一种清洗机自动清杂机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种清洗机自动清杂机构，属于清洗机技术领域。包括清洗仓和清理机构，所述清洗仓的顶部安装超声波发生器，所述清理机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆转动安装在清洗仓的内部，所述电动伸缩杆的一端转动安装铰支座，所述承料板转动安装在清洗仓的内部，所述电动伸缩杆的伸缩端与承料板的底部转动连接。通过在清洗仓的内部安装可转动的电动伸缩杆，通过电动伸缩杆的伸缩端与承料板转动连接，方便将承料板上表面的杂质以及废清洗液排放到清洗仓的内底部位置，便于将杂质排出，同时设置抽液机，能够对承料板表面进行冲洗，提升除杂效果，有效代替人工操作，降低工作人员的劳动强度，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种清洗机自动清杂机构


[0001]本技术涉及清洗机
，具体而言，涉及一种清洗机自动清杂机构。

技术介绍

[0002]超声波清洗机是一种通过超声波振荡波浪来清洁物体表面的设备，它能够通过高频振荡波的作用，产生空泡和涡流，从而产生清洁效果，超声波清洗机可以用于清洗零件、器具、标本、眼镜和珠宝等物品，它们能够彻底清洗物体的表面和内部缝隙，在保证物体不受损的前提下提高清洗效率和质量，由于它们在清洗过程中不需要使用化学清洁剂和有害溶剂，因此超声波清洗机也被认为是一种环保且节能的清洗设备。
[0003]超声波清洗机在对产品进行清洗时，将产品放置在清洗机的清洗仓内部，通过超声波发生器对产品震动清洗，此时产品上的杂质会被震动脱离产品本身，并落到清洗仓的内底部，所以，每次对产品清洗结束后，都要对清洗仓的内底部除杂。
[0004]目前对清洗机除杂的方式，仅为工作人员使用毛刷对清洗仓的内底部刷动，并使用水冲洗，将杂质清理出去，但是，这样的方式，不仅增加工作人员的劳动强度，还降低工作效率，所以我们提出一种清洗机自动清杂机构，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为了弥补以上不足，本技术提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种清洗机自动清杂机构。
[0006]本技术是这样实现的：
[0007]本技术提供一种清洗机自动清杂机构，包括清洗仓，所述清洗仓的顶部安装超声波发生器，所述清洗仓的内部安装搅动机构，所述搅动机构包括伺服电机、丝杆、驱动电机和刷头，所述伺服电机固定安装在清洗仓的外表面，所述伺服电机的输出端固定安装丝杆，所述丝杆螺纹连接螺母，所述螺母的外表面固定连接安装板，所述伺服电机设置为两个，并分别设置在清洗仓的外表面，每个所述伺服电机的输出端均设置有丝杆，两个所述丝杆贯穿一个安装板的内部；
[0008]清理机构，所述清理机构包括；
[0009]电动伸缩杆，所述电动伸缩杆转动安装在清洗仓的内部，所述电动伸缩杆的一端转动安装铰支座；
[0010]承料板，所述承料板转动安装在清洗仓的内部，所述电动伸缩杆的伸缩端与承料板的底部转动连接，所述安装板的顶部固定连接驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接转轴，所述转轴的一端固定连接刷头，所述刷头转动连接承料板的上表面；
[0011]抽液机，所述抽液机固定安装在清洗仓的外部，所述抽液机的出水端固定连接管道，所述抽液机的进水端固定连接圆管，所述圆管的一端固定安装在储水箱的内部。
[0012]在一个优选的方案中，所述清洗仓的内部固定连接矩形板，所述矩形板设置在承料板的上方，所述矩形板的底部固定连接密封垫。
[0013]在一个优选的方案中，所述承料板的上表面与密封垫紧贴，所述承料板通过铰链与清洗仓的内壁转动连接。
[0014]在一个优选的方案中，所述储水箱固定安装在清洗仓的外表面，所述清洗仓的一侧面固定安装排水管，所述排水管的外表面设置控制阀。
[0015]在一个优选的方案中，所述清洗仓的顶部固定安装定位板，所述定位板的上表面固定安装超声波发生器，所述超声波发生器上的使用端头设置在承料板的上表面。
[0016]本技术提供的一种清洗机自动清杂机构，其有益效果包括有：
[0017]1、通过在清洗仓的内部安装可转动的电动伸缩杆，通过电动伸缩杆的伸缩端与承料板转动连接，方便将承料板上表面的杂质以及废清洗液排放到清洗仓的内底部位置，便于将杂质排出，同时设置抽液机，能够对承料板表面进行冲洗，提升除杂效果，有效代替人工操作，降低工作人员的劳动强度，提高工作效率。
