一种捆绑带的多工位贴标机制造技术

技术编号:39137948 阅读:8 留言:0更新日期:2023-10-23 14:53
本申请提供了一种捆绑带的多工位贴标机,属于贴标机技术领域,包括底座,分拣机构包括连接板,连接板与底座的上表面固定连接,连接板的内部活动连接有第一辊轮,第一辊轮的外表面设置有第一传送带,连接板的内部固定连接有光杆,光杆位于第一传送带的上方,光杆的外表面活动连接有推板,连接板的内部活动连接有螺纹杆,螺纹杆位于光杆的右侧,螺纹杆与推板螺纹连接,连接板的外侧固定连接有第一固定板,第一固定板的上表面固定连接有第一电机,第一电机的输出轴与螺纹杆固定连接。本申请提供的一种捆绑带的多工位贴标机,可以同时进行贴标,大大提高了贴标机的工作效率。大大提高了贴标机的工作效率。大大提高了贴标机的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种捆绑带的多工位贴标机


[0001]本申请属于贴标机
,更具体地说,是涉及一种捆绑带的多工位贴标机。

技术介绍

[0002]贴标机,是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备,贴标机是现代包装不可缺少的组成部分,目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加,技术水平也有了很大的提高,已从手动、半自动贴标的落后局面,转向自动化高速贴标机,占据广大市场的格局。
[0003]在生产过程中通过贴标机将标签贴合至捆绑带上,方便对捆绑带进行分类标识,目前现有的贴标机在对捆绑带进行贴合时,当标签卷用完需要进行更换时,就会使得生产线暂停,从而导致待贴标捆绑带堆积,严重影响了生产,大大降低了生产效率,使得产量下降。

技术实现思路

[0004]为实现上述目的,本申请采用的技术方案是:提供一种捆绑带的多工位贴标机,包括底座,所述底座的上表面固定连接有支撑板,所述底座的上表面安装有分拣机构,所述分拣机构位于支撑板的左侧,所述底座的上表面安装有传送机构,所述传送机构位于支撑板的正面,所述支撑板的正面安装有收卷机构,所述收卷机构位于传送机构的上方,所述支撑板的正面安装有按压机构,所述按压机构位于收卷机构的上方,所述分拣机构包括连接板,所述连接板与底座的上表面固定连接,所述连接板的内部活动连接有第一辊轮,所述第一辊轮的外表面设置有第一传送带,所述连接板的内部固定连接有光杆,所述光杆位于第一传送带的上方,所述光杆的外表面活动连接有推板,所述连接板的内部活动连接有螺纹杆,所述螺纹杆位于光杆的右侧,所述螺纹杆与推板螺纹连接,所述连接板的外侧固定连接有第一固定板,所述第一固定板的上表面固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴与螺纹杆的一端固定连接。
[0005]可选地,所述传送机构包括连接架,所述连接架与底座的上表面固定连接,所述连接架的内部活动连接有第二辊轮,所述第二辊轮的外表面设置有第二传送带,所述连接架的上表面安装有感应器。
[0006]可选地,所述收卷机构包括第二固定板,所述第二固定板位于支撑板的正面,所述第二固定板的上表面固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴外表面固定连接有主动轮,所述支撑板的正面活动连接有收卷轴,所述收卷轴位于第二固定板的下面,所述收卷轴的外表面固定连接有从动轮,所述从动轮与主动轮之间套设有皮带。
[0007]可选地,所述收卷轴的外表面固定连接有收卷盘,所述收卷盘位于从动轮的正面,所述支撑板的正面活动连接有第一旋转轴,所述第一旋转轴位于收卷轴的左侧,所述支撑板的正面活动连接有第二旋转轴,所述第二旋转轴位于第一旋转轴的左侧。
[0008]可选地,所述支撑板的正面固定连接有固定轴,所述固定轴位于第二旋转轴的左
侧,所述固定轴的外表面固定连接有固定盘,所述固定盘的正面活动连接有固定杆。
[0009]可选地,所述按压机构包括伸缩杆,所述伸缩杆与第二固定板的下表面固定连接,所述伸缩杆的内部设置有连接杆,所述连接杆的一端固定连接有挡板,所述挡板位于伸缩杆的内部,所述连接杆的另一端固定连接有按压板,所述连接杆外表面套设有弹簧,所述弹簧位于伸缩杆的外侧。
[0010]有益效果:
[0011]1、通过螺纹杆、推板,可以将捆绑带左右推移,使两边同时进行贴标,相较于现有技术在进行贴标时,当标签卷用完需要更换,使得生产线停止,导致捆绑带堆积,使得产量下降,该一种捆绑带的多工位贴标机可以在捆绑带传送至贴标机前时,通过推板的左右推移,将待贴标捆绑带分成多行,分别传送至两侧,进行贴标,当一边的标签卷需要更换时,停止向这边传送捆绑带,另一边保持传送,继续进行贴标,使得生产线不会停止,提高了生产效率。
[0012]2、通过感应器、伸缩杆、弹簧、按压板,使得贴标机可以整齐一致的进行贴标的同时不会对捆绑带造成损伤,相较于现有技术在贴标时无法自主改变贴标时的力,容易导致捆绑带遭受损伤,影响捆绑带的整体美观,该一种捆绑带的多工位贴标机在贴标时当感应器感应到捆绑带时,伸缩杆便会下降,将标签贴合至捆绑带上,在贴合时,由于伸缩杆上的弹簧弹性,可以根据不同的捆绑带施加不同的力,在贴合标签时不会对捆绑带造成损伤。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的第一视角整体结构示意图;
[0015]图2为本技术的第二视角整体结构示意图;
[0016]图3为本技术的第三视角整体结构示意图;
[0017]图4为本技术的伸缩杆的内部结构剖视图。
[0018]图中符号说明:
[0019]1、底座;2、分拣机构;201、连接板;202、第一辊轮;203、第一传送带;204、光杆;205、螺纹杆;206、推板;207、第一固定板;208、第一电机;3、传送机构;301、连接架;302、第二辊轮;303、第二传送带;304、感应器;4、收卷机构;401、第二固定板;402、第二电机;403、主动轮;404、皮带;405、从动轮;406、收卷轴;407、收卷盘;408、第一旋转轴;409、第二旋转轴;410、固定轴;411、固定盘;412、固定杆;5、按压机构;501、伸缩杆;502、连接杆;503、挡板;504、按压板;505、弹簧;6、支撑板。
具体实施方式
[0020]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
[0021]请参照图1

