一种电缆加工用束丝机制造技术

本实用新型专利技术涉及电缆加工技术领域，提出了一种电缆加工用束丝机，包括支撑座、收卷带和转轴，所述支撑座顶端固定设置有圆形板，所述圆形板的内部均匀开设有导线孔，所述圆形板的导线孔内部固定设置有固定架，所述固定架的底端固定设置有收卷带，所述转轴设置在收卷带的内部，所述转轴转动设置在支撑座的导线孔内部，所述转轴的后端设置有伸缩式螺纹头，所述伸缩式螺纹头的外侧螺旋设置有安装架，且安装架固定设置在支撑座的导线孔内部，本实用新型专利技术中，通过设置的收卷带、固定架、转轴和指示型转头，转动指示型转头通过转轴带动收卷带收紧，进而缩小或者增加副线孔的直径，使用操作较为方便，操作流程简单。操作流程简单。操作流程简单。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆加工用束丝机


[0001]本技术涉及电缆加工
，具体的，涉及一种电缆加工用束丝机。

技术介绍

[0002]束丝装置是一种对多股线丝进行梳理且进行集中束线的装置，电缆加工过程中，会使用束丝装置将多股电缆拧紧成一股进行使用。
[0003]公告号为CN 217076487 U的专利说明书公开了一种电缆加工用束丝机的束丝装置，其主要针对现有的电缆在束丝时束丝线的数量会根据不同的电缆要求而不同，所以需要对圆形板进行更换，且圆形板在长时间束丝过程中也容易磨损的问题，提出如下技术方案：包括底板，所述底板上开设有安装槽，所述安装槽中安装有安装板，所述安装板上固定连接有支撑柱，所述支撑柱上端固定连接有圆形板，所述圆形板中间开设有主线孔，所述圆形板上位于主线孔周侧开设有若干个副线孔，所述底板与安装板之间安装有拆装机构。本技术具有便于安装拆卸圆形板，便于对圆形板的更换，在对不同数量电缆电线的束丝时便于更换不同数量的圆形板，便于电缆加工时的束丝作业的作用。
[0004]然而在实施相关技术中发现上述束丝装置存在以下问题：对于副线孔的直径大小无法更改，更换圆形板的副线孔的孔洞直径需要直接更换新的圆形板，进而完成副线孔孔洞直径更换的操作，整个流程较为复杂，圆形板的孔洞调节性能较差，为此，我们提出了一种电缆加工用束丝机。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种电缆加工用束丝机，解决了相关技术中的副线孔的直径大小无法更改的问题。
[0006]本技术的技术方案如下：
[0007]一种电缆加工用束丝机，包括支撑座、收卷带和转轴，所述支撑座顶端固定设置有圆形板，所述圆形板的内部均匀开设有导线孔，所述圆形板的导线孔内部固定设置有固定架，所述固定架的底端固定设置有收卷带，所述转轴设置在收卷带的内部，所述转轴转动设置在支撑座的导线孔内部，所述转轴的后端设置有伸缩式螺纹头，所述伸缩式螺纹头的外侧螺旋设置有安装架，且安装架固定设置在支撑座的导线孔内部。
[0008]优选的，所述固定架的内部开设有横槽，所述收卷带贯穿固定架的横槽。
[0009]优选的，所述收卷带的另一端内部开设有通孔，所述转轴固定设置在通孔的内部。
[0010]优选的，所述转轴的前端固定设置有指示型转头，所述指示型转头的前端设置有指针。
[0011]优选的，所述转轴的外侧滑动设置有推环，所述推环贴合设置在收卷带的前侧，所述推环的前侧设置有第一弹簧，所述第一弹簧位于指示型转头和推环之间，且第一弹簧与转轴套接。
[0012]优选的，所述伸缩式螺纹头的内部开设有滑槽，所述伸缩式螺纹头的滑槽内部滑
动设置有导向侧架，且导向侧架固定设置在转轴的外侧。
[0013]优选的，所述圆形板的前端中心位置固定设置有固定环，所述固定环的外侧转动设置有转环，所述转环的外侧固定设置有连接杆，所述连接杆的另一端固定设置有封闭板，所述转环的外侧设置有锁死结构；
[0014]所述锁死结构包括与固定罩，所述固定罩与转环固定连接，所述固定罩的内部设置有定位销，所述定位销贯穿固定罩、转环和固定环，且定位销与固定罩滑动连接，所述定位销的外侧套接设置有第二弹簧。
[0015]优选的，所述固定环的前侧设置有螺纹固定头，所述螺纹固定头与固定环螺旋连接。
[0016]本技术的工作原理及有益效果为：
[0017]1、本技术中，通过设置的收卷带、固定架、转轴和指示型转头，转动指示型转头通过转轴带动收卷带收紧，进而缩小或者增加副线孔的直径，使用操作较为方便，操作流程简单；
[0018]2、本技术中，通过设置的封闭板、转环、固定环和定位销，使用的定位销直接插入到转环与固定环中，进而快速定位封闭板到不同的副线孔前，进行封闭阻挡，减少副线孔的数量，无需拆卸圆形板进行使用；
