朝向所述储料空间上下移动的驱动件。3.根据权利要求2所述的一种复合式冲压设备，其特征在于：所述上料装置包括：转盘机构，所述转盘机构可转动装配在所述工作台上，所述转盘机构设置有上料区，所述顶料机构相对应所述上料区设置，所述转盘机构包括用于靠近和/或远离所述上料区的转盘、用于转动所述转盘的转盘电机，所述储料机构设置有多组，多组所述储料机构环设在所述转盘上，所述转盘设置有用于所述顶料件上下移动的通孔，所述通孔自上朝向所述转盘贯穿设置。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述的一种复合式冲压设备，其特征在于：所述检测装置包括：支架，所述支架设置在所述工作台上；厚度感应器，所述厚度感应器对向设置在所述支架上，所述厚度感应器与所述厚度感应器之间形成检测空间，当所述待加工件由所述上料装置移动至第一加工装置时，至少部分所述待加工件经过所述检测空间。5.根据权利要求3所述的一种复合式冲压设备，其特征在于：所述检测装置与所述第一加工装置之间设置有用于待加工件预定位的预定位装置，所述预定位装置设置在所述工作台上；所述预定位装置包括：预定位座，所述预定位座与工作台相连接；横推块，所述横推块横向活动装配在所述预定位座中；横推气缸，所述横推气缸用于推动所述横推块横向移动；纵推块，所述纵推块纵向活动装配在所述预定位座中；纵推气缸，所述纵推气缸用于推动所述纵推块纵向移动。6.根据权利要求5所述的一种复合式冲压设...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱瑞敏，
申请(专利权)人：揭阳市博盛智能设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：