本实用新型专利技术属于脱硫设备技术领域，公开了一种防止炼厂贫胺液发泡的装置，处理罐上下两端分别开设有贫胺液入口和贫胺液出口，处理罐内部下端固定有支撑格栅，支撑格栅上部承托有填料层；填料层上下两端分别铺设有瓷球层；贫胺液入口和贫胺液出口外端均固定有连接法兰，连接法兰外侧表面开设有凹槽，凹槽内安装有密封圈。本实用新型专利技术通过处理罐内部的填料层，可以对贫胺液进行过滤，能够有效降低贫胺液中有机物、降解物含量，有效降低贫胺液发泡倾向；通过填料层上下两端的瓷球层可以对填料层进行压实和底部承托；体积较小，适合已建设装置现场改造；安装设备后对系统压降不会产生影响；设备投资小，运行成本低。运行成本低。运行成本低。
【技术实现步骤摘要】
一种防止炼厂贫胺液发泡的装置
[0001]本技术属于脱硫设备
，尤其涉及一种防止炼厂贫胺液发泡的装置。
技术介绍
[0002]在炼化生产过程中，原料油经过一次和二次加工，原料油中部分硫化物转化为H2S，H2S最终进入到干气、汽油、液化石油气等产品中，如果这些含硫产品脱硫不达标，作为石油化工原料或燃料使用时将会导致设备、管路的腐蚀，最终造成环境污染，进而危害人体健康。
[0003]现有的炼厂脱硫后的富胺液再生一般分为临氢型和非临氢型两种，再生后的贫胺液各自返回加氢装置和非加氢装置进行脱硫，两种贫胺液不混合使用，目的就是为了免非临氢型贫胺液含有的CO2影响加氢装置正常安全稳定运行。但是现有的炼厂中循环氢脱硫、干气脱硫、液化气脱硫所用贫胺液中的有机物、降解物含量较高，在运行一段时间后会出现发泡倾向，造成脱硫效果变差，脱后介质硫化氢含量过高，影响装置正常生产。
[0004]通过上述分析，现有技术存在的问题及缺陷为：
[0005]现有的炼厂中所用贫胺液在运行一段时间后会出现发泡倾向，造成脱硫效果变差，脱后介质硫化氢含量过高，影响装置正常生产。
技术实现思路
[0006]为克服相关技术中存在的问题，本技术提供了一种防止炼厂贫胺液发泡的装置。
[0007]本技术的技术方案如下：
[0008]一种防止炼厂贫胺液发泡的装置设置有：
[0009]处理罐；
[0010]所述处理罐上下两端分别开设有贫胺液入口和贫胺液出口，所述处理罐内部下端固定有支撑格栅，所述支撑格栅上部承托有填料层；
[0011]所述填料层上下两端分别铺设有瓷球层。
[0012]在一个实施例中，所述贫胺液入口和贫胺液出口外端均固定有连接法兰，所述连接法兰外侧表面开设有凹槽，所述凹槽内安装有密封圈。
[0013]在一个实施例中，所述处理罐上端侧面连通有进气管，所述进气管上端安装有单向进气阀。
[0014]在一个实施例中，所述处理罐设置有密封连接的上部处理罐和下部处理罐，两部分处理罐的连接位置位于填料层上端。
[0015]在一个实施例中，所述处理罐底部固定有支撑架，所述支撑架底部固定有支撑圆盘。
[0016]在一个实施例中，所述支撑格栅安装在处理罐切线底部，支撑格栅间隙为6mm。
[0017]结合上述的所有技术方案，本技术所具备的优点及积极效果为：
[0018]本技术通过处理罐内部的填料层，可以对贫胺液进行过滤，能够有效降低贫胺液中有机物、降解物含量，有效降低贫胺液发泡倾向；通过填料层上下两端的瓷球层可以对填料层进行压实和底部承托；本技术可安装到贫胺液管道上，体积较小，适合已建设装置现场改造；安装设备后对系统压降不会产生影响；设备投资小，运行成本低。
[0019]本技术通过连接法兰可以便于与外部管路连接，通过凹槽和密封圈可以保证密封效果；通过设置有进气管和单向进气阀，可以便于处理罐内部的贫胺液下流，通过将处理罐设置为上部处理罐和下部处理罐，可以对整体装置进行拆卸，便于对填料层的更换维护；通过设置有支撑架和支撑圆盘可以对处理罐进行稳定支撑。
[0020]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本技术的公开。
