衬板式给料机制造技术

本申请涉及给料设备技术领域，具体为一种衬板式给料机，包括给料机机体，所述给料机机体转动连接有柔性胶带，所述柔性胶带上设置有防护钢衬板环带，所述防护钢衬板环带包括多片可拆卸的衬板片，每片衬板片沿其移动方向的垂直方向上设置有两对称的防护侧板，多片衬板片依次相连形成防护钢衬板环带，使每片衬板片上的防护侧板也依次相连组成闭合的物料防护栏。本申请提供的衬板式给料机，衬板片可单块更换，拆装方便，便于检修；有效解决了块状物料易划伤、烫伤柔性胶带的问题；在运转中各部件之间摩擦力大为减小，因而降低维修维护量，延长了衬板式给料机使用寿命。了衬板式给料机使用寿命。了衬板式给料机使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
衬板式给料机


[0001]本申请属于给料设备
，更具体地说，是涉及一种衬板式给料机。

技术介绍

[0002]板式给料机，是选矿厂常用的给料设备，运输的物料多为块状，比如说带有尖锐棱角的原矿料，或者是高温的块状物料等。在物料输送过程中，由于尖锐棱角的原矿料不仅硬度大，而且还带有尖端，对板式给料机的柔性胶带造成了严重的磨损和破损后果，经常需要检修维护，当柔性胶带破损或断裂后，只能整体报废，不仅造成了成本的提高，还大大缩短了板式给料机的寿命。高温的块状物料对长期使用的柔性胶带也会产生热损伤，缩短了柔性胶带的使用年限。