[0019]3、本技术中，通过设置的螺纹固定头，旋转螺纹固定头可以快速连接组装转环，进而快速固定封闭板。
附图说明
[0020]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0021]图1为本技术提出的一种电缆加工用束丝机结构示意图；
[0022]图2为本技术提出的收卷带安装结构示意图；
[0023]图3为本技术提出的转轴安装结构示意图；
[0024]图4为本技术提出图3的A处结构示意图；
[0025]图5为本技术提出的封闭板安装结构示意图；
[0026]图6为本技术提出的固定罩安装结构示意图。
[0027]图中：1、支撑座；2、圆形板；3、固定架；4、收卷带；5、通孔；6、转轴；7、指示型转头；8、第一弹簧；9、推环；10、伸缩式螺纹头；11、安装架；12、导向侧架；13、固定环；14、转环；15、连接杆；16、封闭板；17、螺纹固定头；18、固定罩；19、定位销；20、第二弹簧。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1与图6，本技术提供一种电缆加工用束丝机技术方案：
[0030]一种电缆加工用束丝机，包括支撑座1、收卷带4和转轴6，支撑座1顶端固定设置有圆形板2，圆形板2的内部均匀开设有导线孔，圆形板2的导线孔内部固定设置有固定架3，固
定架3的底端固定设置有收卷带4，转轴6设置在收卷带4的内部，转轴6转动设置在支撑座1的导线孔内部，转轴6的后端设置有伸缩式螺纹头10，伸缩式螺纹头10的外侧螺旋设置有安装架11，且安装架11固定设置在支撑座1的导线孔内部，设置的收卷带4使用时，可以转动收卷带4进行多次转动，将收卷带4缠绕在转轴6的外侧，从而完成缩小或者增加收卷带4孔距的操作。
[0031]固定架3的内部开设有横槽，收卷带4贯穿固定架3的横槽，便于收卷带4穿过固定架3上开设的横槽，进行快速进行定位导向；收卷带4的另一端内部开设有通孔5，转轴6固定设置在通孔5的内部，转轴6直接穿过通孔5进行快速组装；转轴6的前端固定设置有指示型转头7，指示型转头7的前端设置有指针，便于指示型转头7通过前侧设置的指针确定转动幅度；转轴6的外侧滑动设置有推环9，推环9贴合设置在收卷带4的前侧，推环9的前侧设置有第一弹簧8，第一弹簧8位于指示型转头7和推环9之间，且第一弹簧8与转轴6套接，便于通过转轴6外侧的第一弹簧8推动推环9定位到收卷带4的前侧，进行压紧限位；伸缩式螺纹头10的内部开设有滑槽，伸缩式螺纹头10的滑槽内部滑动设置有导向侧架12，且导向侧架12固定设置在转轴6的外侧，便伸缩式螺纹头10通过内部的滑槽在导向侧架12的外侧移动，转动后进行自动锁死，防止转轴6再次转动。
[0032]圆形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆加工用束丝机，包括支撑座(1)、收卷带(4)和转轴(6)，其特征在于，所述支撑座(1)顶端固定设置有圆形板(2)，所述圆形板(2)的内部均匀开设有导线孔，所述圆形板(2)的导线孔内部固定设置有固定架(3)，所述固定架(3)的底端固定设置有收卷带(4)，所述转轴(6)设置在收卷带(4)的内部，所述转轴(6)转动设置在支撑座(1)的导线孔内部，所述转轴(6)的后端设置有伸缩式螺纹头(10)，所述伸缩式螺纹头(10)的外侧螺旋设置有安装架(11)，且安装架(11)固定设置在支撑座(1)的导线孔内部。2.根据权利要求1所述的一种电缆加工用束丝机，其特征在于，所述固定架(3)的内部开设有横槽，所述收卷带(4)贯穿固定架(3)的横槽。3.根据权利要求1所述的一种电缆加工用束丝机，其特征在于，所述收卷带(4)的另一端内部开设有通孔(5)，所述转轴(6)固定设置在通孔(5)的内部。4.根据权利要求1所述的一种电缆加工用束丝机，其特征在于，所述转轴(6)的前端固定设置有指示型转头(7)，所述指示型转头(7)的前端设置有指针。5.根据权利要求1所述的一种电缆加工用束丝机，其特征在于，所述转轴(6)的外侧滑动设置有推环(9)，所述推环(9)贴合设置在收卷带(4)的前侧，所述推环...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建磊，刘建峰，王喜龙，
申请(专利权)人：超远电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：