一种矿井水治理的连续活性砂滤池制造技术

技术编号:39218384 阅读:12 留言:0更新日期:2023-10-30 11:26
本申请涉及矿井水处理技术领域,且公开了一种矿井水治理的连续活性砂滤池,包括池体,所述池体的上方设有污水进入总管和污液排出总管,所述池体的内部设有多个活性砂滤除机构,各个所述活性砂滤除机构均包括固定设置于池体底部的罐体,所述罐体的侧壁固定插接有污水进入分管,且污水进入分管与污水进入总管固定连通设置,所述罐体的内部设有与污水进入分管相连通的布水器。本申请可以利用原有空气提升泵处的气源,对分流空气进行加热,利用加热的空气,可以对油污进行加热,提高油污流动性,避免因油污导致砂料结块,也利于油污分离,同时可以将浮在上侧的油污通过溢流排出,进一步提高净水效果。提高净水效果。提高净水效果。

【技术实现步骤摘要】
一种矿井水治理的连续活性砂滤池


[0001]本申请涉及矿井水处理
,尤其涉及一种矿井水治理的连续活性砂滤池。

技术介绍

[0002]活性砂过滤器基于逆流原理,待处理的水通过位于设备底部的布水器进入系统内部,水流自下而上流经活性砂滤床,滤砂在滤床中自上而下的进行循环清洗,水与砂在过滤器中呈逆向流状态,增强了滤砂的截留效果,污水中的污染物杂质被滤床截留后,水质得以净化,净化后的滤后水从过滤器顶部的出流口流出。
[0003]目前,活性砂滤池由于无需传统的反冲洗系统,可以长时间连续使用,过滤砂可以自动除污反复使用,在矿井水治理中有着广泛的应用,而在连续活性砂滤池的使用中,由于矿井水中,不仅含有大量杂质,而且还含有废机油、乳化油等污物,在废机油、乳化油进入后,由于部分粘稠状污油凝结,附着在砂料后,会导致部分砂料凝结粘附在一起,一方面,会增加后续污物与砂料的去除分离难度,另一方面,在凝结严重时,易导致管道堵塞,或影响砂料的顺利移动,因此,提出一种矿井水治理的连续活性砂滤池。

技术实现思路

[0004]本申请的目的是为了解决现有技术中由于部分粘稠状污油凝结,附着在砂料后,会导致部分砂料凝结粘附在一起,一方面,会增加后续污物与砂料的去除分离难度,另一方面,在凝结严重时,易导致管道堵塞,或影响砂料的顺利移动的问题,而提出的一种矿井水治理的连续活性砂滤池。
[0005]为了实现上述目的,本申请采用了如下技术方案:
[0006]一种矿井水治理的连续活性砂滤池,包括池体,所述池体的上方设有污水进入总管和污液排出总管,所述池体的内部设有多个活性砂滤除机构;
[0007]各个所述活性砂滤除机构均包括固定设置于池体底部的罐体,所述罐体的侧壁固定插接有污水进入分管,且污水进入分管与污水进入总管固定连通设置,所述罐体的内部设有与污水进入分管相连通的布水器,所述罐体的内部设有竖直设置的通砂管,且通砂管的上端设有洗砂器,所述罐体的侧壁上端固定插接有净水出管,所述罐体的内部填充有砂床,所述罐体的下方设有机盒,且机盒的上端与罐体之间共同固定设有空气进管,且机盒的侧壁固定插接有多个空气分流管,各个所述空气分流管的管端均固定连通有隔热中空柱,且隔热中空柱的内部固定设有电热棒,所述隔热中空柱的端部与罐体的侧壁固定固定插接有排气管,所述机盒的下端固定插接有空气提升泵输气管,各个所述洗砂器的出料端均固定连接有污水排出分管,且污水排出分管与污液排出总管固定连通设置。
[0008]优选的,所述池体的侧壁上端固定插接有多个溢流管,多个所述溢流管的管端共同固定连通有框型管,所述框型管的一侧管壁固定插接有油液排出管。
[0009]优选的,所述池体的侧壁下端固定插接有清液出管,且清液出管的内部设有控制阀。
[0010]优选的,各个所述罐体的侧壁下端呈锥形设置,且罐体的下侧内径小于上侧内径设置。
[0011]优选的,各个所述排气管位于罐体内部的一端均呈倾斜设置。
[0012]优选的,相邻两个所述罐体之间共同固定设有加强连接板。
[0013]与现有技术相比,本申请提供了一种矿井水治理的连续活性砂滤池,具备以下有益效果:
[0014]1、该矿井水治理的连续活性砂滤池,通过设有的池体、污水进入总管、物业排出总管和多个活性砂滤除机构,通过活性砂对矿井水进行过滤,可以长时间连续进行矿井水的过滤,使用效果好,而通过在罐体的底侧设置的隔热中空柱、电热棒的设计,可以利用原有空气提升泵处的气源,对分流空气进行加热,利用加热的空气,可以对油污进行加热,提高油污流动性,避免因油污导致砂料结块,也利于油污分离。
[0015]2、该矿井水治理的连续活性砂滤池,通过设有的溢流管、框型管、油液排出管的相互配合,可以将浮在上侧的油污通过溢流排出,进一步提高净水效果。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本申请可以利用原有空气提升泵处的气源,对分流空气进行加热,利用加热的空气,可以对油污进行加热,提高油污流动性,避免因油污导致砂料结块,也利于油污分离,同时可以将浮在上侧的油污通过溢流排出,进一步提高净水效果。
附图说明
[0017]图1为本申请提出的一种矿井水治理的连续活性砂滤池的结构示意图;
[0018]图2为图1中罐体的内部结构示意图。
[0019]图中:1、池体;2、污水进入总管;3、污液排出总管;4、罐体;5、污水进入分管;6、布水器;7、通砂管;8、洗砂器;9、净水出管;10、砂床;11、机盒;12、空气进管;13、空气分流管;14、隔热中空柱;15、电热棒;16、排气管;17、空气提升泵输气管;18、污水排出分管;19、溢流管;20、框型管;21、油液排出管;22、清液出管;23、加强连接板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]参照图1

