氮氧化物处理成套装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种氮氧化物处理成套装置，它包括锅炉，在所述锅炉上部一侧设有固体尿素喷枪，所述固体尿素喷枪通过管道Ⅰ与固体尿素分配机构相连，所述固体尿素分配机构通过管道Ⅱ与罗茨风机相连，所述管道Ⅱ与管道Ⅲ相连，所述管道Ⅲ与尿素搅拌机构相连，在所述尿素搅拌机构下方的管道Ⅲ上设有旋转阀。本实用新型专利技术中固体尿素经搅拌机构下的旋转阀分配后由罗茨风机出风直接气提喷射到炉膛高温区，利用炉膛内的高温将尿素气化成氨气，与烟气反应去除氮氧化物，避免了溶液对锅炉受热面的腐蚀现象，保障锅炉安全稳定运行，同时能稳定降低氮氧化物含量。氮氧化物含量。氮氧化物含量。

【技术实现步骤摘要】
氮氧化物处理成套装置


[0001]本技术涉及一种氮氧化物处理装置，具体涉及一种采用固体尿素直喷的氮氧化物处理装置。

技术介绍

[0002]传统的氮氧化物处理系统中，常采用将经除盐水稀释后的氨水溶液或经溶解后的尿素溶液由提升泵加压提升送至炉前计量分配系统，经分配后进入炉膛高温区，经反应去除氮氧化物。此系统运行控制及管路较复杂，运行维护成本较高，且喷射进炉内的溶液容易造成部分锅炉受热面腐蚀变薄现象，甚至出现了锅炉受热面泄漏的情况，造成被动停炉的紧张局面，严重影响了安全生产，针对此情况我公司专利技术了采用固体尿素直喷的氮氧化物处理系统，满足氮氧化物处理效率的同时避免了对锅炉内受热面的腐蚀。

