检测工装组件制造技术

本申请涉及电池生产技术领域，尤其是涉及一种检测工装组件，应用于汇流排，汇流排包括用于夹持极柱的凸起部的夹持槽体，检测工装组件包括：固定构件以及检测构件；其中，固定构件包括安装凹槽，且用于安装汇流排的夹持槽体；检测构件包括检测部，且检测部用于插设在安装凹槽内的夹持槽体内，并且夹持槽体对检测部施加夹紧力。本申请提供的检测工装组件不仅对汇流排的槽体的夹持能力进行检测，还能够对汇流排的第一肩部的平整度以及汇流排的阻值进行检测，保证装入电池包的铜排尺寸合格，避免由不合格品引发的安全问题，而且操作简单、方便，提升了生产效率。提升了生产效率。提升了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
检测工装组件


[0001]本申请涉及电池生产
，尤其是涉及一种检测工装组件。

技术介绍

[0002]目前，如图1所示，有一种电池铜排是通过其弯曲部与极柱的凸起部配合，以搭接在极柱上，通过搭接替代焊接实现铜排和极柱连接，因而铜排弯曲部需要与极柱夹紧，才能够有效避免移动，进而急需研发一款能够对电池铜排的弯曲部的夹紧能力进行检测的装置。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于提供一种检测工装组件，在一定程度上解决了现有技术中存在的研发一款能够对电池铜排的弯曲部的夹紧能力进行检测的装置的技术问题。
[0004]本申请提供了一种检测工装组件，应用于汇流排，所述汇流排包括用于夹持极柱的凸起部的夹持槽体，特征在于，所述检测工装组件包括：固定构件以及检测构件；
[0005]其中，所述固定构件包括安装凹槽，且用于安装所述汇流排的夹持槽体；
[0006]所述检测构件包括检测部，且所述检测部用于插设在所述安装凹槽内的所述夹持槽体内，并且所述夹持槽体对所述检测部施加夹紧力。
[0007]在上述技术方案中，进一步地，所述汇流排还包括位于所述夹持槽体的至少一侧的第一肩部，所述固定构件还包括位于所述安装凹槽的至少一侧的第二肩部，且所述第二肩部用于承托所述第一肩部。
[0008]在上述任一技术方案中，进一步地，所述检测构件还包括位于所述检测部的至少一侧的第三肩部，且与所述第一肩部和所述第二肩部相对应。
[0009]在上述任一技术方案中，进一步地，所述第一肩部形成有第一定位孔，所述第二肩部形成有第二定位孔；
[0010]所述检测工装组件还包括定位构件，且所述定位构件用于依次穿设于所述第二定位孔和所述第一定位孔内，以将所述汇流排固定于所述固定构件。
[0011]在上述任一技术方案中，进一步地，所述第一肩部以及所述第二肩部中的一者形成有定位部，所述第一肩部以及所述第二肩部中的另一者形成有定位通孔，且所述定位部与所述定位通孔相适配。
[0012]在上述任一技术方案中，进一步地，所述安装凹槽的沿其长度方向贯穿于所述固定构件的两侧部，且所述安装凹槽的一侧开口处设置有抵挡部。
[0013]在上述任一技术方案中，进一步地，所述检测构件还包括呈T字型的握持部，且所述握持部与所述第三肩部相连接；和/或所述检测部为凸出于所述第三肩部的凸起结构。
[0014]在上述任一技术方案中，进一步地，所述检测工装组件还包括电学检测构件，所述固定构件形成有安装过孔，所述电学检测构件设置于所述安装过孔内，且用于和所述汇流排接触以检测其阻值。
[0015]在上述任一技术方案中，进一步地，所述固定构件的与所述汇流排接触的表面设置有绝缘层。
[0016]在上述任一技术方案中，进一步地，所述安装凹槽为等宽结构，且其宽度大于所述夹持槽体的最大宽度，并且差值为0.1mm
‑
0.2mm。
[0017]在上述任一技术方案中，进一步地，所述夹持槽体呈缩颈状，且所述夹持槽体的缩颈部位的宽度小于所述检测部的与所述缩颈部位相配合处的宽度，并且差值为0.1mm
‑
0.4mm。
[0018]与现有技术相比，本申请的有益效果为：
