一种高效废气处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种高效废气处理系统，主要包括废气除尘机构和密封下灰机构；其中，所述废气除尘机构包括废气处理箱、废气入口、废气出口和除尘布袋，所述废气处理箱的内部垂直安装有多组除尘布袋，所述废气处理箱的底部一侧连接有废气入口，所述废气处理箱的顶端连接有废气出口；所述密封下灰机构包括下灰斗、排尘口、集尘车和密封组件，下灰斗的底端连接有排尘口，排尘口的底端通过密封组件连接有集尘车。本废气处理系统通过除尘布袋实现对废气的快速除尘处理，通过下灰斗和集尘车实现对粉尘的收集，通过密封组件实现对集尘车和排尘口的快速、密封连接，缩短布袋除尘器整体的检修时间，保障废气处理系统快速投入使用，提高废气处理效率。气处理效率。气处理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效废气处理系统


[0001]本技术涉及废气处理
，尤其涉及一种高效废气处理系统。

技术介绍

[0002]燃烧器在工作时会产生大量的烟尘，通常会使用布袋除尘系统对废气进行除尘处理，布袋除尘系统中的布袋除尘器利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中的固体颗粒物，其作用原理是当含尘烟气进入布袋除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，受自身重力作用沉降落入其底部的灰斗之中，而含有较细小粉尘的气体在通过滤袋时，粉尘被阻留，最终实现气尘分离，干净气体向上排出，而灰尘向下落入灰斗并经卸料阀排出。
[0003]现有的布袋除尘器在工作的过程中，大多是先将灰斗上的出口与对应的灰尘收集设备连接，再打开卸料阀将粉尘排出，此类操作方式较为繁琐，同时，还需要配合相应的卸料设备(例如粉尘抽吸用风机)来辅助使用，导致布袋除尘器整体的检修时间较长，影响废气处理效率，提高了废气处理的成本，经济效益较低。因此，亟需一种具备高效卸灰功能的废气处理系统来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于上述现有废气处理系统存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术要解决的技术问题是提供一种高效废气处理系统，其目的在于解决布袋除尘器整体的检修时间较长，影响废气处理效率、废气处理成本较高和经济效益较低的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种高效废气处理系统，此废气处理系统主要包括废气除尘机构和密封下灰机构；
[0008]其中，所述废气除尘机构包括废气处理箱、废气入口、废气出口和除尘布袋，所述废气处理箱的内部垂直安装有多组除尘布袋，通过除尘布袋实现对废气中粉尘过滤的目的；所述废气处理箱的底部一侧连接有用于废气进入的废气入口，所述废气处理箱的顶端连接有废气出口，废气出口用于排出除尘后的废气；
[0009]所述密封下灰机构包括下灰斗、排尘口、集尘车和密封组件，所述下灰斗与废气处理箱连接，所述下灰斗的顶端与废气处理箱的底端连通，用于承接从废气处理箱内落下的粉尘；所述下灰斗的底端连接有排尘口，所述排尘口的底端通过密封组件连接有集尘车，通过集尘车承接下灰斗内收集的粉尘，通过密封组件保障集尘车与排尘口连接的密封性，防止粉尘泄露；
[0010]所述密封组件包括上对接环、下对接环和密封夹，所述上对接环的面积大于排尘
口的面积，上对接环焊接在排尘口底端的外侧壁上，所述下对接环的面积大于集尘车顶端入口处的面积，下对接环焊接在集尘车顶端的外侧壁上，所述上对接环、下对接环上下贴合连接，上对接环、下对接环的面积、形状、大小一致。
[0011]所述密封夹升降式的滑动连接有升降驱动组件，密封夹通过升降驱动组件驱动其做升降运动，进而将密封夹夹紧在上对接环、下对接环的连接处，防止下对接环在工作的过程中发生位移。
[0012]作为本技术所述高效废气处理系统的一种优选方案，其中：所述上对接环的后侧底部垂直固定有对接限位板，对接限位板与下对接环的后侧壁连接，下对接环的左右侧壁可优选设计为与升降座的内侧壁连接，使得集尘车在对集尘口对接的过程中通过对接限位板与升降座的配合对集尘车起到限位、导向的作用。
[0013]作为本技术所述高效废气处理系统的一种优选方案，其中：所述集尘车的底部两侧均连接有移动滚轮，使其能够方便操作人员移动集尘车；所述移动滚轮通过螺栓安装在滚轮座上，所述滚轮座通过弹簧伸缩杆固定在固定座上，所述固定座焊接在集尘车的左右两侧，使其能够通过弹簧伸缩杆内的弹簧部件的反作用力实现对下对接环反向压紧的作用。
