一种鞋底热切模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种鞋底热切模具，包括上模和下模，上模位于下模的正上端，上模的内外两端设置连接有热切组件，下模的内部开设有浇筑腔和模腔，浇筑腔和模腔相互连通，热切组件位于浇筑腔的正上端，浇筑腔的内部底端滑动连接有第二推板，模腔的内部底端滑动连接有第一推板，第一推板和第二推板之间通过推料组件连接。本实用新型专利技术在推料组件的作用下，可以同时推动第一推板和第二推板上移，进而可以同时的对位于模腔内部的鞋底产品和位于浇筑腔内部的水口向上推出，从而起到同时顶出水口和鞋底产品的作用。底产品的作用。底产品的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种鞋底热切模具


[0001]本技术涉及鞋底热切模具
，尤其涉及一种鞋底热切模具。

技术介绍

[0002]注塑模具加工是将塑料加入模具中，然后通过加热使模具内部的塑料融化注入注塑模具的内部，使熔融状态下的塑料粘附于模腔的整个表面，成型为所需要的形状，经冷却定型而制得；模内热切机构就是产品在模具里未被顶出时实现产品与水口的热分离技术，通过模内热切机构可以提高塑料剪切口的平整性，减少了劳动强度。
[0003]现有的鞋底热切模具在分离鞋底产品和水口后，不便于同时将水口和鞋底从模腔中取出，给鞋底的流水线作业带来不便，降低了加工效率因此需要设计一种鞋底热切模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种鞋底热切模具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种鞋底热切模具，包括上模和下模，所述上模位于下模的正上端，所述上模的内外两端设置有热切组件，所述下模的内部开设有浇筑腔和模腔，所述浇筑腔和模腔相互连通，所述热切组件位于浇筑腔的正上端，所述浇筑腔的内部底端滑动连接有第二推板，所述模腔的内部底端滑动连接有第一推板，所述第一推板和第二推板之间通过推料组件连接。
[0006]进一步地，所述热切组件包括第一电动伸缩杆、第一连接板、第一移动杆和切刀，所述上模的前端通过支撑座固定连接有第一电动伸缩杆，所述上模的内部滑动连接有第一移动杆和切刀，所述切刀固定安装在第一移动杆的正下端，所述切刀位于浇筑腔与模腔连接处的正上端，所述第一移动杆的上端固定连接有第一连接板，所述第一电动伸缩杆的输出端与第一连接板固定连接。
[0007]进一步地，所述上模的上端固定连接有导向轴，所述导向轴贯穿第一连接板，且第一连接板与导向轴之间滑动连接。
[0008]进一步地，所述推料组件包括第二连接板、连接杆、第二电动伸缩杆、第三移动杆和第二移动杆，所述第二推板的下端固定连接有第三移动杆，所述第一推板的下端固定连接有第二移动杆，所述第三移动杆和第二移动杆之间通过第二连接板连接，所述第二连接板位于第二移动杆和第三移动杆的正下端，且第二连接板与第二移动杆和第三移动杆固定连接，所述第二连接板的下端固定连接有连接杆，所述下模的下端固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端通过连接组件与连接杆连接。
[0009]进一步地，所述第二电动伸缩杆的圆周面固定连接有环形安装板，所述环形安装板通过螺栓与下模连接，所述连接组件包括上安装座和下安装座，所述第二电动伸缩杆的输出端固定连接有上安装座，所述上安装座通过螺栓可以拆卸连接有下安装座，所述下安装座位于连接杆的下端，所述上安装座位于连接杆的上端。
[0010]进一步地，所述下模的下端固定连接有弹簧，所述弹簧远离下模的一端与第二连接板固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]通过设置推料组件，并在推料组件的作用下，利用热切组件分离水口和鞋底产品完成后，再启动推料组件，可以同时推动第一推板和第二推板同时上移，进而可以同时的对位于模腔内部的鞋底产品和位于浇筑腔内部的水口向上推出，从而起到同时顶出水口和鞋底产品的作用；此外，在顶出水口和鞋底产品时，只需采用推料组件一个动力机构，降低了成本减少了设备的整体投入。
[0013]通过设置热切组件并在热切组件的作用下，将浇筑液注入模腔内成型，在成型后鞋底未冷却完全时，可以利用热切组件分切水口，使得水口与鞋底产品分离，从而完成鞋底产品和水口的分离作业。
附图说明
[0014]图1为本技术主视的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术仰视的整体结构示意图；
[0016]图3为本技术图2中A处的放大结构示意图；
[0017]图4为本技术隐藏上模后的俯视结构示意图；
[0018]图5为本技术隐藏上模后的主视局部剖面结构示意图；
[0019]图6为本技术隐藏上模后的右视局部剖面结构示意图。
