连线自动贴片机双边上料装置制造方法及图纸

技术编号:39222321 阅读:7 留言:0更新日期:2023-10-30 11:29
本实用新型专利技术公开了连线自动贴片机双边上料装置,包括滚胶贴片组件,所述滚胶贴片组件底部一侧设置有滑座,所述滑座底部设置有第一滑轨,所述滚胶贴片组件后侧安装有第二滑轨,所述第二滑轨底部安装有吸盘滑动电机,所述滚胶贴片组件包括有连接支撑板。本实用新型专利技术通过设置转动组件、放料连接块与放料件,可以达到两个置料件位置转移时,放料连接块带动放料件配合置料件移动,确保一个置料件在下料时,另一个置料件与放料件对接上料,大大加快置料件上下贴片的速度,使贴片贴装效率更高;通过设置两个滚胶贴片组件与吸盘,可以实现双边上料对两个工件纸板进行同时贴片加工,大大加快纸板的贴片加工效率。板的贴片加工效率。板的贴片加工效率。

【技术实现步骤摘要】
连线自动贴片机双边上料装置


[0001]本技术涉及贴片上料
,具体为用于连线自动贴片机双边上料装置。

技术介绍

[0002]目前在酒瓶纸箱包装时,通常在包装好的纸箱或形成纸箱的纸片表面贴上标签,以便进行标识,贴片的贴装采用贴片机进行加工,由贴片机先对贴片底部进行涂胶,然后再将贴片涂胶面与纸板接触,使贴片粘贴于纸板上。
[0003]目前的纸板贴片机在贴片过程中,需要经历贴片上料、取料、涂胶、贴装等工艺,且每次贴片贴装都需依次进行,单个贴片从上料、取料、涂胶到贴装所需的时间较长,这就造成纸板贴片加工效率较低的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供连线自动贴片机双边上料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:连线自动贴片机双边上料装置,包括滚胶贴片组件,所述滚胶贴片组件底部一侧设置有滑座,所述滑座底部设置有第一滑轨,所述滚胶贴片组件后侧安装有第二滑轨,所述第二滑轨底部安装有吸盘滑动电机,所述滚胶贴片组件包括有连接支撑板,所述连接支撑板上表面一侧安装有转动组件,所述转动组件包括活动连接件,所述活动连接件前端连接有转动活动块,所述转动活动块顶部连接有转动活动板,所述活动连接件后端连接有转动电机,所述转动组件上方设置有伸缩组。
[0006]优选的,所述滚胶贴片组件数量为两个,两个所述滚胶贴片组件相对第二滑轨呈对称设置,所述滚胶贴片组件底部连接有固定板,所述滚胶贴片组件通过固定板安装于滑座顶部。
[0007]优选的,所述连接支撑板后侧壁安装有滚胶电机,所述滚胶电机靠近连接支撑板的一侧连接有滚胶齿轮组,所述连接支撑板上表面安装有滚胶槽,所述滚胶槽内部设置有滚胶轴,所述滚胶轴两端均通过轴承与滚胶槽转动连接,所述滚胶轴后端贯穿滚胶槽侧壁通过滚胶齿轮组与滚胶电机连接
[0008]优选的,所述转动活动块底部连接有转动轴,所述转动活动板上表面安装有置料件,所述置料件侧壁安装有置料传感器,所述转动轴安装于连接支撑板上表面,所述转动轴顶部通过轴承与转动活动块转动连接,所述转动活动板呈中部弯折90
°
的矩形板状,所述置料件呈倒L形,所述置料件数量为两个,两个所述置料件对称安装于转动活动板两端上表面。
[0009]优选的,所述伸缩组包括伸缩电机与伸缩气缸,所述伸缩气缸前端连接有放料连接块,所述放料连接块中部贯穿设置有放料件,所述放料连接块与伸缩气缸的伸缩端连接,所述放料件与置料件对接。
[0010]优选的,所述第二滑轨上安装有吸盘滑座,所述吸盘滑座上安装有吸盘气缸,所述
吸盘气缸底端连接有吸盘,所述吸盘滑座底部开设有滑槽,所述吸盘滑座通过滑槽与第二滑轨滑动连接,所述吸盘滑座侧壁与伸缩电机连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本连线自动贴片机双边上料装置,通过设置转动组件、放料连接块与放料件,通过转动电机推动活动连接件前后移动,活动连接件带动转动活动块绕转动轴转动,使得转动活动块经顶部的转动活动板带动置料件转动,使两个置料件位置转移,并经伸缩气缸推动放料连接块前后移动,放料连接块带动放料件配合置料件移动,确保一个置料件在下料时,另一个置料件与放料件对接上料,大大加快置料件上下贴片的速度,使贴片贴装效率更高。
