一种成缆铠装机用缆线平整装置制造方法及图纸

技术编号:39220634 阅读:10 留言:0更新日期:2023-10-30 11:28
本实用新型专利技术涉及成缆铠装机技术领域,提出了一种成缆铠装机用缆线平整装置,包括机体外壳、电机、保护套和安装架,所述机体外壳的左右两侧均通过卡块卡合安装有安装盖,且安装盖的中部开设有安装孔,所述电机的输出端固定连接有转轴,且转轴的左右两端外表面均固定连接有齿轮,所述保护套的内壁上固定连接有加热管,且保护套的下侧单体的上端面开设有导电槽,并且保护套的上侧单体的下端固定连接有导电块,所述安装架固定连接在保护套的上端面,且安装架的前侧固定连接有齿条。该成缆铠装机用缆线平整装置,对于电缆外表面出现鼓包的位置,便于进行稳定的平整处理,同时也方便对电缆外表面的灰尘进行清理处理。面的灰尘进行清理处理。面的灰尘进行清理处理。

【技术实现步骤摘要】
一种成缆铠装机用缆线平整装置


[0001]本技术涉及成缆铠装机
,具体的,涉及一种成缆铠装机用缆线平整装置。

技术介绍

[0002]铠装电缆是由不同的材料导体装在有绝缘材料的金属套管中,被加工成可弯曲的坚实组合体,铠装电缆包括铠装热电偶、铠装热电阻、铠装加热器和铠装引线,主要用于化工、冶金、机械制造、发电和科学试验等的温度测量、信号传输及特殊加热,用量最大的是铠装热电偶;
[0003]现有技术1(申请号:CN202023214924.1)一种成缆铠装机用缆线平整装置,包括装置本体,所述装置本体由上模块、下模块、铰链机构与加热仓组成,所述铰链机构由弧形块与弧形槽组成,所述弧形块一端焊接在上模块底部表壁上,所述下模块内开设有弧形槽,所述上模块与下模块通过弧形块另一端与弧形槽卡合连接,所述上模块与下模块内部均设置有加热仓,所述加热仓内部嵌设有加热球。本技术中,该一种成缆铠装机用缆线平整装置,通过上模块与下模块内转动连接的滚珠,在上模块与下模块闭合对线缆限位时,能够减小上模块与下模块内壁与线缆表面的阻力,防止阻力过大拉扯移动线缆时,对线缆造成损伤。
[0004]然而在实施相关技术中发现上述成缆铠装机存在以下问题:对于电缆外表面出现鼓包的位置,不能进行稳定的平整处理,同时也不方便对电缆外表面的灰尘进行清理处理。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种成缆铠装机用缆线平整装置,解决了相关技术中的对于电缆外表面出现鼓包的位置,不能进行稳定的平整处理,同时也不方便对电缆外表面的灰尘进行清理处理的问题。
[0006]本技术的技术方案如下:一种成缆铠装机用缆线平整装置,包括机体外壳,所述机体外壳的左右两侧均通过卡块卡合安装有安装盖,且安装盖的中部开设有安装孔;
[0007]电机,所述电机的输出端固定连接有转轴,且转轴的左右两端外表面均固定连接有齿轮;
[0008]还包括:
[0009]保护套,所述保护套的内壁上固定连接有加热管,且保护套的下侧单体的上端面开设有导电槽,并且保护套的上侧单体的下端固定连接有导电块;
[0010]安装架,所述安装架固定连接在保护套的上端面,且安装架的前侧固定连接有齿条。
[0011]优选的,所述机体外壳呈中空矩形体结构,且机体外壳的长度尺寸大于保护套的长度尺寸,并且保护套呈半圆柱体中空结构。
[0012]优选的,所述保护套的内壁上等间距固定连接有加热管,且上下2个保护套之间通
过导电槽和导电块卡合连接,并且导电槽、加热管和导电块之间为电性连接。
[0013]优选的,所述保护套的下侧单体的下端面通过电源底座安装连接在机体外壳的内壁上,且保护套的上侧单体的上端面固定连接有安装架,并且安装架呈倒“U”字形结构。
[0014]优选的,所述安装架通过齿条与齿轮之间啮合连接,且安装架在机体外壳的上端面构成升降结构。
[0015]优选的,所述保护套的右侧内壁上固定连接有挤压块,且挤压块的内壁上呈凹凸状结构。
[0016]优选的,所述机体外壳的上端面左侧等间距开设有散热口,且散热口设置在安装架的内壁之间。
[0017]优选的,所述安装孔的内壁上一体化固定连接有清扫刷,且安装孔和清扫刷均呈圆形结构。
[0018]本技术的工作原理及有益效果为:对于电缆外表面出现鼓包的位置,便于进行稳定的平整处理,同时也方便对电缆外表面的灰尘进行清理处理。
[0019]1、本技术中,设置有保护套和加热管,保护套的内壁上等间距固定安装有加热管,从而便于对电缆的外表面进行均匀的加热处理,同时也便于利用保护套和保护套之间的夹持固定,方便保持电缆的圆润平整性,方便使用;
[0020]2、本技术中,设置有机体外壳和安装架,安装架贯穿在机体外壳的上端面,安装架的下端固定连接有保护套,从而便于对保护套的位置进行上下调节,进而便于对电缆进行稳定的夹持固定,方便处理电缆鼓包的位置;
[0021]3、本技术中,设置有安装盖和安装孔,安装盖的内部开设有安装孔,安装盖安装连接在机体外壳的前后两端,安装孔的内部安装连接有清扫刷,从而便于对电缆的外表面进行清理灰尘处理,避免出现污渍,影响使用。
附图说明
[0022]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0023]图1为本技术提出的整体结构示意图;
[0024]图2为本技术提出的安装盖的立体结构示意图;
[0025]图3为本技术提出的保护套和安装架连接立体结构示意图;
[0026]图4为本技术提出的保护套的立体结构示意图。
[0027]图中:1、机体外壳;2、安装盖;3、卡块;4、安装孔;5、电源底座;6、保护套;7、散热口;8、转轴;9、齿轮;10、电机;11、安装架;12、清扫刷;13、齿条;14、导电槽;15、加热管;16、导电块;17、挤压块。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1

