本实用新型专利技术提供了应用于分子泵动平衡机治具轴承与螺丝的装配治具。该应用于分子泵动平衡机治具轴承与螺丝的装配治具包括第一公模、轴承装配母模和第二公模，第一公模上固定连接有螺丝限位凸起部，轴承装配母模安装于所述第一公模一侧，轴承装配母模上开设有装配孔，装配孔与螺丝限位凸起部相互适配，且轴承装配母模上开设有轴承容置槽，第二公模安装于所述轴承装配母模远离第一公模的一侧，本实用新型专利技术的应用于分子泵动平衡机治具轴承与螺丝的装配治具通过各个结构的相互配合，实现了轴承安装重复性好，安装的时候可以从外部结构判定是否安装到位，安装效率高，同时能够使得轴承在装入螺丝时对轴承起到一定保护作用。承在装入螺丝时对轴承起到一定保护作用。承在装入螺丝时对轴承起到一定保护作用。
【技术实现步骤摘要】
应用于分子泵动平衡机治具轴承与螺丝的装配治具
[0001]本技术涉及装配治具的
，特别是应用于分子泵动平衡机治具轴承与螺丝的装配治具。
技术介绍
[0002]随着国内高新技术的发展，涉及高真空
的设备越来越多，其中分子泵具备低能耗，无污染的特性在高真空领域的市占率非常高。
[0003]分子泵在高真空所涉及的领域(半导体，面板，真空电镀)等都有广泛的应用，分子泵在运行一段时间后需要做定期保养检测；
[0004]通常情况下，分子泵的转子都是横向放置在专门设计的动平衡机上面进行调试，不同尺寸的转子需要定做对应型号的治具才能进行动平衡的调试和校准工作；
[0005]治具上面的轴承安装状态直接影响到动平衡的调试精度和调试效率；
[0006]现有技术中，轴承安装采用直接用锤子敲击轴承或者螺丝的安装方式，不仅安装效率低，而且极易损伤高精度轴承轨道导致轴承损坏。
[0007]因此迫切地需要重新设计一款新的应用于分子泵动平衡机治具轴承与螺丝的装配治具以解决上述问题。
技术实现思路
[0008]本技术提供了应用于分子泵动平衡机治具轴承与螺丝的装配治具，以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0009]本技术提供了应用于分子泵动平衡机治具轴承与螺丝的装配治具，该应用于分子泵动平衡机治具轴承与螺丝的装配治具包括第一公模、轴承装配母模和第二公模，所述第一公模上固定连接有螺丝限位凸起部，所述轴承装配母模安装于所述第一公模一侧，所述轴承装配母模上开设有装配孔，且所述装配孔与所述螺丝限位凸起部相互适配，且所述轴承装配母模上开设有轴承容置槽，所述第二公模安装于所述轴承装配母模远离所述第一公模的一侧，所述第二公模上固定连接有轴承挤压部，所述轴承挤压部上开设有螺丝端部通孔，且所述轴承挤压部与所述轴承容置槽相互适配。
[0010]可选地，所述螺丝限位凸起部上开设有用于容置螺丝的螺丝容置槽。
[0011]可选地，所述螺丝限位凸起部的直径小于所述第一公模的直径。
[0012]可选地，所述第一公模上开设有用于观察所述螺丝限位凸起部上是否装入螺丝的第一观察通孔。
[0013]可选地，所述轴承装配母模包括母模转移部和轴承容置部，所述轴承容置部固定连接在所述母模转移部上。
[0014]可选地，所述轴承容置部的直径小于所述母模转移部的直径。
[0015]可选地，所述轴承挤压部的直径小于所述第二公模的直径。
[0016]可选地，所述轴承挤压部外侧上连接有多个保护弹簧，且多个所述保护弹簧呈圆
周阵列安装在所述轴承挤压部朝向所述轴承装配母模的一侧上。
[0017]可选地，所述第二公模上开设有用于观察所述轴承挤压部内轴承的第二观察通孔。
[0018]可选地，所述第二观察通孔的直径小于所述螺丝端部通孔的直径。
[0019]本技术的有益效果如下：
[0020]该应用于分子泵动平衡机治具轴承与螺丝的装配治具包括第一公模、轴承装配母模和第二公模，所述第一公模上固定连接有螺丝限位凸起部，所述轴承装配母模安装于所述第一公模一侧，所述轴承装配母模上开设有装配孔，且所述装配孔与所述螺丝限位凸起部相互适配，且所述轴承装配母模上开设有轴承容置槽，所述第二公模安装于所述轴承装配母模远离所述第一公模的一侧，所述第二公模上固定连接有轴承挤压部，所述轴承挤压部上开设有螺丝端部通孔，且所述轴承挤压部与所述轴承容置槽相互适配，其中，本技术的应用于分子泵动平衡机治具轴承与螺丝的装配治具通过各个结构的相互配合，实现了轴承安装重复性好，精度控制高，安装的时候可以从外部结构判定是否安装到位，安装效率高，同时能够使得轴承在装入螺丝时对轴承起到一定保护作用。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0022]图1是本技术提供的应用于分子泵动平衡机治具轴承与螺丝的装配治具的结构示意图；
