一种氮气弹簧简易式阀门制造技术

本申请涉及氮气弹簧领域，且公开了一种氮气弹簧简易式阀门，包括连接筒和第一活塞，所述连接筒的内部螺纹安装有连接螺栓，且连接筒的内壁滑动连接有滑动杆，所述滑动杆表面的尺寸规格与连接筒内壁尺寸规格相适配，所述第一活塞的底端固定安装有挡板，所述连接筒的底端连通有解压管，所述解压管的底端连通有三通管，所述第一活塞的顶部与滑动杆底端固定连接，且第一活塞的表面与三通管内壁滑动安装；本申请通过将第一活塞安装在滑动杆底端，第一活塞底端的挡板与三通管内壁相连接，以便于借助挡板对三通管内壁进行遮挡，方便对三通管的连通进行操控，并且在三通管内壁气压过大时可对第一活塞进行推动，将气压从解压管处排出。将气压从解压管处排出。将气压从解压管处排出。

【技术实现步骤摘要】
一种氮气弹簧简易式阀门


[0001]本申请涉及氮气弹簧的领域，尤其是涉及一种氮气弹簧简易式阀门。

技术介绍

[0002]氮气弹簧是指在密封的气缸内封入高压气体，将该气体的反作用力当作弹簧使用，氮气弹簧在使用时，将连接筒的一端安装后，对连接筒内充入氮气，并使用连接螺栓进行密封，连接筒内壁的滑动杆在受到挤压时借助连接筒内的氮气进行回弹，从而起到弹簧的效果。
[0003]针对上述中的相关技术，专利技术人认为，常规的气体在进行转运或者储存时，常会出现容器或管体内气压受到周边环境影响升高的情况，在长时间的高压情况下，易造成容器或者管体出现炸裂的情况，因此需要安装排压阀，常规的排压阀在安装后还需要安装控制阀，对容器或者管体的气体流通进行控制，从而在进行安装时产生不便。
[0004]本
技术介绍
所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请
技术介绍
的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

