一种多级错流反应器制造技术

本实用新型专利技术提供一种多级错流反应器，涉及反应器技术领域，包括反应体，所述反应体的内部分别固定有两个隔板，所述隔板的中心处贯穿并轴承转动有转杆，所述转杆的底部与反应体的底部内壁中心处轴承转动连接，所述反应体的顶部贯穿反应体顶部中心处并与其轴承转动连接，所述转杆的表面且位于隔板上方和下方均套设并固定有两个搅拌板。本实用新型专利技术中通过驱动电机带动转杆转动，转杆转动带动搅拌板转动，可以起到对反应体内部件混合物进行搅拌的效果，同时搅拌板转动通过圆环带动转动叶片转动，可以起到使滞留在底部边缘的固定原料扬起的效果，从而可以提高反应效率的作用，并且转动叶片转动过程中其外边，可以刮去反应体内壁粘附物的效果。物的效果。物的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种多级错流反应器


[0001]本技术涉及反应器
，尤其涉及一种多级错流反应器。

技术介绍

[0002]反应器包括具有进水管和出料管的反应罐，反应罐的顶部设有进料斗，反应罐内设有搅拌装置。在反应过程中，水体从进水管流入到反应罐内，固体原料从进料斗进入到反应罐内，搅拌装置将水体与固体原料混合，混合完成的溶液将从出料管流出。
[0003]现有的反应器在进行多级搅拌反应时，其内部原料和水体在灌入下一级时，其上一级表面内壁通常会粘附些原料颗粒，清理较为麻烦，同时在反应过程中其原料通常会滞留在底部边缘，导致其原料不易与水体进行搅拌反应,进而影响反应效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在反应器在进行多级搅拌反应时，其内部原料和水体在灌入下一级时，其上一级表面内壁通常会粘附些原料颗粒，清理较为麻烦，同时在反应过程中其原料通常会滞留在底部边缘，导致其原料不易与水体进行搅拌反应,进而影响反应效率的问题，而提出的一种多级错流反应器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种多级错流反应器，包括反应体，所述反应体的内部分别固定有两个隔板，所述隔板的中心处贯穿并轴承转动有转杆，所述转杆的底部与反应体的底部内壁中心处轴承转动连接，所述反应体的顶部贯穿反应体顶部中心处并与其轴承转动连接，所述转杆的表面且位于隔板上方和下方均套设并固定有两个搅拌板，所述搅拌板的两端固定有圆环，所述圆环的表面等间距高度有四个转动叶片，所述隔板的表面均开设有连接孔。
[0006]优选的，所述反应体的底部等间距固定有支撑腿，所述支撑腿的底部均固定有梯形块。
[0007]优选的，所述反应体的顶部固定并连通有进液管，所述反应体的表面等间距固定有三个进料管。
[0008]优选的，所述反应体的顶部中心处有圆筒，所述圆筒的内部嵌入并固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端与转杆的顶部固定连接。
[0009]优选的，所述反应体的表面嵌入并固定有透明观察板。
[0010]优选的，所述连接孔的内壁且靠近顶部均开设有漏斗槽，所述反应体的表面观察并固定有电磁阀，所述电磁阀的另一端贯穿隔板并嵌入连接孔内。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]本技术中，通过驱动电机带动转杆转动，转杆转动带动搅拌板转动，可以起到对反应体内部件混合物进行搅拌的效果，同时搅拌板转动通过圆环带动转动叶片转动，可以起到使滞留在底部边缘的固定原料扬起的效果，从而可以提高反应效率的作用，并且转动叶片转动过程中其外边，可以刮去反应体内壁粘附物的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术提出一种多级错流反应器的整体结构立体图；
[0014]图2为本技术提出一种多级错流反应器的整体结构剖视图；
[0015]图3为本技术提出一种多级错流反应器的转动叶片结构图。
[0016]图例说明：1、反应体；2、支撑腿；3、梯形块；4、进液管；5、进料管；6、隔板；7、转杆；8、搅拌板；9、圆环；10、转动叶片；11、圆筒；12、驱动电机；13、透明观察板；14、连接孔；15、漏斗槽；16、电磁阀。
具体实施方式
[0017]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0018]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0019]实施例1，如图1