技术实现思路

[0003]为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种衬板式给料机，包括给料机机体，所述给料机机体转动连接有柔性胶带，所述柔性胶带上设置有防护钢衬板环带，所述防护钢衬板环带包括多片可拆卸的衬板片，每片衬板片沿其移动方向的垂直方向上设置有两对称的防护侧板，多片衬板片依次相连形成防护钢衬板环带，使每片衬板片上的防护侧板也依次相连组成闭合的物料防护栏。
[0004]可选地，所述防护钢衬板环带和柔性胶带之间设置有缓冲垫。
[0005]可选地，所述防护钢衬板环带、缓冲垫和柔性胶带之间通过螺栓连接。
[0006]可选地，每片衬板片在其移动方向的水平面上呈梯形结构，多片衬板片同向排布且依次收尾连接形成防护刚衬板环带。
[0007]可选地，相邻两片衬板片部分重叠压合设置。
[0008]可选地，每片衬板片上的两防护侧板沿该衬板片的梯形侧壁设置。<br/>[0009]可选地，每片衬板片包括向上内凹的第一限位凹槽和向上内凹的第二限位凹槽，所述第一限位凹槽411的内凹截面大于第二限位凹槽的内凹截面；
[0010]当相邻两片衬板片重叠压合在一起时，前一衬板片的第一限位凹槽压合在后一衬板片的第二限位凹槽上。
[0011]可选地，每片衬板片的前进侧底部向上倾斜设置，形成斜壁。
[0012]可选地，所述给料机机体的一侧部设置有驱动辊，所述给料机机体的顶部设置有多个支撑托辊；所述柔性胶带3可转动的设置在驱动辊和多个支撑辊上。
[0013]可选地，所述驱动辊和多个支撑辊通过动力装置提供动力。
[0014]本申请提供一种衬板式给料机，具有以下有益效果：
[0015](1)出料效果好，较传统的板式给料机而言，其运转极为平稳且布料均匀；
[0016](2)设置防护侧板，防止块状物料从给料机机体两侧外泄；
[0017](3)衬板片可单块更换，拆装方便，便于检修；衬板片与柔性胶带之间设置缓冲垫，减少在传动过程中防护钢衬板环带对柔性胶带的接触损伤；
[0018](4)采用防护钢衬板环带，可以有效隔尖锐棱角的原矿料对柔性胶带的机械损伤，有效隔绝高温的块状物料对柔性胶带的热损伤；
[0019](5)较传统的板式给料机而言，其运转中各部件之间摩擦力大为减少，从而降低了维修维护量，延长了衬板式给料机使用寿命。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为衬板式给料机的部分结构示意图；
[0022]图2为图1中M的放大图；
[0023]图3为防护钢衬板环带的结构示意图；
[0024]图4为单片衬板片的结构示意图；
[0025]图5为相邻衬板片的连接示意图。
[0026]图中符号说明：
[0027]1‑
给料机机体；2
‑
支撑托辊；3
‑
柔性胶带；4
‑
防护钢衬板环带；41
‑
衬板片；411
‑
第一限位凹槽；412
‑
第二限位凹槽；413
‑
防护侧板；414
‑
斜壁；5
‑
螺栓；6
‑
缓冲垫；7
‑
驱动辊。
具体实施方式
[0028]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0029]现对本申请实施例提供的衬板式给料机进行说明。参见图1至图3，一种衬板式给料机，包括给料机机体1，给料机机体1转动连接有柔性胶带3。具体的，给料机机体1的一侧部设置有驱动辊7，给料机机体1的顶部设置有多个支撑托辊2。驱动辊7和多个支撑辊2通过动力装置提供动力。柔性胶带3可转动的设置在驱动辊7和多个支撑辊2上。
[0030]柔性胶带3上设置有防护钢衬板环带4，防护钢衬板环带4通过螺栓5连接在柔性胶带3上。通过防护钢衬板环带4的设置，可以有效阻隔带有尖锐棱角的块状物料对柔性胶带3的机械损伤，有效隔绝高温的块状物料对柔性胶带3的热损伤。
[0031]为了减少在传动过程中防护钢衬板环带4对柔性胶带3的接触损伤，减小摩擦力，降低维修维护量、延长衬板式给料机的使用寿命，在防护钢衬板环带4和柔性胶带3之间设置有缓冲垫6，所述防护钢衬板环带4、缓冲垫6和柔性胶带3之间通过螺栓5连接。
[0032]进一步地，参见图3至图5，为了提高防护钢衬板环带4的传动灵活性，防护钢衬板环带4包括多片可拆卸的衬板片41。
[0033]每片衬板片41在其移动方向的水平面上呈梯形结构，多片衬板片41同向排布且依次收尾连接形成防护刚衬板环带4。
[0034]相邻两片衬板片41部分重叠压合设置。
[0035]每片衬板片41沿其移动方向的垂直方向上设置有两对称的防护侧板413；每片衬
板片41上的两防护侧板413沿该衬板片41的梯形侧壁设置。因多片衬板片41依次相连，使每片衬板片41上的防护侧板431也依次相连组成闭合的物料防护栏，对块状物料起到防护作用，防止块状物料从给料机机体1的两侧外泄。防护钢衬板环带4的结构设置，使布料更加均匀，运转平稳；衬板片41便于拆装维修，当某块衬板片41需要检修时，拆装方便，便于检修。
[0036]每片衬板片41包括向上内凹的第一限位凹槽411和向上内凹的第二限位凹槽412，第一限位凹槽411的内凹截面大于第二限位凹槽412的内凹截面；当相邻两片衬板片41重叠压合在一起时，前一衬板片41的第一限位凹槽411压合在后一衬板片41的第二限位凹槽412上，相邻两片衬板片41根据需要选择合适数量的螺栓5进行连接。
[0037]参见图4，为了进一步保证每片衬板片41在驱动辊7位置处转弯时，能够顺利转弯且相邻的两片衬板片41不会出抵触磨损的问题，将每片衬板片41的前进侧底部向上倾斜设置，形成斜壁414。斜壁414的设置不仅减小了相邻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.衬板式给料机，包括给料机机体，其特征在于：所述给料机机体转动连接有柔性胶带，所述柔性胶带上设置有防护钢衬板环带，所述防护钢衬板环带包括多片可拆卸的衬板片，每片衬板片沿其移动方向的垂直方向上设置有两对称的防护侧板，多片衬板片依次相连形成防护钢衬板环带，使每片衬板片上的防护侧板也依次相连组成闭合的物料防护栏。2.如权利要求1所述的衬板式给料机，其特征在于：所述防护钢衬板环带和柔性胶带之间设置有缓冲垫。3.如权利要求2所述的衬板式给料机，其特征在于：所述防护钢衬板环带、缓冲垫和柔性胶带之间通过螺栓连接。4.如权利要求1所述的衬板式给料机，其特征在于：每片衬板片在其移动方向的水平面上呈梯形结构，多片衬板片同向排布且依次收尾连接形成防护刚衬板环带。5.如权利要求4所述的衬板式给料机，其特征在于：相邻两片衬板片部分重叠压合设置。6.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭宝玉，李媛，郭云云，李胜鹏，杜彬，
申请(专利权)人：潍坊乐天机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：