本实用新型专利技术公开了一种花岗岩异型石材成型后清洗装置，包括清洗箱、烘干箱和对称设置在清洗箱上的支撑板，所述清洗箱内转动连接有多个辊筒，且辊筒上放置有花岗岩本体，所述花岗岩本体的两侧设有多个用于固定花岗岩本体角度偏离的滑轮，所述花岗岩本体的上方设有用于清洗花岗岩本体表面沙尘的清洗组件，所述清洗箱的底部设有用于过滤沙尘的过滤网，本实用新型专利技术采用通过注水口向第一连接管内注水，通过多个喷水管向花岗岩本体表面喷洒，进而冲洗花岗岩本体表面的沙尘，掺杂沙尘的水通过过滤网过滤，收集在集水箱内，通过抽水泵将收集的水抽取至第一连接管，继续重复利用，从而实现节约水的效果。约水的效果。约水的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种花岗岩异型石材成型后清洗装置
[0001]本技术涉及石材加工
，尤其涉及一种花岗岩异型石材成型后清洗装置。
技术介绍
[0002]目前花岗岩石材板是一种用于建设装饰的材料，主要通过多种原材料复合而成，采石场开采的石材，经破碎后，石材表面会附着石粉泥沙或者其他的杂质，需要对其进行清洗，现有的清洗装置清洗效果不够好，不能将石材表面的泥沙完全清洗下来，清洗不够干净，且清洗完成后需要等待石材自然风干，导致工作效率低；
[0003]参照申请号“CN202222022228.3”，名称为“一种花岗岩异型石材成型后清洗装置”的专利对比文件，通过将板材放置在输送台上，通过打开输送台将板材输送到喷头的下方，通过打开水泵将水槽内水导入到导管内，最后进入到连接管内，由喷头喷洒在板材上，先将灰尘冲掉一部分，在通过打开第一电机使其带动输出端的第一连接杆转动，从而通过半圆连接筒带动毛刷辊转动，与板材相接触，对板材进清洗，但是板材在辊筒上传动时会发生角度变动，会存在清理死角，而且毛刷辊转动清洗时，板材也在传动，毛刷辊与板材的接触时间太短，清洗效果不好，冲洗后，掺杂着沙尘的水还会流到水槽内与清水混合，无法继续使用，影响冲洗的效果。
[0004]为此，我们设计了一种花岗岩异型石材成型后清洗装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中板材的角度偏离和水的利用问题，而提出的一种花岗岩异型石材成型后清洗装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种花岗岩异型石材成型后清洗装置，包括清洗箱、烘干箱和对称设置在清洗箱上的支撑板，所述清洗箱内转动连接有多个辊筒，且辊筒上放置有花岗岩本体，所述花岗岩本体的两侧设有多个用于固定花岗岩本体角度偏离的滑轮，所述花岗岩本体的上方设有用于清洗花岗岩本体表面沙尘的清洗组件，所述清洗箱的底部设有用于过滤沙尘的过滤网。
[0008]优选地，所述过滤网的下方设有集水箱，所述集水箱的一侧连接有抽水泵，所述抽水泵上连接有第二连接管和抽水管，且抽水管贯穿集水箱，所述第二连接管的连接有注水口和第一连接管，所述第一连接管固定在支撑板上，且第一连接管上连接有多个喷水管。
[0009]优选地，多个所述滑轮与支撑板之间均设有夹持机构，所述夹持机构包括：
[0010]U形板，多个所述滑轮与U形板转动连接；
[0011]电动液压缸，所述电动液压缸固定在支撑板上，且电动液压缸的输出端与U形板固定连接。
[0012]优选地，所述清洗箱的一侧开设有空腔，且多个辊筒贯穿清洗箱伸入空腔内，所述空腔内设有多个第一齿轮，且多个第一齿轮与辊筒同轴固定，多个所述第一齿轮通过第二
齿链相互啮合。
[0013]优选地，所述清洗箱的一侧设有第一电动机，且第一电动机的输出端贯穿清洗箱与第一齿轮同轴固定。
[0014]优选地，所述支撑板的一侧连接有伺服电机，且伺服电机的输出端贯穿支撑板，两个所述支撑板之间连接有往复丝杆和导向杆，且往复丝杆与伺服电机的输出端同轴固定。
[0015]优选地，所述清洗组件包括：
[0016]滑块，所述滑块与往复丝杆螺纹连接，且滑块在导向杆上滑动；
[0017]刷板，所述刷板与滑块固定连接；
[0018]刷头，所述刷头通过多个圆杆与刷板连接，多个所述圆杆穿过弹簧与刷板滑动连接。
[0019]优选地，所述烘干箱内设有第二齿轮和第三齿轮，且第二齿轮和第三齿轮通过转动轴与烘干箱转动连接，所述第二齿轮和第三齿轮是上均固定连接有扇叶，且第二齿轮听过第一齿链与第三齿轮相啮合。
[0020]优选地，所述烘干箱的顶部设有第二电动机，且第二电动机的输出端贯穿烘干箱与第三齿轮同轴固定，所述烘干箱的底部设有电热网。
[0021]优选地，所述清洗箱的底部设有多个底部支架。
[0022]本技术的有益效果为：
[0023]1、本技术采用通过注水口向第一连接管内注水，通过多个喷水管向花岗岩本体表面喷洒，进而冲洗花岗岩本体表面的沙尘，掺杂沙尘的水通过过滤网过滤，收集在集水箱内，通过抽水泵将收集的水抽取至第一连接管，继续重复利用，从而实现节约水的效果。