技术实现思路

[0005]为了解决常规的排压阀和控制阀功能单一的问题，本申请提供一种氮气弹簧简易式阀门。
[0006]本申请提供的一种氮气弹簧简易式阀门采用如下的技术方案：
[0007]一种氮气弹簧简易式阀门，包括连接筒和第一活塞，所述连接筒的内部螺纹安装有连接螺栓，且连接筒的内壁滑动连接有滑动杆，所述滑动杆表面的尺寸规格与连接筒内壁尺寸规格相适配，所述第一活塞的底端固定安装有挡板，所述连接筒的底端连通有解压管，所述解压管的底端连通有三通管，所述第一活塞的顶部与滑动杆底端固定连接，且第一活塞的表面与三通管内壁滑动安装，所述挡板表面的尺寸规格与三通管内壁尺寸规格相适配。
[0008]优选的，所述解压管的内底壁固定连接有辅助环，所述辅助环表面的尺寸规格与解压管内壁尺寸规格相适配，且辅助环的内环壁与第一活塞表面滑动安装。
[0009]优选的，所述解压管的一端开设有排气口，所述排气口与解压管彼此之间相互垂直设置。
[0010]优选的，所述连接筒的顶部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定安装有转动把手，且螺纹杆的底端固定连接有第二活塞。
[0011]优选的，所述第一活塞表面的尺寸规格与三通管内壁尺寸规格相适配，所述第二活塞表面的尺寸规格与连接筒内壁尺寸规格相适配。
[0012]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0013]1.通过将第一活塞安装在滑动杆底端，第一活塞底端的挡板与三通管内壁相连接，以便于借助挡板对三通管内壁进行遮挡，方便对三通管的连通进行操控，并且在三通管
内壁气压过大时可对第一活塞进行推动，将气压从解压管处排出，解压管的内底壁安装有辅助环，辅助环与第一活塞表面滑动连接，以便于借助辅助环对第一活塞的移动进行辅助，避免第一活塞卡在解压管内，解压管的一端开设有排气口，将排气口与其他容器连接，以便于对排出后的气体进行收集，避免对周边环境造成污染；相较于现有技术，有效提升了氮气弹簧的适用范围，且减少了其他转运和储存时，需要安装较多阀门的情况；
[0014]2.还可以在连接筒的顶部安装螺纹杆，螺纹杆借助转动把手进行旋转，使螺纹杆底端的第二活塞对滑动杆位置进行控制，以便于对挡板的位置进行操控，方便对三通管的开合进行控制，滑动杆与螺纹杆的底端分别安装有第一活塞与第二活塞，以便于提升滑动杆与螺纹杆的密封效果，避免出现漏气而造成装置失效的问题；方便对三通管进行操控。
附图说明
[0015]图1是申请实施例一种氮气弹簧简易式阀门的整体结构示意图；
[0016]图2是申请实施例的第一活塞结构示意图；
[0017]图3是申请实施例的A处结构示意图。
[0018]附图标记说明：1、连接筒；2、连接螺栓；3、滑动杆；4、第一活塞；5、挡板；6、第二活塞；7、螺纹杆；8、转动把手；9、解压管；10、排气口；11、三通管；12、辅助环。
具体实施方式
[0019]以下结合附图1—3对本申请作进一步详细说明。
[0020]本申请实施例公开一种氮气弹簧简易式阀门，参照图1－图2，包括连接筒1，在使用时，将连接筒1的一端安装后，对连接筒1内充入氮气，并使用连接螺栓2进行密封，连接筒1内壁的滑动杆3在受到挤压时借助连接筒1内的氮气进行回弹，从而起到弹簧的效果，将第一活塞4安装在滑动杆3底端，第一活塞4底端的挡板5与三通管11内壁相连接，借助移动挡板5对三通管11内壁进行遮挡，方便对三通管11的开合进行操控，并且在三通管11内壁气压过大时可对第一活塞4进行推动，使第一活塞4顶部的滑动杆3进行回弹，将气压从解压管9处排出，并且在完成排压后，滑动杆3借助连接筒1内的氮气进行复原。
[0021]参照图1－2，解压管9的内底壁安装有辅助环12，辅助环12与第一活塞4表面滑动连接，借助辅助环12上大下小的结构方便对第一活塞4的移动进行辅助，避免第一活塞4卡在解压管9内，解压管9的一端开设有排气口10，将排气口10与其他容器连接，方便对排出后的气体进行收集，避免对周边环境造成污染。
[0022]参照图2－图3，在连接筒1的顶部安装螺纹杆7，螺纹杆7借助转动把手8进行旋转，使螺纹杆7底端的第二活塞6对滑动杆3位置进行控制，方便对挡板5的位置进行操控，从而对三通管11的开合进行控制，滑动杆3与螺纹杆7的底端分别安装有第一活塞4与第二活塞6，第一活塞4、第二活塞6表面分别与三通管11与连接筒1内壁滑动连接，提升滑动杆3与螺纹杆7的密封效果，避免出现漏气而造成装置失效的问题。
[0023]本申请实施例一种氮气弹簧简易式阀门的实施原理为：通过将第一活塞4安装在滑动杆3底端，第一活塞4底端的挡板5与三通管11内壁相连接，以便于借助挡板5对三通管11内壁进行遮挡，方便对三通管11的连通进行操控，并且在三通管11内壁气压过大时可对第一活塞4进行推动，将气压从解压管9处排出，解压管9的内底壁安装有辅助环12，辅助环
12与第一活塞4表面滑动连接，以便于借助辅助环12对第一活塞4的移动进行辅助，避免第一活塞4卡在解压管9内，解压管9的一端开设有排气口10，将排气口10与其他容器连接，以便于对排出后的气体进行收集，避免对周边环境造成污染。
[0024]还可以在连接筒1的顶部安装螺纹杆7，螺纹杆7借助转动把手8进行旋转，使螺纹杆7底端的第二活塞6对滑动杆3位置进行控制，以便于对挡板5的位置进行操控，方便对三通管11的开合进行控制，滑动杆3与螺纹杆7的底端分别安装有第一活塞4与第二活塞6，以便于提升滑动杆3与螺纹杆7的密封效果，避免出现漏气而造成装置失效的问题。
[0025]最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0026]其次：本技术公本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氮气弹簧简易式阀门，包括连接筒(1)和第一活塞(4)，其特征在于：所述连接筒(1)的内部螺纹安装有连接螺栓(2)，且连接筒(1)的内壁滑动连接有滑动杆(3)，所述滑动杆(3)表面的尺寸规格与连接筒(1)内壁尺寸规格相适配，所述第一活塞(4)的底端固定安装有挡板(5)，所述连接筒(1)的底端连通有解压管(9)，所述解压管(9)的底端连通有三通管(11)。2.根据权利要求1所述的一种氮气弹簧简易式阀门，其特征在于：所述第一活塞(4)的顶部与滑动杆(3)底端固定连接，且第一活塞(4)的表面与三通管(11)内壁滑动安装，所述挡板(5)表面的尺寸规格与三通管(11)内壁尺寸规格相适配。3.根据权利要求1所述的一种氮气弹簧简易式阀门，其特征在于：所述解压管(9)的内底壁固定连接有辅助环(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周伟，颜陈，
申请(专利权)人：安徽新凯乐精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：