一种模具生产加工用冷却机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具生产加工用冷却机构，涉及模具生产技术领域，包括第一蓄水池，所述第一蓄水池的顶部一端固定安装有支撑柱，且支撑柱的顶部设置有放置槽板，所述第一蓄水池的顶部另一端固定安装有第一支撑板，且第一支撑板的顶部固定安装有第二蓄水池，所述第二蓄水池的底部两侧和第一蓄水池之间均固定安装有第二支撑板，所述第二蓄水池靠近第一支撑板一端的一侧内壁固定安装有安装板，所述第二蓄水池内铺设有导风管。本实用新型专利技术实现了冷水和冷风的同时降温，显著提高了模具的降温效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种模具生产加工用冷却机构


[0001]本技术涉及模具生产
，尤其涉及一种模具生产加工用冷却机构。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称。
[0003]经检索，中国专利公告号为：CN218638550U的专利，公开了一种模具生产加工用快速循环冷却机构，包括工作台，所述工作台的上端居中固定安装有冷却箱，所述工作台的上端靠近冷却箱的两侧分别固定安装有循环箱一和循环箱二，所述工作台的后端固定安装有固定框箱，所述固定框箱的前端固定安装有液压杆，所述液压杆的外部靠近顶端固定安装有限位柱，所述限位柱的下方设置有辅助组件，所述辅助组件包括竖杆，所述竖杆固定安装在限位柱的下端，且竖杆的下端固定安装有送风箱，所述送风箱的上端固定安装有两个电机；本技术所述的一种模具生产加工用快速循环冷却机构，冷却效果好，便于对冷却后的模具表面的水分进行吹干。
[0004]但是，上述专利在对模具进行降温的过程中，鼓风机直接安装在模具降温位置的正上方，模具产生的热量也会聚集在上方，此时，鼓风机吸入的风流都是热风流，对于模具的降温效果不显著，另外还会提高鼓风机自身的热量，容易对鼓风机造成损坏。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种模具生产加工用冷却机构。其优点在于：实现了冷水和冷风的同时降温，显著提高了模具的降温效果。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种模具生产加工用冷却机构，包括第一蓄水池，所述第一蓄水池的顶部一端固定安装有支撑柱，且支撑柱的顶部设置有放置槽板，所述第一蓄水池的顶部另一端固定安装有第一支撑板，且第一支撑板的顶部固定安装有第二蓄水池，所述第二蓄水池的底部两侧和第一蓄水池之间均固定安装有第二支撑板，所述第二蓄水池靠近第一支撑板一端的一侧内壁固定安装有安装板，所述第二蓄水池内铺设有导风管，所述导风管的一端贯穿安装于第二蓄水池一侧靠近第一支撑板一端处，且端口处安装有鼓风机，所述导风管的另一端贯穿安装于第二蓄水池一端的中部位置，且端口朝向放置槽板的槽口内设置，所述安装板靠近鼓风机的一侧固定安装有半导体制冷片，所述第二蓄水池的底部且位于放置槽板上方的位置处安装有降温机构，所述第一支撑板远离放置槽板的一端安装有水循环机构，所述放置槽板的底部圆周位置处开设若干环形阵列分布的排水口。
[0008]通过上述技术方案，使用时，首先将需要进行降温的模具放在放置槽板上且位于降温机构正下方的位置处，然后，由降温机构向模具的表面进行喷水降温，由鼓风机和导风
管向模具表面鼓风降温，由水循环机构实现喷水的循环使用，在鼓风和喷水的过程中，由半导体制冷片对循环的水流进行降温，另外导风管铺设在第二蓄水池内，也会受到半导体制冷片的降温影响，进而实现了对水流和风流的同时降温，提高了对模具的降温效果，其次，将鼓风机设置在远离放置槽板的位置，鼓入的风流不会受到模具本身热流的影响，进一步的提高了鼓风降温的效果。
[0009]本技术进一步设置为，所述降温机构包括固定安装于第二蓄水池底部靠近放置槽板一端外壁的分水管，且分水管和第二蓄水池之间固定安装有第二导水管，所述分水管的底部固定安装有若干喷水头，所述第二导水管的一端安装有第二水泵。
[0010]通过上述技术方案，具体的降温过程是由第二水泵向喷水头处抽水，将水流均匀的喷洒在模具的表面，实现对模具有效的降温。
[0011]本技术进一步设置为，所述水循环机构包括固定安装于第一支撑板一端的第一导水管，所述第一导水管的顶部一端贯穿安装于第二蓄水池远离放置槽板的一端，且第一导水管的顶部一端位于安装板和鼓风机之间的位置处，所述第一导水管的底部一端位于第一蓄水池内，所述第一导水管的底部一端固定安装有第一水泵。