[0019]本申请提供的检测工装组件不仅对汇流排的槽体的夹持能力进行检测，还能够对汇流排的第一肩部的平整度以及汇流排的阻值进行检测，保证装入电池包的铜排尺寸合格，避免由不合格品引发的安全问题，而且操作简单、方便，提升了生产效率。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本现有技术提供的汇流排的结构示意图；
[0022]图2为本申请实施例一提供的汇流排的结构示意图；
[0023]图3为本申请实施例一提供的汇流排的另一结构示意图；
[0024]图4为本申请实施例一提供的固定构件的结构示意图；
[0025]图5为本申请实施例一提供的固定构件的另一结构示意图；
[0026]图6为本申请实施例一提供的汇流排与固定构件的装配图；
[0027]图7为本申请实施例一提供的检测构件的结构示意图；
[0028]图8为本申请实施例一提供的检测构件的另一结构示意图；
[0029]图9为本申请实施例一提供的汇流排、固定构件以及检测构件的装配图；
[0030]图10为利用本申请实施例一提供的检测工装组件检测汇流排的电阻的示意图；
[0031]图11为利用本申请实施例一提供的检测工装组件检测汇流排的电阻的另一示意图；
[0032]图12为本申请实施例二提供的固定构件的结构示意图；
[0033]图13为本申请实施例二提供的汇流排、固定构件以及检测构件的装配图；
[0034]图14为本申请实施例三提供的固定构件的结构示意图；
[0035]图15为本申请实施例三提供的汇流排、固定构件以及检测构件的装配图；
[0036]图16为本申请实施例四提供的固定构件的结构示意图。
[0037]附图标记：
[0038]1’‑
电池铜排，11
’‑
弯曲部；
[0039]1‑
汇流排，11
‑
夹持槽体，12
‑
第一肩部，13
‑
第一定位孔，2
‑
固定构件，21
‑
安装凹槽，22
‑
第二肩部，23
‑
第二定位孔，24
‑
定位部，25
‑
抵挡部，3
‑
定位构件，4
‑
检测构件，41
‑
检测部，42
‑
第三肩部，43
‑
握持部，5
‑
电学检测构件，6
‑
绝缘层，7
‑
电阻检测设备。
具体实施方式
[0040]下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0041]通常在此处附图中描述和显示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。
[0042]基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0043]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种检测工装组件，应用于汇流排，所述汇流排包括用于夹持极柱的凸起部的夹持槽体，其特征在于，所述检测工装组件包括：固定构件以及检测构件；其中，所述固定构件包括安装凹槽，且用于安装所述汇流排的夹持槽体；所述检测构件包括检测部，且所述检测部用于插设在所述安装凹槽内的所述夹持槽体内，并且所述夹持槽体对所述检测部施加夹紧力。2.根据权利要求1所述的检测工装组件，其特征在于，所述汇流排还包括位于所述夹持槽体的至少一侧的第一肩部，所述固定构件还包括位于所述安装凹槽的至少一侧的第二肩部，且所述第二肩部用于承托所述第一肩部。3.根据权利要求2所述的检测工装组件，其特征在于，所述检测构件还包括位于所述检测部的至少一侧的第三肩部，且与所述第一肩部和所述第二肩部相对应。4.根据权利要求2所述的检测工装组件，其特征在于，所述第一肩部形成有第一定位孔，所述第二肩部形成有第二定位孔；所述检测工装组件还包括定位构件，且所述定位构件用于依次穿设于所述第二定位孔和所述第一定位孔内，以将所述汇流排固定于所述固定构件。5.根据权利要求2所述的检测工装组件，其特征在于，所述第一肩部以及所述第二肩部中的一者形成有定位部，所述第一肩部以及所述第二肩部中...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕思琦，程振醒，杜俊丰，
申请(专利权)人：江苏正力新能电池技术有限公司，
类型：新型
国别省市：