[0020]图例说明：
[0021]1、下模；2、上模；3、第一连接板；4、第一电动伸缩杆；5、第一移动杆；6、浇筑腔；7、连接杆；8、第二电动伸缩杆；9、第二连接板；10、上安装座；11、模腔；12、第一推板；13、第二移动杆；14、弹簧；15、切刀；16、第二推板；17、第三移动杆；18、环形安装板；19、下安装座。
具体实施方式
[0022]下面结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]参阅图1
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6，本实施例的一种鞋底热切模具，包括上模2和下模1，上模2位于下模1的正上端，上模2的内外两端设置有热切组件，下模1的内部开设有浇筑腔6和模腔11，浇筑腔6和模腔11相互连通，热切组件位于浇筑腔6的正上端，浇筑腔6的内部底端滑动连接有第二推板16，模腔11的内部底端滑动连接有第一推板12，第一推板12和第二推板16之间通过推料组件连接。
[0024]工作时，在推料组件的作用下，可以同时推动第一推板12和第二推板16上移，进而可以同时将位于模腔11内部的鞋底产品和位于浇筑腔6内部的水口向上推出，从而实现同时顶出水口和鞋底产品的目的。
[0025]本实施例中的热切组件包括第一电动伸缩杆4、第一连接板3、第一移动杆5和切刀15，上模2的前端通过支撑座固定连接有第一电动伸缩杆4，上模2的内部滑动连接有第一移动杆5和切刀15，切刀15固定安装在第一移动杆5的正下端，切刀15位于浇筑腔6与模腔11连接处的正上端，第一移动杆5的上端固定连接有第一连接板3，第一电动伸缩杆4的输出端与第一连接板3固定连接。
[0026]工作时，当模腔11内部的鞋底浇筑未完全冷却成型前，可以启动第一电动伸缩杆4，带动第一连接板3下移，进而带动第一移动杆5下移，随着第一移动杆5的下移可以带动切刀15下移，随着切刀15的下移并逐渐伸入到浇筑腔6内，切刀15可以切断水口和鞋底产品之间连接处，使得水口和鞋底分离完成，然后反向控制第一电动伸缩杆4，带动切刀15向上移动复位。
[0027]本实施例中的上模2的上端固定连接有导向轴20，导向轴20贯穿第一连接板3，且第一连接板3与导向轴20之间滑动连接。
[0028]工作时，在导向轴20的作用下使得第一连接板3可以更加平稳的进行升降作业。
[0029]本实施例中的推料组件包括第二连接板9、连接杆7、第二电动伸缩杆8、第三移动杆17和第二移动杆13，第二推板16的下端固定连接有第三移动杆17，第一推板12的下端固定连接有第二移动杆13，第三移动杆17和第二移动杆13之间通过第二连接板9连接，第二连接板9位于第二移动杆13和第三移动杆17的正下端，且第二连接板9与第二移动杆13和第三移动杆17固定连接，第二连接板9的下端固定连接有连接杆7，下模1的下端固定安装有第二电动伸缩杆8，第二电动伸缩杆8的输出端通过连接组件与连接杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鞋底热切模具，包括上模（2）和下模（1），其特征在于：所述上模（2）位于下模（1）的正上端，所述上模（2）的内外两端设置有热切组件，所述下模（1）的内部开设有浇筑腔（6）和模腔（11），所述浇筑腔（6）和模腔（11）相互连通，所述热切组件位于浇筑腔（6）的正上端，所述浇筑腔（6）的内部底端滑动连接有第二推板（16），所述模腔（11）的内部底端滑动连接有第一推板（12），所述第一推板（12）和第二推板（16）之间通过推料组件连接。2.根据权利要求1所述的一种鞋底热切模具，其特征在于：所述热切组件包括第一电动伸缩杆（4）、第一连接板（3）、第一移动杆（5）和切刀（15），所述上模（2）的前端通过支撑座固定连接有第一电动伸缩杆（4），所述上模（2）的内部滑动连接有第一移动杆（5）和切刀（15），所述切刀（15）固定安装在第一移动杆（5）的正下端，所述切刀（15）位于浇筑腔（6）与模腔（11）连接处的正上端，所述第一移动杆（5）的上端固定连接有第一连接板（3），所述第一电动伸缩杆（4）的输出端与第一连接板（3）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种鞋底热切模具，其特征在于：所述上模（2）的上端固定连接有导向轴（20），所述导向轴（20）贯穿第一连接板（3），且第一连接板（3）与导向轴（20）之间滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种鞋底热切模具，其特征在于：所述推料组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙纯初，刘军，欧伯军，
申请(专利权)人：湖南常德津市吉祥体育用品有限公司，
类型：新型
国别省市：