[0012]通过上述技术方案，具体由第一水泵向第一导水管抽水，将第一蓄水池内的水抽入第二蓄水池内进行循环使用，抽向第二蓄水池内的水流从半导体制冷片的位置处进入，实现了对抽入第二蓄水池内的水流及时的降温。
[0013]本技术进一步设置为，所述导风管的底部一端固定安装有分风管，且分风管的圆周外固定安装有若干环形阵列分布的喷风头，分风管位于放置槽板内的中部位置。
[0014]通过上述技术方案，可以将若干个模具环形阵列的分布放置在放置槽板内，由喷风头对其均匀的鼓风降温，另外，分风管设置在放置槽板内的中部位置处，可以实现对模具更加充分的鼓风降温，提高了模具的降温效率。
[0015]本技术进一步设置为，所述放置槽板的底部内壁呈中间隆起的锥形设置。
[0016]通过上述技术方案，方便了放置槽板内水流快速顺畅的排出。
[0017]本技术进一步设置为，所述支撑柱的圆周顶部通过轴承连接有第一齿轮，且第一齿轮的顶部与放置槽板的底部中央位置固定连接，所述支撑柱的一侧顶部固定安装有转动电机，且转动电机的顶部输出轴上固定安装有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合设置。
[0018]通过上述技术方案，由转动电机带动第二齿轮转动，进而带动了第一齿轮和放置槽板的转动，在对模具降温时，可以直接在模具放在放置槽板的外端处，然后再将模具转动至降温机构的下方，由于放置槽板的外端上方没有设置任何机构，因此放置空间大，放置模具更加容易，而模具本身的温度高，放置容易也就提高了操作的安全性。
[0019]本技术进一步设置为，所述第一支撑板的底部和第一蓄水池的底部内壁之间固定安装有过滤网板。
[0020]通过上述技术方案，由过滤网板对模具上掉落的残渣进行过滤，避免对水循环造成影响。
[0021]本技术进一步设置为，所述第一导水管和导风管均呈蛇形分布设置。
[0022]通过上述技术方案，蛇形分布的第一导水管可以有效的提高水流的行程，进而在水流的流动过程中，提高了降温的时间，进而提高了对水流的降温效果；蛇形分布的导风管
可以有效的提高风流的行程，进而，可以有效的提高风流在第二蓄水池内的降温时长，进一步的提高了对风流的降温效果。
[0023]本技术的有益效果为：
[0024]1、本技术提出了一种模具生产加工用冷却机构，使用时，首先将需要进行降温的模具放在放置槽板上且位于降温机构正下方的位置处，然后，由降温机构向模具的表面进行喷水降温，由鼓风机和导风管向模具表面鼓风降温，由水循环机构实现喷水的循环使用，在鼓风和喷水的过程中，由半导体制冷片对循环的水流进行降温，另外导风管铺设在第二蓄水池内，也会受到半导体制冷片的降温影响，进而实现了对水流和风流的同时降温，提高了对模具的降温效果，其次，将鼓风机设置在远离放置槽板的位置，鼓入的风流不会受到模具本身热流的影响，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具生产加工用冷却机构，包括第一蓄水池(1)，所述第一蓄水池(1)的顶部一端固定安装有支撑柱(9)，且支撑柱(9)的顶部设置有放置槽板(8)，其特征在于，所述第一蓄水池(1)的顶部另一端固定安装有第一支撑板(4)，且第一支撑板(4)的顶部固定安装有第二蓄水池(2)，所述第二蓄水池(2)的底部两侧和第一蓄水池(1)之间均固定安装有第二支撑板(5)，所述第二蓄水池(2)靠近第一支撑板(4)一端的一侧内壁固定安装有安装板(3)，所述第二蓄水池(2)内铺设有导风管(6)，所述导风管(6)的一端贯穿安装于第二蓄水池(2)一侧靠近第一支撑板(4)一端处，且端口处安装有鼓风机(21)，所述导风管(6)的另一端贯穿安装于第二蓄水池(2)一端的中部位置，且端口朝向放置槽板(8)的槽口内设置，所述安装板(3)靠近鼓风机(21)的一侧固定安装有半导体制冷片(20)，所述第二蓄水池(2)的底部且位于放置槽板(8)上方的位置处安装有降温机构，所述第一支撑板(4)远离放置槽板(8)的一端安装有水循环机构，所述放置槽板(8)的底部圆周位置处开设若干环形阵列分布的排水口(14)。2.根据权利要求1所述的一种模具生产加工用冷却机构，其特征在于，所述降温机构包括固定安装于第二蓄水池(2)底部靠近放置槽板(8)一端外壁的分水管(16)，且分水管(16)和第二蓄水池(2)之间固定安装有第二导水管(18)，所述分水管(16)的底部固定安装有若干喷水头(17)，所述第二导水管(18)的一端安装有第二水泵(19)。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：付海涛，
申请(专利权)人：大连百佳机械模具有限公司，
类型：新型
国别省市：