[0018]2、通过设置搅动机构，通过设置伺服电机驱动丝杆转动，控制驱动电机，通过驱动电机控制刷头转动，对承料板的表面进行洗刷，能够将附着在承料板的上表面杂质清理掉，能够将承料板上表面的杂质全部清理掉，操作简单，方便。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图；
[0020]图1是本技术主视结构示意图；
[0021]图2为本技术抽液机结构示意图；
[0022]图3为本技术电动伸缩杆结构示意图；
[0023]图4为本技术铰支座位置示意图；
[0024]图5为本技术矩形板结构示意图；
[0025]图中：1、清洗仓；2、超声波发生器；3、清理机构；31、电动伸缩杆；311、铰支座；32、承料板；33、抽液机；331、管道；332、圆管；333、储水箱；4、矩形板；5、密封垫；6、排水管；7、定位板；8、搅动机构；81、伺服电机；82、丝杆；83、驱动电机；84、刷头；9、安装板。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例
[0028]参照图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种清洗机自动清杂机构，包括清洗仓1和清理机构3，清洗仓1的顶部安装超声波发生器2，清理机构3包括电动伸缩杆31，电动伸缩杆31转动安装在清洗仓1的内部，电动伸缩杆31的一端转动安装铰支座311，承料板32
转动安装在清洗仓1的内部，电动伸缩杆31的伸缩端与承料板32的底部转动连接，抽液机33固定安装在清洗仓1的外部，抽液机33的出水端固定连接管道331，抽液机33的进水端固定连接圆管332，圆管332的一端固定安装在储水箱333的内部。
[0029]在一个优选的实施方式中，清洗仓1的内部固定连接矩形板4，矩形板4设置在承料板32的上方，矩形板4的底部固定连接密封垫5，承料板32的上表面与密封垫5紧贴，承料板32通过铰链与清洗仓1的内壁转动连接，为防止清洗液从承料板32与清洗仓1内壁之间的位置流出，所以在清洗仓1的内部安装矩形板4，并在矩形板4的底部安装密封垫5，通过密封垫5与承料板32的表面紧贴，便可防止清洗液泄露，保证对产品的清洗效果。
[0030]在一个优选的实施方式中，储水箱333固定安装在清洗仓1的外表面，清洗仓1的一侧面固定安装排水管6，排水管6的外表面设置控制阀，清洗仓1的一侧面安装排水管6，方便将排入到清洗仓1内部的废水通过排水管6排出，满足使用。
[0031]为方便超声波发生器2对产品震动清洗，在清洗仓1的顶部固定安装定位板7，定位板7的上表面固定安装超声波发生器2，超声波发生本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清洗机自动清杂机构，其特征在于，包括清洗仓(1)，所述清洗仓(1)的顶部安装超声波发生器(2)；清理机构(3)，所述清理机构(3)包括；电动伸缩杆(31)，所述电动伸缩杆(31)转动安装在清洗仓(1)的内部，所述电动伸缩杆(31)的一端转动安装铰支座(311)；承料板(32)，所述承料板(32)转动安装在清洗仓(1)的内部，所述电动伸缩杆(31)的伸缩端与承料板(32)的底部转动连接；抽液机(33)，所述抽液机(33)固定安装在清洗仓(1)的外部，所述抽液机(33)的出水端固定连接管道(331)，所述抽液机(33)的进水端固定连接圆管(332)，所述圆管(332)的一端固定安装在储水箱(333)的内部。2.根据权利要求1所述的一种清洗机自动清杂机构，其特征在于，所述清洗仓(1)的内部固定连接矩形板(4)，所述矩形板(4)设置在承料板(32)的上方，所述矩形板(4)的底部固定连接密封垫(5)。3.根据权利要求2所述的一种清洗机自动清杂机构，其特征在于，所述承料板(32)的上表面与密封垫(5)紧贴，所述承料板(32)通过铰链与清洗仓(1)的内壁转动连接。4.根据权利要求3所述的一种清洗机自动清杂机构，其特征在于，所述储水箱(333)固定安装在清洗仓(1)的外表面，所述清洗仓(1)的一侧面固定安装排水管(6)，所述排水管...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾兰春，钟程，张宏利，马金良，
申请(专利权)人：辽宁华益农业开发有限责任公司，
类型：新型
国别省市：