[0024]2、本技术采用启动电动液压缸推动U形板移动，U形板带动多个转动连接的滑轮向花岗岩本体靠拢挤压，而且滑轮不会固定花岗岩本体在辊筒上传动，使得花岗岩本体与刷板平行，便于清洗，进而实现固定花岗岩本体角度偏离的效果。
[0025]3、本技术采用刷头压缩弹簧挤压在花岗岩本体的表面，通过弹簧反弹作用对刷头施加向下的力，使得刷头紧靠花岗岩本体，启动伺服电机带动刷头来回移动，从而实现清洗花岗岩本体的效果。
附图说明
[0026]图1为本技术提出的一种花岗岩异型石材成型后清洗装置的结构示意图；
[0027]图2为本技术提出的一种花岗岩异型石材成型后清洗装置的左视图；
[0028]图3为本技术提出的一种花岗岩异型石材成型后清洗装置的俯视图；
[0029]图4为本技术提出的一种花岗岩异型石材成型后清洗装置的剖面图；
[0030]图5为本技术提出的一种花岗岩异型石材成型后清洗装置夹持机构的结构示意图；
[0031]图6为本技术提出的一种花岗岩异型石材成型后清洗装置集水箱的结构示意图；
[0032]图7为图4中A处的放大图。
[0033]图中：1、支撑板；2、第一连接管；3、辊筒；4、清洗箱；5、底部支架；6、花岗岩本体；7、第一电动机；8、伺服电机；9、第二电动机；10、烘干箱；11、清洗组件；111、滑块；112、圆杆；
113、弹簧；114、刷头；115、刷板；12、往复丝杆；13、喷水管；14、注水口；15、第二连接管；16、滑轮；17、抽水泵；18、第一齿轮；19、集水箱；20、电动液压缸；21、U形板；22、抽水管；23、导向杆；24、第二齿轮；25、第三齿轮；26、第一齿链；27、扇叶；28、第二齿链；29、过滤网；30、电热网。
具体实施方式
[0034]参照图1
‑
图7，一种花岗岩异型石材成型后清洗装置，包括清洗箱4、烘干箱10和对称设置在清洗箱4上的支撑板1，清洗箱4内转动连接有多个辊筒3，且辊筒3上放置有花岗岩本体6，花岗岩本体6的两侧设有多个用于固定花岗岩本体6角度偏离的滑轮16，花岗岩本体6的上方设有用于清洗花岗岩本体6表面沙尘的清洗组件11，清洗箱4的底部设有用于过滤沙尘的过滤网29。
[0035]参照图2和图6所示，过滤网29的下方设有集水箱19，集水箱19的一侧连接有抽水泵17，抽水泵17上连接有第二连接管15和抽水管22，且抽水管22贯穿集水箱19，抽水泵17通过连接的抽水管22将集水箱19内收集的水抽至第二连接管15，第二连接管15的连接有注水口14和第一连接管2，第一连接管2固定在支撑板1上，且第一连接管2上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种花岗岩异型石材成型后清洗装置，包括清洗箱(4)、烘干箱(10)和对称设置在清洗箱(4)上的支撑板(1)，其特征在于，所述清洗箱(4)内转动连接有多个辊筒(3)，且辊筒(3)上放置有花岗岩本体(6)，所述花岗岩本体(6)的两侧设有多个用于固定花岗岩本体(6)角度偏离的滑轮(16)，所述花岗岩本体(6)的上方设有用于清洗花岗岩本体(6)表面沙尘的清洗组件(11)，所述清洗箱(4)的底部设有用于过滤沙尘的过滤网(29)。2.根据权利要求1所述的一种花岗岩异型石材成型后清洗装置，其特征在于，所述过滤网(29)的下方设有集水箱(19)，所述集水箱(19)的一侧连接有抽水泵(17)，所述抽水泵(17)上连接有第二连接管(15)和抽水管(22)，且抽水管(22)贯穿集水箱(19)，所述第二连接管(15)的连接有注水口(14)和第一连接管(2)，所述第一连接管(2)固定在支撑板(1)上，且第一连接管(2)上连接有多个喷水管(13)。3.根据权利要求1所述的一种花岗岩异型石材成型后清洗装置，其特征在于，多个所述滑轮(16)与支撑板(1)之间均设有夹持机构，所述夹持机构包括：U形板(21)，多个所述滑轮(16)与U形板(21)转动连接；电动液压缸(20)，所述电动液压缸(20)固定在支撑板(1)上，且电动液压缸(20)的输出端与U形板(21)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种花岗岩异型石材成型后清洗装置，其特征在于，所述清洗箱(4)的一侧开设有空腔，且多个辊筒(3)贯穿清洗箱(4)伸入空腔内，所述空腔内设有多个第一齿轮(18)，且多个第一齿轮(18)与辊筒(3)同轴固定，多个所述第一齿轮(18)通过第二齿链(28)相互啮合。5.根据权利要求4所述的一种花岗岩异型石材成型后清洗装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：申绍育，
申请(专利权)人：麻城市溪头石业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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