技术实现思路

[0003]专利技术目的：本技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种固体尿素经搅拌机构下的旋转阀分配后由罗茨风机出风直接气提喷射到炉膛高温区，利用炉膛内的高温将尿素气化成氨气，与烟气反应去除氮氧化物，避免了溶液对锅炉受热面的腐蚀现象，保障锅炉安全稳定运行，同时能稳定降低氮氧化物含量的氮氧化物处理成套装置。
[0004]技术方案：为了解决上述技术问题，本技术所述的氮氧化物处理成套装置，它包括锅炉，在所述锅炉上部一侧设有固体尿素喷枪，所述固体尿素喷枪通过管道Ⅰ与固体尿素分配机构相连，所述固体尿素分配机构通过管道Ⅱ与罗茨风机相连，所述管道Ⅱ与管道Ⅲ相连，所述管道Ⅲ与尿素搅拌机构相连，在所述尿素搅拌机构下方的管道Ⅲ上设有旋转阀。
[0005]进一步地，所述固体尿素喷枪包括中空钢管，在所述中空钢管前端设有斜板，在所述斜板内侧的中空钢管上设有≤90
°
夹角的开口，所述开口的纵截面为梯形，所述开口的上端低于中空钢管的中心线，在所述中空钢管后端设有连接法兰Ⅰ，所述斜板的下端点不低于中空钢管纵截面的下直线设置。
[0006]进一步地，所述固体尿素分配机构包括导管，在所述导管一端设有连接法兰Ⅱ、另一端设有若干喷嘴，若干喷嘴设在同一平面上，所述喷嘴的形状为中空圆柱形，相邻两个喷嘴的中心线呈夹角设置，所述导管的一端为圆形开口、另一端为弧形开口，所述导管内的通道从圆形开口到弧形开口逐渐变窄，所述圆形开口的外径小于弧形开口的长度，所述圆形开口的外径大于弧形开口的宽度。
[0007]进一步地，所述开口朝下设置。
[0008]进一步地，所述斜板与中空钢管纵截面的下直线的夹角＜90
°
。
[0009]进一步地，在所述喷嘴的前端设有外螺纹。
[0010]进一步地，所述弧形开口为长条形弧形开口。
[0011]有益效果：本技术与现有技术相比，其显著优点是：
[0012]固体尿素经搅拌机构下的旋转阀分配后由罗茨风机出风直接气提喷射到炉膛高温区，利用炉膛内的高温将尿素气化成氨气，与烟气反应去除氮氧化物，本结构简单，运行方便，同时避免了溶液对锅炉受热面的腐蚀现象，保障锅炉安全稳定运行的同时能稳定降低氮氧化物含量；
[0013]采用尿素搅拌机构，能有效防止尿素结块；
[0014]采用变频旋转阀，能根据氮氧化物浓度控制固体尿素投加量；
[0015]采用罗茨风机，对固体尿素起到气提作用；
[0016]采用固体尿素分配机构，使进入各喷嘴尿素量较均匀；
[0017]采用固体尿素喷枪，使进入炉膛的尿素扩散均布，提高烟气与气化尿素的接触面积。
附图说明
[0018]图1 是本技术的结构示意图；
[0019]图2是本技术中固体尿素喷枪的结构示意图；
[0020]图3是本技术中开口的设置示意图；
[0021]图4 是本技术中固体尿素分配机构的正视图；
[0022]图5是本技术中固体尿素分配机构的俯视图.
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。
实施例1
[0024]如图1、图2、图3、图4和图5所示，本技术所述的氮氧化物处理成套装置，它包括锅炉1，在所述锅炉1上部一侧设有固体尿素喷枪2，所述固体尿素喷枪2通过管道Ⅰ与固体尿素分配机构3相连，所述固体尿素分配机构3通过管道Ⅱ与罗茨风机4相连，所述管道Ⅱ与管道Ⅲ相连，所述管道Ⅲ与尿素搅拌机构5相连，在所述尿素搅拌机构5下方的管道Ⅲ上设有旋转阀6；
[0025]所述固体尿素喷枪2包括中空钢管7，在所述中空钢管7前端设有斜板8，所述斜板8与中空钢管7纵截面的下直线的夹角为45
°
，在所述斜板8内侧的中空钢管7上设有90
°
夹角的开口9，所述开口9朝下设置，所述开口9的纵截面为梯形，所述开口9的上端低于中空钢管7的中心线，在所述中空钢管7后端设有连接法兰Ⅰ，所述斜板8的下端点设在中空钢管7纵截面的下直线上；
[0026]所述固体尿素分配机构3包括导管10，在所述导管10一端设有连接法兰Ⅱ、另一端设有四个喷嘴11，它们设在同一平面上，四个喷嘴11以连接法兰Ⅱ中心线对称分布，每个喷嘴11的中心线都与连接法兰Ⅱ中心线呈夹角设置，所述喷嘴11的形状为中空圆柱形，在所述喷嘴11的前端设有外螺纹，所述导管10的一端为圆形开口12、另一端为弧形开口13，所述弧形开口13为长条形弧形开口，所述导管10内的通道从圆形开口12到弧形开口13逐渐变窄，所述圆形开口12的外径小于弧形开口13的长度，所述圆形开口12的外径大于弧形开口13的宽度。
实施例2
[0027]如图1、图2和图4所示，本技术所述的氮氧化物处理成套装置，它包括锅炉1，在所述锅炉1上部一侧设有固体尿素喷枪2，所述固体尿素喷枪2通过管道Ⅰ与固体尿素分配机构3相连，所述固体尿素分配机构3通过管道Ⅱ与罗茨风机4相连，所述管道Ⅱ与管道Ⅲ相连，所述管道Ⅲ与尿素搅拌机构5相连，在所述尿素搅拌机构5下方的管道Ⅲ上设有旋转阀6；
[0028]所述固体尿素喷枪2包括中空钢管7，在所述中空钢管7前端设有斜板8，所述斜板8与中空钢管7纵截面的下直线的夹角为30
°
，在所述斜板8内侧的中空钢管7上设有80
°
夹角的开口9，所述开口9朝下设置，所述开口9的纵截面为梯形，所述开口9的上端低于中空钢管7的中心线，在所述中空钢管7后端设有连接法兰Ⅰ，所述斜板8的下端点超过中空钢管7纵截面的下直线；
[0029]所述固体尿素分配机构3包括导管10，在所述导管10一端设有连接法兰Ⅱ、另一端设有六个喷嘴11，它们设在同一平面上，六个喷嘴11以连接法兰Ⅱ中心线对称分布，每个喷嘴11的中心线都与连接法兰Ⅱ中心线呈夹角设置，所述喷嘴11的形状为中空圆柱形，在所述喷嘴11的前端设有外螺纹，所述导管10的一端为圆形开口12、另一端为弧形开口13，所述弧形开口13为长条形弧形开口，所述导管10内的通道从圆形开口12到弧形开口13逐渐变窄，所述圆形开口12的外径小于弧形开口13的长度，所述圆形开口12的外径大于弧形开口13的宽度。
[0030本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.氮氧化物处理成套装置，其特征在于：它包括锅炉（1），在所述锅炉（1）上部一侧设有固体尿素喷枪（2），所述固体尿素喷枪（2）通过管道Ⅰ与固体尿素分配机构（3）相连，所述固体尿素分配机构（3）通过管道Ⅱ与罗茨风机（4）相连，所述管道Ⅱ与管道Ⅲ相连，所述管道Ⅲ与尿素搅拌机构（5）相连，在所述尿素搅拌机构（5）下方的管道Ⅲ上设有旋转阀（6）。2.根据权利要求1所述的氮氧化物处理成套装置，其特征在于：所述固体尿素喷枪（2）包括中空钢管（7），在所述中空钢管（7）前端设有斜板（8），在所述斜板（8）内侧的中空钢管（7）上设有≤90
°
夹角的开口（9），所述开口（9）的纵截面为梯形，所述开口（9）的上端低于中空钢管（7）的中心线，在所述中空钢管（7）后端设有连接法兰Ⅰ，所述斜板（8）的下端点不低于中空钢管（7）纵截面的下直线设置。3.根据权利要求1所述的氮氧化物处理成套装置，其特征在于：所述固体尿素分配机构（3）包括导管（10...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞新乐，周孟林，
申请(专利权)人：无锡市兴盛环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：