[0013]2、本连线自动贴片机双边上料装置,通过设置两个滚胶贴片组件与吸盘,由两个滚胶贴片组件在第二滑轨两端为吸盘供料,两个吸盘同时工作,可实现双边上料对两个工件纸板进行同时贴片加工,大大加快纸板的贴片加工效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术的滚胶贴片组件结构示意图;
[0016]图3为本技术的滚胶贴片组件伸缩旋转放料状态结构示意图。
[0017]图中:1、滚胶贴片组件;10、滚胶电机;11、滚胶齿轮组;12、滚胶槽;120、滚胶轴;13、转动组件;130、活动连接件;131、转动活动块;132、转动活动板;133、转动电机;14、伸缩组;140、伸缩电机;141、伸缩气缸;15、放料连接块;150、放料件;16、置料件;160、置料传感器;17、吸盘;18、吸盘气缸;180、吸盘滑座;19、转动轴;2、第一滑轨;3、第二滑轨;30、吸盘滑动电机;4、滑座;40、固定板;5、连接支撑板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]如图1至图3所示,本实施例连线自动贴片机双边上料装置,包括滚胶贴片组件1,
滚胶贴片组件1底部一侧设置有滑座4,滚胶贴片组件1通过固定板40固定在滑座4上,滑座4底部设置有第一滑轨2,滚胶贴片组件1后侧安装有第二滑轨3,第二滑轨3用于支撑吸盘17吸取贴片后横向移动,第二滑轨3底部安装有吸盘滑动电机30,滚胶贴片组件1包括有连接支撑板5,连接支撑板5上表面一侧安装有转动组件13,转动组件13用于驱动两个置料件16转动90
°
,转动组件13包括活动连接件130,活动连接件130靠近转动活动块131的一端呈圆环状,活动连接件130通过销轴与转动活动块131转动连接,活动连接件130前端连接有转动活动块131,转动活动块131顶部连接有转动活动板132,活动连接件130后端连接有转动电机133,活动连接件130一端连接转动电机133轴端,活动连接件130另一端与转动活动块131转动连接,通过转动电机133轴端伸缩推动活动连接件130前后移动,活动连接件130相对转动活动块131转动,并对转动活动块131施以推力,转动组件13上方设置有伸缩组14,伸缩组14既用于支撑放料伸缩,又用于驱动吸盘17移动。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连线自动贴片机双边上料装置,包括滚胶贴片组件(1),其特征在于:所述滚胶贴片组件(1)底部一侧设置有滑座(4),所述滑座(4)底部设置有第一滑轨(2),所述滚胶贴片组件(1)后侧安装有第二滑轨(3),所述第二滑轨(3)底部安装有吸盘滑动电机(30),所述滚胶贴片组件(1)包括有连接支撑板(5),所述连接支撑板(5)上表面一侧安装有转动组件(13),所述转动组件(13)包括活动连接件(130),所述活动连接件(130)前端连接有转动活动块(131),所述转动活动块(131)顶部连接有转动活动板(132),所述活动连接件(130)后端连接有转动电机(133),所述转动组件(13)上方设置有伸缩组(14)。2.根据权利要求1所述的连线自动贴片机双边上料装置,其特征在于:所述滚胶贴片组件(1)数量为两个,两个所述滚胶贴片组件(1)相对第二滑轨(3)呈对称设置,所述滚胶贴片组件(1)底部连接有固定板(40),所述滚胶贴片组件(1)通过固定板(40)安装于滑座(4)顶部。3.根据权利要求1所述的连线自动贴片机双边上料装置,其特征在于:所述连接支撑板(5)后侧壁安装有滚胶电机(10),所述滚胶电机(10)靠近连接支撑板(5)的一侧连接有滚胶齿轮组(11),所述连接支撑板(5)上表面安装有滚胶槽(12),所述滚胶槽(12)内部设置有滚胶轴(120),所述滚胶轴(120)两端均通过轴承与滚胶槽(12)转动连接,所述滚胶轴(120)后端贯穿滚胶槽(12)侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘献武王鑫韦钦
申请(专利权)人:东莞市零零柒包装机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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