一种可导向发电机内膛清洗装置制造方法及图纸

技术编号:39218868 阅读:10 留言:0更新日期:2023-10-30 11:26
一种可导向发电机内膛清洗装置,包括导向总成,导向总成上安装有滑动总成,滑动总成带动喷管总成左右上下移动;导向总成包括环形轨道,移动座下部齿轮齿条机构沿环形轨道运动;移动座左右两侧均安装有支撑滚轮,支撑滚轮沿环形轨道表面行走;滑动总成包括X轴滑台,X轴滑台驱动第一支撑左右移动;所述第一支撑上竖直固定有Z轴滑台,Z轴滑台驱动安装架上下移动;喷管总成包括安装座,安装座固定在安装架上;安装座上连接有气管、液管,气管、液管上沿长度方向均间隔布置有多组支管,气管、液管的支管另一端与喷嘴对应连接。本实用新型专利技术提供的一种可导向发电机内膛清洗装置,在转子不吊出的前提下,可自动在定转子间隙一侧移动,完成清洗,提高清洗效率。提高清洗效率。提高清洗效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可导向发电机内膛清洗装置


[0001]本技术涉及清洗装置,尤其是一种可导向发电机内膛清洗装置。

技术介绍

[0002]大型水轮发电机在长时间的运行过程中,定、转子表面存在脏污现象,为防止因脏污引发电机电晕、绝缘下降等问题,需对发电机定转子表面进行全面的清洗。由于定转子间隙比较小,大约在30mm

36mm之间,定子直径大约在18500mm左右,而定子铁芯长度大约3000mm,不太方便直接对发电机定子线棒和铁芯、槽楔、转子磁极等部件表面清洗,传统的方式是将转子吊出,然后进行人工清洗,这种方式费时费力,且周期长、效率低。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种可导向发电机内膛清洗装置,在转子不吊出的前提下,可自动在定转子间隙一侧移动,同时完成清洗,提高清洗效率。
[0004]为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:
[0005]一种可导向发电机内膛清洗装置,包括导向总成,导向总成上安装有滑动总成,滑动总成带动喷管总成左右上下移动;
[0006]所述导向总成包括至少两节弧形轨道组件,相邻弧形轨道组件之间拼接并与定转子同心;所述弧形轨道组件内侧设有齿条,移动座下部通过驱动齿轮与齿条啮合;驱动齿轮通过移动座上的伺服电机驱动;所述移动座左右两侧均安装有支撑滚轮,支撑滚轮沿弧形轨道组件表面行走;
[0007]所述滑动总成包括X轴滑台,X轴滑台驱动第一支撑左右移动;所述第一支撑上竖直固定有Z轴滑台,Z轴滑台驱动安装架上下移动;
[0008]所述喷管总成包括安装座,安装座固定在安装架上;安装座上连接有气管、液管,气管、液管上沿长度方向均间隔布置有多组支管,气管、液管的支管另一端与喷嘴对应连接。
[0009]所述移动座左右两侧均可转动安装有定位导轮,定位导轮对移动座径向限位。
[0010]所述弧形轨道组件包括导板,导板下端固定有多组强磁力座。
[0011]所述支管从上往下逐渐变短。
[0012]本技术一种可导向发电机内膛清洗装置,具有以下技术效果:
[0013]1)、通过多组弧形轨道组件拼接成环形轨道,环形轨道与定转子同心且位于定转子间隙一侧;在环形轨道上布置对应的移动座,移动座利用伺服电机、齿轮齿条机构驱动可沿定转子间隙所在处一侧周向移动,这样无需人工操作即可实现喷管总成的定向导向运动。
[0014]2)、通过采用滑动总成,可带动喷管总成进行X方向及Z方向短距离来回移动,提高清洁效果;通过将喷管单元之间通过密封板连接,使喷管总成的长度与定子铁芯长度等进行匹配,在移动时,喷管总成伸入到定转子狭小间隙中进行地毯式清洗,保证清洁到位,且
无需吊出转子,提高效率。
[0015]3)、气管、液管并排布置并与支管大致位于同一平面上,喷嘴喷雾方向与移动方向存在一定夹角,在移动过程中,喷雾方向朝向定子铁心表面、通风沟或转子铁芯表面,该结构满足在定转子狭小间隙移动;且通过对支管长度进行阶梯式设计,可提高清洗效果。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明:
[0017]图1为本技术的工作示意图。
[0018]图2为图1的局部放大示意图。
[0019]图3为本技术的局部结构示意图。
[0020]图4为本技术中导向总成的结构示意图(第一视角)。
[0021]图5为本技术中导向总成的结构示意图(第一视角)。
[0022]图6为本技术中弧形轨道组件的结构示意图。
[0023]图7为本技术中滑动总成的结构示意图。
[0024]图8为本技术中喷管总成的结构示意图。
[0025]图9为本技术中喷管总成的局部剖视图。
[0026]图中:导向总成1,滑动总成2,喷管总成3,弧形轨道组件1.1,齿条1.2,移动座1.3,驱动齿轮1.4,伺服电机1.5,支撑滚轮1.6,导板1.1.1,强磁力座1.1.2,X轴滑台2.1,第一支撑2.2,Z轴滑台2.3,安装架2.4,安装座3.1,气管3.2,液管3.3,支管3.4,喷嘴3.5,密封板3.6。
具体实施方式
[0027]水轮发电机定、转子气隙,是定子与转子之间的安全间距,为提供更高的励磁强度,往往这个气隙非常狭小,以某大型发电机为例,定子直径18米左右,高3米左右,然而定、转子间间隙只有约30mm,图2中定、转子间间隙宽度用L表示。
[0028]如图1