附图说明
[0021]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。
[0022]图1是本技术实施例提供的防止炼厂贫胺液发泡的装置的结构示意图；
[0023]图2是本技术实施例提供的连接法兰的结构示意图；
[0024]图3是本技术实施例提供的上部处理罐和下部处理罐的结构示意图；
[0025]图中：1、处理罐；2、贫胺液入口；3、贫胺液出口；4、支撑格栅；5、填料层；6、瓷球层；7、连接法兰；8、凹槽；9、密封圈；10、进气管；11、单向进气阀；12、上部处理罐；13、下部处理罐；14、支撑架；15、支撑圆盘。
具体实施方式
[0026]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0027]如图1所示，本技术实施例提供的防止炼厂贫胺液发泡的装置中的处理罐1上下两端分别开设有贫胺液入口2和贫胺液出口3，所述处理罐1内部下端固定有支撑格栅4，所述支撑格栅4上部承托有填料层5；
[0028]所述填料层5上下两端分别铺设有瓷球层6。
[0029]本技术实施例中的处理罐1上端侧面连通有进气管10，所述进气管10上端安装有单向进气阀11。
[0030]本技术实施例中的处理罐1底部固定有支撑架14，所述支撑架14底部固定有支撑圆盘15。
[0031]本技术实施例中的支撑格栅4安装在处理罐切线底部，支撑格栅4间隙为6mm。
[0032]本技术实施例中的贫胺液入口2和贫胺液出口3外端均固定有连接法兰7。
[0033]如图2所示，本技术实施例中的连接法兰7外侧表面开设有凹槽8，所述凹槽8内安装有密封圈9。
[0034]如图3所示，本技术实施例中的处理罐1设置有密封连接的上部处理罐12和下部处理罐13，两部分处理罐的连接位置位于填料层5上端。
[0035]本技术实施例中的处理罐1的体积为胺液每小时循环量的3％，为立式容器，其操作压力为系统操作压力；
[0036]本技术的工作原理是：本技术在使用时，整体装置可落地安装，也可安装于装置构架之上。将贫胺液入口2和贫胺液出口3安装到贫胺液管道上，贫胺液在贫胺液入口2进入后，可通过填料层5对贫胺液进行过滤，能够有效降低贫胺液中有机物、降解物含量，有效降低贫胺液发泡倾向；本技术体积较小，适合已建设装置现场改造；安装设备后对系统压降不会产生影响；设备投资小，运行成本低。
[0037]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0038]最后应说明的是以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防止炼厂贫胺液发泡的装置，其特征在于，所述防止炼厂贫胺液发泡的装置设置有：处理罐(1)；所述处理罐(1)上下两端分别开设有贫胺液入口(2)和贫胺液出口(3)，所述处理罐(1)内部下端固定有支撑格栅(4)，所述支撑格栅(4)上部承托有填料层(5)；所述填料层(5)上下两端分别铺设有瓷球层(6)。2.根据权利要求1所述的防止炼厂贫胺液发泡的装置，其特征在于，所述贫胺液入口(2)和贫胺液出口(3)外端均固定有连接法兰(7)，所述连接法兰(7)外侧表面开设有凹槽(8)，所述凹槽(8)内安装有密封圈(9)。3.根据权利要求1所述的防止炼厂贫胺液发泡的装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：王成林，张远征，王立松，娄志涛，
申请(专利权)人：无棣鑫岳燃化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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