[0014]作为本技术所述高效废气处理系统的一种优选方案，其中：所述弹簧伸缩杆包括固定筒、伸缩杆和伸缩弹簧，所述固定筒与固定座的底部连接，所述伸缩杆与滚轮座的顶端连接，所述伸缩杆的上部与固定筒的内腔上下滑动连接，所述固定筒的内腔顶壁上连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的底端与伸缩杆的顶端连接。
[0015]作为本技术所述高效废气处理系统的一种优选方案，其中：所述废气处理箱底部的四周边角处均焊接有固定支腿，四组所述固定支腿形成的空腔内焊接有方形架体，所述方形架体的内腔中水平连接有两组锁架，两组锁架分别固定在集尘车的左右两侧。本方案通过固定支腿实现对废气处理箱的稳定支撑，通过方形架体实现对四组固定支腿的稳定连接，进一步的提高方固定支腿的稳定性。
[0016]作为本技术所述高效废气处理系统的一种优选方案，其中：所述升降驱动组件包括升降座和螺杆，每一组所述锁架的内侧均连接有至少两个升降座，所述密封夹与升降座的内侧上下滑动连接，所述升降座的内部开设有升降槽，升降槽的内部转动连接有螺杆，所述密封夹与螺杆外部的螺纹结构螺纹连接，并通过螺杆的旋转带动密封夹上下滑动。
[0017]作为本技术所述高效废气处理系统的一种优选方案，其中：所述螺杆的顶端贯穿升降座后连接有一体式的手动旋柄，方便对螺杆进行手动操作。
[0018]本技术的有益效果：
[0019]本技术中提出的废气处理系统通过在布袋除尘器内部设置在除尘布袋实现对废气的快速除尘处理，通过在下灰机构的下灰斗底部增设有集尘车实现对粉尘的集中收集，通过在下灰斗底部的排尘口与集尘车的连接处增设有密封组件，使其能够仅通过旋转对应的手动旋柄实现对集尘车和排尘口的快速、密封连接，同时，能够在需要对下灰斗内的粉尘进行处理时，通过反向旋转手动旋柄，解除密封夹对集尘车的锁定，通过移动滚轮将集尘车快速移出即可，能够极大的缩短布袋除尘器整体的检修时间，保障废气处理系统快速投入使用，提高废气处理效率，降低废气处理成本，提高废气处理厂家的经济效益。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0021]图1为本技术高效废气处理系统的整体结构示意图。
[0022]图2为本技术高效废气处理系统的密封下灰机构的整体示意图。
[0023]图3为本技术高效废气处理系统的集尘车的安装结构示意图。
[0024]图4为本技术高效废气处理系统的升降驱动组件的具体结构示意图。
[0025]图5为本技术高效废气处理系统的移动滚轮的安装结构示意图。
具体实施方式
[0026]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0027]在下面的描述中阐述了很多具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效废气处理系统，其特征在于：包括废气除尘机构(100)和密封下灰机构(200)；其中，所述废气除尘机构(100)包括废气处理箱(101)、废气入口(102)、废气出口(103)和除尘布袋(104)，所述废气处理箱(101)的内部垂直安装有多组除尘布袋(104)，所述废气处理箱(101)的底部连接有废气入口(102)，所述废气处理箱(101)的顶端连接有废气出口(103)；所述密封下灰机构(200)包括下灰斗(201)、排尘口(202)、集尘车(203)和密封组件(204)，所述下灰斗(201)与废气处理箱(101)连接，所述下灰斗(201)的顶端与废气处理箱(101)的底端连通，所述下灰斗(201)的底端连接有排尘口(202)，所述排尘口(202)的底端通过密封组件(204)连接有集尘车(203)；所述密封组件(204)包括上对接环(2041)、下对接环(2042)和密封夹(2043)，所述上对接环(2041)焊接在排尘口(202)的底端，所述下对接环(2042)焊接在集尘车(203)的顶端，所述上对接环(2041)、下对接环(2042)上下贴合连接，所述密封夹(2043)连接有用于提供升降动力的升降驱动组件(2044)，密封夹(2043)夹紧在上对接环(2041)、下对接环(2042)的连接处。2.如权利要求1所述的高效废气处理系统，其特征在于：所述上对接环(2041)的后侧底部垂直固定有对接限位板(2074)，对接限位板(2074)与下对接环(2042)的后侧壁连接。3.如权利要求1所述的高效废气处理系统，其特征在于：所述集尘车(203)的底部两侧均连接有移动滚轮(108)，所述移动滚轮(108)通过螺栓安装在滚轮座(205)上，所述滚轮座(205)通过弹簧伸缩杆(207)固定在固定座(206)上，所述固定座(206)焊接在集尘车(203)的左右两侧。4.如权利要求3所述的高效废气处理系统，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：竺云雪，
申请(专利权)人：江苏裕创环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：