‑
3所示，本技术提供了一种多级错流反应器，包括反应体1，反应体1的内部分别固定有两个隔板6，隔板6的中心处贯穿并轴承转动有转杆7，转杆7的底部与反应体1的底部内壁中心处轴承转动连接，反应体1的顶部贯穿反应体1顶部中心处并与其轴承转动连接，转杆7的表面且位于隔板6上方和下方均套设并固定有两个搅拌板8，搅拌板8的两端固定有圆环9，圆环9的表面等间距高度有四个转动叶片10，隔板6的表面均开设有连接孔14。
[0020]其整个实施例1达到的效果为，通过反应体1的内部分别固定有两个隔板6，可以起到把反应体1内部分为三个腔室的效果，通过隔板6的中心处贯穿并轴承转动有转杆7，转杆7的底部与反应体1的底部内壁中心处轴承转动连接，反应体1的顶部贯穿反应体1顶部中心处并与其轴承转动连接，转杆7的表面且位于隔板6上方和下方均套设并固定有两个搅拌板8，可以起到使转杆7转动带动搅拌板8转动搅拌反应体1内部三个腔室内部混合液的效果，通过搅拌板8的两端固定有圆环9，圆环9的表面等间距高度有四个转动叶片10，可以起到对滞留在底部原料进行扬起的效果，通过隔板6的表面均开设有连接孔14，可以起到使上一级的混合液进入到下一级进行反应的效果。
[0021]实施例2，如图1
‑
3所示，反应体1的底部等间距固定有支撑腿2，支撑腿2的底部均固定有梯形块3；反应体1的顶部固定并连通有进液管4，反应体1的表面等间距固定有三个进料管5；反应体1的顶部中心处有圆筒11，圆筒11的内部嵌入并固定有驱动电机12，驱动电机12的输出端与转杆7的顶部固定连接；反应体1的表面嵌入并固定有透明观察板13；连接孔14的内壁且靠近顶部均开设有漏斗槽15，反应体1的表面观察并固定有电磁阀16，电磁阀16的另一端贯穿隔板6并嵌入连接孔14内。
[0022]其整个实施例2达到的效果为，通过反应体1的底部等间距固定有支撑腿2，支撑腿2的底部均固定有梯形块3，可以起到支撑反应体1的效果；通过反应体1的顶部固定并连通有进液管4，反应体1的表面等间距固定有三个进料管5，可以起到进液和进料的效果；通过反应体1的顶部中心处有圆筒11，圆筒11的内部嵌入并固定有驱动电机12，驱动电机12的输
出端与转杆7的顶部固定连接，可以起到驱动电机12带动转杆7转动的效果；通过反应体1的表面嵌入并固定有透明观察板13，可以起到使观察反应体1内部混合效果的效果；通过连接孔14的内壁且靠近顶部均开设有漏斗槽15，反应体1的表面观察并固定有电磁阀16，电磁阀16的另一端贯穿隔板6并嵌入连接孔14内，可以起到控制进入下一级时间的效果。
[0023]工作原理：通过把原料从最上方的进料管5输送进入到反应体1内部，同时把水体从进液管4进入到反应体1内部，这时再通过驱动电机12带动转杆7转动，转杆7转动带动搅拌板8转动，可以起到使原料和水体进行搅拌混合反应的效果，同时搅拌板8转动通过圆环9带动转动叶片10转动，可以起到使防止固定原料滞留在底部的效果，当这级反应后，通过上方电磁阀16开启连接孔14，这时混合液会通过连接孔14处进入到下级，这时再通过把需要反应的原料从中间的进料管5处灌入反应体1内部，依次反复，可以起到多级反应的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多级错流反应器，包括反应体(1)，其特征在于：所述反应体(1)的内部分别固定有两个隔板(6)，所述隔板(6)的中心处贯穿并轴承转动有转杆(7)，所述转杆(7)的底部与反应体(1)的底部内壁中心处轴承转动连接，所述反应体(1)的顶部贯穿反应体(1)顶部中心处并与其轴承转动连接，所述转杆(7)的表面且位于隔板(6)上方和下方均套设并固定有两个搅拌板(8)，所述搅拌板(8)的两端固定有圆环(9)，所述圆环(9)的表面等间距高度有四个转动叶片(10)，所述隔板(6)的表面均开设有连接孔(14)。2.根据权利要求1所述的一种多级错流反应器，其特征在于：所述反应体(1)的底部等间距固定有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的底部均固定有梯形块(3)。3.根据权利要求1所述的一种多级错...

【专利技术属性】
技术研发人员：巫宗学，尹贵寿，苏杏严，陈善辉，韦东娥，钟大宁，
申请(专利权)人：广西糖业集团廖平制糖有限公司，
类型：新型
国别省市：