4,现对本申请实施例提供的一种捆绑带的多工位贴标机进行说明。一种捆绑带的多工位贴标机,包括底座1,底座1的上表面固定连接有支撑板6,底座1的上表面安装有分拣机构2,分拣机构2位于支撑板6的左侧,底座1的上表面安装有传送机构3,传送机构3有两个,一个传送机构3位于支撑板6的正面,另一个传送机构3位于支撑板6的后面,两个传送机构3为镜像对称设计,两个传送机构3均安装有电机,两个电机分别驱动传送机构3,支撑板6的正面安装有收卷机构4,收卷机构4有两个,两个收卷机构4为交叉对称设计,两个收卷机构4均位于传送机构3的上方,支撑板6的正面安装有按压机构5,按压机构5有两个,两个按压机构5均位于收卷机构4的上方,分拣机构2包括连接板201,连接板201有两个,连接板201与底座1的上表面固定连接,两个连接板201相对的内部活动连接有第一辊轮202,第一辊轮202的外表面设置有第一传送带203,连接板201的内部固定连接有光杆204,光杆204位于第一传送带203的上方,光杆204的外表面活动连接有推板206,光杆204可以为推板206提供支撑,连接板201的内部活本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种捆绑带的多工位贴标机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面固定连接有支撑板(6),所述底座(1)的上表面安装有分拣机构(2),所述分拣机构(2)位于支撑板(6)的左侧,所述底座(1)的上表面安装有传送机构(3),所述传送机构(3)位于支撑板(6)的正面,所述支撑板(6)的正面安装有收卷机构(4),所述收卷机构(4)位于传送机构(3)的上方,所述支撑板(6)的正面安装有按压机构(5),所述按压机构(5)位于收卷机构(4)的上方,所述分拣机构(2)包括连接板(201),所述连接板(201)与底座(1)的上表面固定连接,所述连接板(201)的内部活动连接有第一辊轮(202),所述第一辊轮(202)的外表面设置有第一传送带(203),所述连接板(201)的内部固定连接有光杆(204),所述光杆(204)位于第一传送带(203)的上方,所述光杆(204)的外表面活动连接有推板(206),所述连接板(201)的内部活动连接有螺纹杆(205),所述螺纹杆(205)位于光杆(204)的右侧,所述螺纹杆(205)与推板(206)螺纹连接,所述连接板(201)的外侧固定连接有第一固定板(207),所述第一固定板(207)的上表面固定连接有第一电机(208),所述第一电机(208)的输出轴与螺纹杆(205)的一端固定连接。2.如权利要求1所述的一种捆绑带的多工位贴标机,其特征在于:所述传送机构(3)包括连接架(301),所述连接架(301)与底座(1)的上表面固定连接,所述连接架(301)的内部活动连接有第二辊轮(302),所述第二辊轮(302)的外表面设置有第二传送带(303),所述连接架(301)的上表面安装有感应器(304)。3.如权利要求1所述的一种捆绑带的多工位贴标机,其特征在于:所述收卷机构(4)包括第...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹少林
申请(专利权)人:威海宜创新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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