[0023]图2是本技术提供的应用于分子泵动平衡机治具轴承与螺丝的装配治具的爆炸结构示意图；
[0024]图3是本技术提供的应用于分子泵动平衡机治具轴承与螺丝的装配治具的第一公模的结构示意图；
[0025]图4是本技术提供的应用于分子泵动平衡机治具轴承与螺丝的装配治具的轴承装配母模的结构示意图；
[0026]图5是本技术提供的应用于分子泵动平衡机治具轴承与螺丝的装配治具的第二公模的结构示意图。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指
相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0029]请参阅图1至图5，本技术的应用于分子泵动平衡机治具轴承与螺丝的装配治具包括第一公模100、轴承装配母模200和第二公模300，所述第一公模100上固定连接有螺丝限位凸起部110；
[0030]所述轴承装配母模200安装于所述第一公模100一侧，所述轴承装配母模200上开设有装配孔201，且所述装配孔201与所述螺丝限位凸起部110相互适配，且所述轴承装配母模200上开设有轴承容置槽，所述第二公模300安装于所述轴承装配母模200远离所述第一公模100的一侧，所述第二公模300上固定连接有轴承挤压部310，所述轴承挤压部310上开设有螺丝端部通孔311，且所述轴承挤压部310与所述轴承容置槽相互适配；
[0031]其中，当用户需要将轴承无损装入螺丝中时，首先，用户将螺丝一端放置于螺丝限位凸起部110内，然后，用户将轴承装配母模200放置于第一公模100上，此时，螺丝恰好位于装配孔201内，然后，用户将需要装入螺丝的轴承套设在螺丝上，然后，用户缓慢将第二公模300装至轴承装配母模200上，在第二公模300装入轴承装配母模200时，轴承挤压部310对轴承装配母模200内的轴承进行挤压，从而使得轴承均匀受力并装入螺丝内；
[0032]并且，在轴承挤压部310伸入轴承装配母模200时，螺丝远离螺丝限位凸起部110的一端恰好位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于分子泵动平衡机治具轴承与螺丝的装配治具，其特征在于，包括第一公模，所述第一公模上固定连接有螺丝限位凸起部；轴承装配母模，所述轴承装配母模安装于所述第一公模一侧，所述轴承装配母模上开设有装配孔，且所述装配孔与所述螺丝限位凸起部相互适配，且所述轴承装配母模上开设有轴承容置槽；第二公模，所述第二公模安装于所述轴承装配母模远离所述第一公模的一侧，所述第二公模上固定连接有轴承挤压部，所述轴承挤压部上开设有螺丝端部通孔，且所述轴承挤压部与所述轴承容置槽相互适配。2.根据权利要求1所述的应用于分子泵动平衡机治具轴承与螺丝的装配治具，其特征在于，所述螺丝限位凸起部上开设有用于容置螺丝的螺丝容置槽。3.根据权利要求1所述的应用于分子泵动平衡机治具轴承与螺丝的装配治具，其特征在于，所述螺丝限位凸起部的直径小于所述第一公模的直径。4.根据权利要求1所述的应用于分子泵动平衡机治具轴承与螺丝的装配治具，其特征在于，所述第一公模上开设有用于观察所述螺丝限位凸起部上是否装入螺丝的第一观察通孔。5.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：张国华，
申请(专利权)人：深圳市科姆特精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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