一种高精密全自动无间隙夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及夹具技术领域，尤其为一种高精密全自动无间隙夹具，包括工作台，所述工作台顶部设置有多个液压杆，多个所述液压杆输出端均设置有夹板，所述夹板内部设置有用于对夹持时是否有缝隙的检测组件，所述检测组件包括有设置在夹板内部的多个滑槽，多个所述滑槽内部均设置有滑杆，所述滑杆外壁设置有滑块，所述滑杆远离滑槽的一端设置有夹块，所述滑杆外壁设置有弹簧，所述滑杆靠近滑槽内部一端设置有金属板，多个所述滑槽内壁均设置有信号块。本实用新型专利技术可对夹具对工件夹持时之间是否存在缝隙，从而保证夹具夹持的精密度，降低误差几率。差几率。差几率。

【技术实现步骤摘要】
一种高精密全自动无间隙夹具


[0001]本技术涉及夹具
，具体为一种高精密全自动无间隙夹具。

技术介绍

[0002]夹具:机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置,又称卡具,从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具
[0003]根据申请号为CN202021476653.4的专利文献所提供的一种金属工件夹持装置，包括底座，所述底座的顶部安装有两个安装盒，每个所述安装盒的内侧均安装有双向丝杠，每个所述双向丝杠两个相反螺纹部的外壁上均啮合有移动块，每个所述移动块的一端均通过调节组件连接有夹紧板，每个所述调节组件均包括第一安装件和转轴，每个所述转轴的内侧均通过第三螺栓连接有第二调节杆，且每个所述第一安装件的内侧均通过第一螺栓安装有第一调节杆，每个所述第一调节杆的一侧安装有第二安装件，每个所述第二安装件的内侧均通过第二螺栓与第二调节杆相连。本技术通过双向丝杠、移动块和调节组件，实现了夹紧板的角度调节，便于夹紧板夹持不同形状的工件。
[0004]上述专利中的金属工件夹持装置，实现了夹紧板的角度调节，便于夹紧板夹持不同形状的工件。在对工件进行夹持时以往的夹具在长时间使用后会导致夹板形变出现缝隙，从而会导致夹持过程中工件会有微微偏移，容易导致因装夹位置发生改变造成的精度误差，导致工件加工报废。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高精密全自动无间隙夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种高精密全自动无间隙夹具，包括工作台，所述工作台顶部设置有多个液压杆，多个所述液压杆输出端均设置有夹板，所述夹板内部设置有用于对夹持时是否有缝隙的检测组件，所述检测组件包括有设置在夹板内部的多个滑槽，多个所述滑槽内部均设置有滑杆，所述滑杆外壁设置有滑块，所述滑杆远离滑槽的一端设置有夹块，所述滑杆外壁设置有弹簧，所述滑杆靠近滑槽内部一端设置有金属板，多个所述滑槽内壁均设置有信号块。
[0008]作为本技术优选的方案，多个所述液压杆均通过螺栓与工作台顶部连接，所述液压杆输出端通过螺栓与夹板连接。
[0009]作为本技术优选的方案，所述滑杆与滑块一体成型，所述滑块通过滑轨与滑槽内壁滑动连接，所述滑杆一端通过焊接与夹块连接。
[0010]作为本技术优选的方案，所述弹簧两端均通过焊接与滑槽内壁和滑块连接。
[0011]作为本技术优选的方案，所述金属板通过螺栓与滑杆一端连接，所述信号块通过螺栓与滑槽内壁连接。
[0012]作为本技术优选的方案，所述金属板与信号块电性连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：针对
技术介绍
中提出的问题，本申请采用了检测组件，通过液压杆带动夹板伸缩接触工件，同时多个夹块通过接触工件受力带动滑杆在滑槽内滑动收缩，同时滑杆在滑槽内收缩到指定位置后金属板会按压信号块，从而可得知夹块接触工件，当出现信号块未接触金属板信号，从而可得知部分夹块未接触或未贴紧工件，从而可检测处夹具夹持时是否有缝隙。本技术可对夹具对工件夹持时之间是否存在缝隙，从而保证夹具夹持的精密度，降低误差几率。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构立体图；
[0015]图2为本技术夹板内部剖视图；
[0016]图3为本技术A部放大图；
[0017]图4为本技术B部放大图。
[0018]图中：1、工作台；2、液压杆；3、夹板；4、滑槽；5、滑杆；501、滑块；502、夹块；6、弹簧；7、金属板；8、信号块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0022]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种高精密全自动无间隙夹具，包括工作台1，所述工作台1顶部设置有多个液压杆2，用于带动夹板3伸缩对工件夹持，多个所述液压杆2输出端均设置有夹板3，用于接触工件对工件夹紧固定，所述夹板3内部设置有用于对夹持时是否有缝隙的检测组件，所述检测组件包括有设置在夹板3内部的多个滑槽4，多个所述滑槽4内部均设置有滑杆5，所述滑杆5外壁设置有滑块501，可带动滑杆5在滑槽4内滑动，所述滑杆5远离滑槽4的一端设置有夹块502，用于接触工件，夹块502和滑槽4数量
可根据需求调整，所述滑杆5外壁设置有弹簧6，用于推动滑杆5和滑块501在滑槽4内滑动伸缩，所述滑杆5靠近滑槽4内部一端设置有金属板7，可与信号块8接触，从而可通过系统得知对应的夹块502是否紧贴工件，多个所述滑槽4内壁均设置有信号块8，信号块8通过电性连接与控制系统对应，信号块8是否接收到金属板7信号可传输至控制系统从而可观察夹具与工件之间是否有缝隙，本设备使用时夹块502和工件外壁均平整无凹陷凸起，多个液压杆2伸缩长度均相同，用于对工件进行定位。
[0024]在对工件进行夹持时以往的夹具在长时间使用后会导致夹具形变出现缝隙，从而会导致夹持过程中工件会有微微偏移，容易导致因装夹位置发生改变造成的精度误差，导致工件加工报废。
[0025]本实施例中所有电气元件均通过常规控制器进行控制。
[0026]实施例，请参照图1和图2和图3，多个所述液压杆2均通过螺栓与工作台1顶部连接，所述液压杆2输出端通过螺栓与夹板3连接，所述滑杆5与滑块501一体成型，所述滑块501通过滑轨与滑槽4内壁滑动连接，所述滑杆5一端通过焊接与夹块502连接，所述弹簧6两端均通过焊接与滑槽4内壁和滑块501连接，所述金属板7通过螺栓与滑杆5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精密全自动无间隙夹具，包括工作台(1)，所述工作台(1)顶部设置有多个液压杆(2)，多个所述液压杆(2)输出端均设置有夹板(3)，所述夹板(3)内部设置有用于对夹持时是否有缝隙的检测组件，其特征在于：所述检测组件包括有设置在夹板(3)内部的多个滑槽(4)，多个所述滑槽(4)内部均设置有滑杆(5)，所述滑杆(5)外壁设置有滑块(501)，所述滑杆(5)远离滑槽(4)的一端设置有夹块(502)，所述滑杆(5)外壁设置有弹簧(6)，所述滑杆(5)靠近滑槽(4)内部一端设置有金属板(7)，多个所述滑槽(4)内壁均设置有信号块(8)。2.根据权利要求1所述的一种高精密全自动无间隙夹具，其特征在于：多个所述液压杆(2)均通过螺栓与工作台(1)顶部连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘亮，曹冬冬，董杰，
申请(专利权)人：芜湖利然机械有限公司，
类型：新型
国别省市：