图4,本技术提供一种成缆铠装机用缆线平整装置技术方案:包括
机体外壳1、安装盖2、卡块3、安装孔4、电源底座5、保护套6、散热口7、转轴8、齿轮9、电机10、安装架11、清扫刷12、齿条13、导电槽14、加热管15、导电块16和挤压块17。
[0030]结合图1和图3,保护套6的内壁上固定连接有加热管15,且保护套6的下侧单体的上端面开设有导电槽14,并且保护套6的上侧单体的下端固定连接有导电块16,机体外壳1呈中空矩形体结构,且机体外壳1的长度尺寸大于保护套6的长度尺寸,并且保护套6呈半圆柱体中空结构,保护套6的内壁上等间距固定连接有加热管15,且上下2个保护套6之间通过导电槽14和导电块16卡合连接,并且导电槽14、加热管15和导电块16之间为电性连接,保护套6的下侧单体的下端面通过电源底座5安装连接在机体外壳1的内壁上,且保护套6的上侧单体的上端面固定连接有安装架11,并且安装架11呈倒“U”字形结构,方便对电缆的外表面进行均匀的加热处理,方便使用;
[0031]参考图1、图2和图4,安装架11固定连接在保护套6的上端面,且安装架11的前侧固定连接有齿条13,安装架11通过齿条13与齿轮9之间啮合连接,且安装架11在机体外壳1的上端面构成升降结构,保护套6的右侧内壁上固定连接有挤压块17,且挤压块17的内壁上呈凹凸状结构,机体外壳1的上端面左侧等间距开设有散热口7,且散热口7设置在安装架11的内壁之间,安装孔4的内壁上一体化固定连接有清扫刷12,且安装孔4和清扫刷12均呈圆形结构,方便对保护套6进行上下调节,进本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种成缆铠装机用缆线平整装置,包括机体外壳(1),所述机体外壳(1)的左右两侧均通过卡块(3)卡合安装有安装盖(2),且安装盖(2)的中部开设有安装孔(4);电机(10),所述电机(10)的输出端固定连接有转轴(8),且转轴(8)的左右两端外表面均固定连接有齿轮(9);其特征在于,还包括:保护套(6),所述保护套(6)的内壁上固定连接有加热管(15),且保护套(6)的下侧单体的上端面开设有导电槽(14),并且保护套(6)的上侧单体的下端固定连接有导电块(16);安装架(11),所述安装架(11)固定连接在保护套(6)的上端面,且安装架(11)的前侧固定连接有齿条(13)。2.根据权利要求1所述的一种成缆铠装机用缆线平整装置,其特征在于,所述机体外壳(1)呈中空矩形体结构,且机体外壳(1)的长度尺寸大于保护套(6)的长度尺寸,并且保护套(6)呈半圆柱体中空结构。3.根据权利要求2所述的一种成缆铠装机用缆线平整装置,其特征在于,所述保护套(6)的内壁上等间距固定连接有加热管(15),且上下2个保护套(6)之间通过导电槽(14)和导电块(16)卡合连接,并且导电槽(14...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘建磊刘建峰王喜龙
申请(专利权)人:超远电缆有限公司
类型:新型
国别省市:

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