2,一种矿井水治理的连续活性砂滤池,包括池体1,池体1的上方设有污水进入总管2和污液排出总管3,池体1的内部设有多个活性砂滤除机构;
[0022]各个活性砂滤除机构均包括固定设置于池体1底部的罐体4,罐体4的侧壁固定插接有污水进入分管5,且污水进入分管5与污水进入总管2固定连通设置,罐体4的内部设有与污水进入分管5相连通的布水器6,罐体4的内部设有竖直设置的通砂管7,且通砂管7的上端设有洗砂器8,罐体4的侧壁上端固定插接有净水出管9,罐体4的内部填充有砂床10,罐体4的下方设有机盒11,且机盒11的上端与罐体4之间共同固定设有空气进管12,且机盒11的侧壁固定插接有多个空气分流管13,各个空气分流管13的管端均固定连通有隔热中空柱14,且隔热中空柱14的内部固定设有电热棒15,隔热中空柱14的端部与罐体4的侧壁固定固定插接有排气管16,机盒11的下端固定插接有空气提升泵输气管17,各个洗砂器8的出料端
均固定连接有污水排出分管18,且污水排出分管18与污液排出总管3固定连通设置。
[0023]池体1的侧壁上端固定插接有多个溢流管19,多个溢流管19的管端共同固定连通有框型管20,框型管20的一侧管壁固定插接有油液排出管21,通过此种设置,通过溢流管19和框型管20,可以通过溢流的方式,将油污排出,而通过油液排出管21,可以将浮的油污排出。
[0024]池体1的侧壁下端固定插接有清液出管22,且清液出管22的内部设有控制阀,通过此种设置,可以清液出管22可以将清液排出。
[0025]各个罐体4的侧壁下端呈锥形设置,且罐体4的下侧内径小于上侧内径设置,通过此种设置,可以提高对粘附污物的砂料的处理效果。
[0026]各个排气管16位于罐体4内部的一端均呈倾斜设置,通过此种设置,可以通过排气管16辅助砂料进入通砂管7内部。
[0027]相邻两个罐体4之间共同固定设有加本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿井水治理的连续活性砂滤池,包括池体(1),其特征在于,所述池体(1)的上方设有污水进入总管(2)和污液排出总管(3),所述池体(1)的内部设有多个活性砂滤除机构;各个所述活性砂滤除机构均包括固定设置于池体(1)底部的罐体(4),所述罐体(4)的侧壁固定插接有污水进入分管(5),且污水进入分管(5)与污水进入总管(2)固定连通设置,所述罐体(4)的内部设有与污水进入分管(5)相连通的布水器(6),所述罐体(4)的内部设有竖直设置的通砂管(7),且通砂管(7)的上端设有洗砂器(8),所述罐体(4)的侧壁上端固定插接有净水出管(9),所述罐体(4)的内部填充有砂床(10),所述罐体(4)的下方设有机盒(11),且机盒(11)的上端与罐体(4)之间共同固定设有空气进管(12),且机盒(11)的侧壁固定插接有多个空气分流管(13),各个所述空气分流管(13)的管端均固定连通有隔热中空柱(14),且隔热中空柱(14)的内部固定设有电热棒(15),所述隔热中空柱(14)的端部与罐体(4)的侧壁固定固定插接有排气管(16),所述机盒(11)的下端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:张宇恒高锦宇杨毓松
申请(专利权)人:江苏新宇天成环保有限公司
类型:新型
国别省市:

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