一种玻璃基板制程用轴件吊架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃基板制程用轴件吊架，包括支撑架以及设置在支撑架上的多组吊装组件、轴件主体，所述支撑架包括两个垂直设置的立杆以及连接两个立杆的顶杆和连接杆，所述立杆的下端固定设置有底座，所述顶杆、连接杆分别设置在所述立杆的上端、下端，所述顶杆、连接杆分别与所述立杆固定连接，所述吊装组件由第一固定件、第二固定件构成，本实用新型专利技术的有益效果是：第二固定件对轴件主体进行有效的支撑，且第一轴孔、第二轴孔能够有效的防止轴件主体两端发生周向的位移，而第一轴孔内部的压缩弹簧、压板能够有效的防止轴件主体发生轴向的位移，确保了轴件主体的稳定，有效的防止轴件主体发生晃动，避免相邻两个轴件主体之间发生碰撞。之间发生碰撞。之间发生碰撞。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃基板制程用轴件吊架


[0001]本技术涉及轴件存放设备相关
，具体为一种玻璃基板制程用轴件吊架。

技术介绍

[0002]玻璃基板制程中需要使用多种轴件，如拉制玻璃基板的轴件等，由于这些轴件直接作用于产品，因此对加工精度要求较高，如采取不当的存放方式，如平放，斜放等，将出现不同程度的形变，直接影响到轴类零件的直线度，使轴件径向圆跳动超差，不能正常使用，影响生产，存放不当还会出现磕碰的问题，造成零件精度受损，增加投入成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种玻璃基板制程用轴件吊架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃基板制程用轴件吊架，包括支撑架以及设置在支撑架上的多组吊装组件、轴件主体，所述支撑架包括两个垂直设置的立杆以及连接两个立杆的顶杆和连接杆，所述立杆的下端固定设置有底座，所述顶杆、连接杆分别设置在所述立杆的上端、下端，所述顶杆、连接杆分别与所述立杆固定连接，所述吊装组件由第一固定件、第二固定件构成，所述第一固定件通过连接机构与所述顶杆连接，所述第二固定件固定设置在所述连接杆的外侧，且所述第一固定件处于所述第二固定件的正上方，所述轴件主体置于所述第一固定件、第二固定件之间，且所述轴件主体的两端分别与所述第一固定件、第二固定件连接。
[0005]优选的，所述连接机构包括由固定杆、圈体构成，所述固定杆的下端与所述第一固定件的上端固定连接，所述圈体整体套设在所述顶杆的外侧，并通过螺栓连接固定，所述圈体的外侧与所述固定杆的上端固定连接。
[0006]优选的，所述第一固定件的下端面开设有与所述轴件主体上端截面相同的第一轴孔。
[0007]优选的，所述第二固定件的上端面开设有与所述轴件主体下端截面相同的第二轴孔。
[0008]优选的，所述第一固定件在所述第一轴孔的内部设置与压缩弹簧以及压板，所述压缩弹簧的两端分别与所述第一轴孔的孔壁、压板的上表面固定连接。
[0009]优选的，所述压板的下表面与所述轴件主体的上端端面抵接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在支撑架上设置由第一固定件、第二固定件构成的吊装组件，并将第一固定件、第二固定件通过开设第一轴孔、第二轴孔分别置于轴件主体的上下两端，在将轴件主体放置完毕后，由第二固定件对轴件主体进行有效的支撑，且第一轴孔、第二轴孔能够有效的防止轴件主体两端发生周向的位移，而第一轴孔内部的压缩弹簧、压板能够有效的防止轴件主体发生轴向的位移，从而确保了轴件主体
的稳定，有效的防止轴件主体发生晃动，避免相邻两个轴件主体之间发生碰撞。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体的结构示意图；
[0012]图2为本技术的第一固定件的结构示意图；
[0013]图3为本技术的第二固定件的结构示意图。
[0014]图中：1、轴件主体；2、立杆；3、顶杆；4、连接杆；5、底座；6、第一固定件；7、第二固定件；8、固定杆；9、圈体；10、螺栓；11、第一轴孔；12、第二轴孔；13、压缩弹簧；14、压板。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种玻璃基板制程用轴件吊架，包括支撑架以及设置在支撑架上的多组吊装组件、轴件主体1，所述支撑架包括两个垂直设置的立杆2以及连接两个立杆2的顶杆3和连接杆4，所述立杆2的下端固定设置有底座5，所述顶杆3、连接杆4分别设置在所述立杆2的上端、下端，所述顶杆3、连接杆4分别与所述立杆2固定连接，所述吊装组件由第一固定件6、第二固定件7构成，所述第一固定件6通过连接机构与所述顶杆3连接，所述第二固定件7固定设置在所述连接杆4的外侧，且所述第一固定件6处于所述第二固定件7的正上方，所述轴件主体1置于所述第一固定件6、第二固定件7之间，且所述轴件主体1的两端分别与所述第一固定件6、第二固定件7连接。
[0017]所述连接机构包括由固定杆8、圈体9构成，所述固定杆8的下端与所述第一固定件6的上端固定连接，所述圈体9整体套设在所述顶杆3的外侧，并通过螺栓10连接固定，所述圈体9的外侧与所述固定杆8的上端固定连接。
[0018]所述第一固定件6的下端面开设有与所述轴件主体1上端截面相同的第一轴孔11。
[0019]所述第二固定件7的上端面开设有与所述轴件主体1下端截面相同的第二轴孔12。
[0020]所述第一固定件6在所述第一轴孔11的内部设置与压缩弹簧13以及压板14，所述压缩弹簧13的两端分别与所述第一轴孔11的孔壁、压板14的上表面固定连接。
[0021]所述压板14的下表面与所述轴件主体1的上端端面抵接。
[0022]具体的，使用本技术时，将轴件主体1的上端插入第一固定件6下端端面的第一轴孔11中，并向上顶，直至压缩弹簧13处于压缩状态，此时通过轴件主体1带动第一固定件6以及圈体9以顶杆3的轴线为中心转动，直至轴件主体1的下端处于第二固定件7的正上方(即轴件主体1为垂直状态)时，将轴件主体1轻放，使其下端插入第二固定件7上端端面的第二轴孔12中，此时在压缩弹簧13的作用下，压板14的下表面与轴件主体1的上端面紧贴，后续通过转动螺栓10，将圈体9与顶杆3连接固定，从而实现了轴件主体1的安装固定。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是
指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0025]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃基板制程用轴件吊架，其特征在于，包括支撑架以及设置在支撑架上的多组吊装组件、轴件主体(1)，所述支撑架包括两个垂直设置的立杆(2)以及连接两个立杆(2)的顶杆(3)和连接杆(4)，所述立杆(2)的下端固定设置有底座(5)，所述顶杆(3)、连接杆(4)分别设置在所述立杆(2)的上端、下端，所述顶杆(3)、连接杆(4)分别与所述立杆(2)固定连接，所述吊装组件由第一固定件(6)、第二固定件(7)构成，所述第一固定件(6)通过连接机构与所述顶杆(3)连接，所述第二固定件(7)固定设置在所述连接杆(4)的外侧，且所述第一固定件(6)处于所述第二固定件(7)的正上方，所述轴件主体(1)置于所述第一固定件(6)、第二固定件(7)之间，且所述轴件主体(1)的两端分别与所述第一固定件(6)、第二固定件(7)连接。2.根据权利要求1所述的一种玻璃基板制程用轴件吊架，其特征在于：所述连接机构包括由固定杆(8)、圈体(9)构成，所述固定杆(8)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王彦智，杜彪，
申请(专利权)人：盛青永致半导体设备苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：