3所示,一种可导向发电机内膛清洗装置,包括导向总成1,导向总成1设置在定、转子间间隙内圈一侧的水轮发电机转子的磁轭上,导向总成1用于带动滑动总成2、喷管总成3绕定转子间隙周向移动,进而保证清洗覆盖到位;导向总成1上的滑动总成2带动喷管总成3左右上下来回移动,保证每处反复来回移动式清洗,清洗充分;喷管总成3保证可伸入到定、转子间气隙内,并实现气、液混合、雾化喷出,保证清洁高效。
[0029]如图4

5所示,所述导向总成1包括由多节弧形轨道组件1.1拼接成的环形轨道,环形轨道与定转子同心。弧形轨道组件1.1内圈侧壁固定有齿条1.2,齿条1.2也为与定转子同心的弧形齿条。齿条1.2与驱动齿轮1.4啮合,驱动齿轮1.4通过伺服电机1.5驱动,伺服电机1.5的壳体固定在移动座1.3上。当伺服电机1.5启动时,通过齿轮齿条机构可驱动移动座1.3移动。
[0030]在移动座1.3的左右两侧各安装有两组支撑滚轮1.6,每组支撑滚轮1.6均带有上下两个滚轮,上下两个滚轮分别与移动座1.3上下两端面接触,在移动座1.3移动时可起到支撑、上下限位作用。
[0031]在移动座1.3左右两侧另外各安装有两组定位导轮1.7。移动座1.3内侧的两组定
位导轮1.7为齿轮,齿轮与齿条1.2啮合。移动座1.3外侧的两组定位导轮1.7为滚轮,滚轮与导板1.1.1外侧壁贴合。在移动座1.3移动时,四组定位导轮1.7可起到径向定位、限位作用。
[0032]如图6所示,所述弧形轨道组件1.1包括导板1.1.1,导板1.1.1对移动座1.3及与移动座1.3连接的部件进行支撑。在导板1.1.1下端固定有多组强磁力座1.1.2。使用时,通过磁力座强磁力座1.1.2可快速将环形轨道与水轮发电机转子的磁轭固定连接,检查完毕后,可以快速拆除,对转子不造成损伤。
[0033]如图7所示,所述滑动总成2包括X轴滑台2.1,X轴滑台2.1水平布置在移动座1.3上,X轴滑台2.1一侧平行安装有直线导轨2.5,第一支撑2.2通过X轴滑台2.1驱动左右移动并利用直线导轨2.5进行导向。所述第一支撑2.2包括下撑2.2.1、上撑2.2.2,下撑2.2.1、上撑2.2.2之间一侧与Z轴滑台2.3外壳固定连接、另一侧通过导杆2.2.3连接。安装架2.4通过Z轴滑台2.3 驱动上下移动并通过导杆2.2.3导向。
[0034]这里的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可导向发电机内膛清洗装置,其特征在于:包括导向总成(1),导向总成(1)上安装有滑动总成(2),滑动总成(2)带动喷管总成(3)左右上下移动;所述导向总成(1)包括至少两节弧形轨道组件(1.1),相邻弧形轨道组件(1.1)之间拼接并与定转子同心;所述弧形轨道组件(1.1)内侧设有齿条(1.2),移动座(1.3)下部通过驱动齿轮(1.4)与齿条(1.2)啮合;驱动齿轮(1.4)通过移动座(1.3)上的伺服电机(1.5)驱动;所述移动座(1.3)左右两侧均安装有支撑滚轮(1.6),支撑滚轮(1.6)沿弧形轨道组件(1.1)表面行走;所述滑动总成(2)包括X轴滑台(2.1),X轴滑台(2.1)驱动第一支撑(2.2)左右移动;所述第一支撑(2.2)上竖直固定有Z轴滑台(2.3),Z轴滑台(2.3)驱动安装架(2.4)上下移动;所述喷管...

【专利技术属性】
技术研发人员:付国宏秦风斌卢千慧梁绍龙
申请(专利权)人:中国长江电力股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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