便于维护的NWS承压相变电热机组制造技术

本实用新型专利技术公开了便于维护的NWS承压相变电热机组，包括底座外壳，所述底座外壳顶端的一侧安装有筒体，所述底座外壳顶端的另一侧安装有电控装置，所述电控装置的一侧安装有两组散热风扇，所述筒体内部的一侧安装有三组电加热管，所述筒体内部的一侧安装有换热器，所述筒体底端的两侧固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底端固定连接有调节滑块，所述调节滑块的底端活动连接有滚珠。该便于维护的NWS承压相变电热机组通过气缸推动筒体向外部移动，筒体外部连接的设备均采用伸缩管连接，筒体移动到底座外壳的一端后工人即可对其进行检修和维护，该结构实现了便于快速维护的功能，提高了维护和检修的效率，解决了不便检修和维护的问题。解决了不便检修和维护的问题。解决了不便检修和维护的问题。

【技术实现步骤摘要】
便于维护的NWS承压相变电热机组


[0001]本技术涉及电力设备
，具体为便于维护的NWS承压相变电热机组。

技术介绍

[0002]微压相变机组是一种在低于一个大气压的密闭微正压、负压状态筒体中，利用燃烧化石燃料产生的热量，被筒体及与筒体相连的受热面内介质水吸收，使介质水蒸发产生饱和蒸汽，饱和蒸汽与筒体设置换热器汽水换热，使换热器送出达到设计温度水的供热设备。
[0003]经过检索，根据申请号CN201821617115.5公开的一种新型微压相变锅炉，文中提到“包括锅炉壁、液位计、燃烧室、锅炉内胆、内置翅片管式热交换器，首次实现了以锅炉顶端加装内置热交换器解决锅炉燃烧室内壁产生冷凝水的问题，新型微压相变锅炉使用于锅炉行业，操作灵活，使用方便，省时省力，不仅可以充分利用热能，减少热损失，提高热能的利用率，降低成本”，上述申请中设计的微压相变机组设备均需燃烧煤、生物质、燃气、油等化石燃料产生热能提供热源，虽都配置了烟气处理装置，也无法达到零排放的环保要求，设备内部出现故障不便检修和维护，针对以上问题，深入研究且优化了整体结构，通过设置可移出的结构，实现了便于检修的功能，利用电加热的结构，实现了零排放的效果。
[0004]亟待一种便于维护的NWS承压相变电热机组解决上述技术中提出的技术缺陷。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供便于维护的NWS承压相变电热机组，以解决上述
技术介绍
中提出不便检修和维护的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：便于维护的NWS承压相变电热机组，包括底座外壳，所述底座外壳顶端的一侧安装有筒体，所述底座外壳顶端的另一侧安装有电控装置，所述电控装置的一侧安装有两组散热风扇，所述筒体内部的一侧安装有三组电加热管，所述筒体内部的一侧安装有换热器，所述筒体底端的两侧固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底端固定连接有调节滑块，所述调节滑块的底端活动连接有滚珠，所述底座外壳内部设置有两组预留滑道，所述底座外壳顶部的一端固定安装有气缸，所述换热器的一侧安装有输水管，所述筒体顶端的一侧安装有安全阀，所述安全阀一侧设置有放气隔膜阀，所述筒体底端的一侧安装有放液隔膜阀，所述筒体的外部安装有保温层。
[0007]优选的，所述调节滑块嵌在预留滑道的内部，所述气缸的输出端与调节滑块的一端固定连接。
[0008]优选的，所述筒体的后端安装有液位视镜，所述筒体的顶端安装有液位电极，所述筒体的外部分别安装有正负压压力表和压力传感器。
[0009]优选的，所述筒体与液位视镜、液位电极、正负压压力表和压力传感器均采用伸缩软管的管道连接。
[0010]优选的，所述电控装置内部的一侧安装有温度传感器，所述电控装置内部的顶端
安装有烟雾传感器，所述温度传感器和烟雾传感器与电控装置呈电性连接。
[0011]优选的，所述换热器呈“U”字形。
[0012]优选的，所述保温层采用不锈钢压紧，包装固定在筒体的外围。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于维护的NWS承压相变电热机组不仅实现了便于维护的功能，实现了增强安全性的功能，而且实现了节能零污染的功能；
[0014](1)通过设置有预留滑道、气缸、调节滑块、支撑腿和滚珠，筒体嵌在底座外壳内部，需要对筒体进行检修或维护时，可以启动气缸推动筒体向外部移动，筒体外部连接的设备均采用伸缩管连接，因此筒体移动时并不会影响设备的正常连接和使用，筒体移动到底座外壳的一端后工人即可对其进行检修和维护，该结构实现了便于快速维护的功能，无需工人探入到外壳内部检修，提高了维护和检修的效率；
[0015](2)通过设置有温度传感器、电控装置、散热风扇和烟雾传感器，电热机组内部的电控装置操控机组内部器件，电控装置内部安装的温度传感器可以实时监测内部的温度，烟雾传感器检测到烟雾浓度超标时同样可以通过电性实现报警，散热风扇可以对内部进行散热处理，该结构增强了电热机组控制区域的安全性；
[0016](3)通过设置有筒体、安全阀、液位电极、放气隔膜阀和保温层，该电热机组取代以化石燃料为热源的传统设计，取消了化石燃料燃烧设备、机组及锅炉换热设备，只保留了筒体，减少了本体焊接部位、法兰、螺丝连接结构总量，机组体积缩小，减少了金属与介质接触面积，保证机组换热效率，减少机组报警、停机风险，实现了零排放更加节能环保。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术的正视剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术的筒体正视剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术的调节滑块正视剖面结构示意图。
[0021]图中：1、底座外壳；2、筒体；3、温度传感器；4、电控装置；5、电加热管；6、换热器；7、散热风扇；8、烟雾传感器；9、安全阀；10、输水管；11、放液隔膜阀；12、预留滑道；13、气缸；14、调节滑块；15、液位电极；16、放气隔膜阀；17、正负压压力表；18、压力传感器；19、液位视镜；20、保温层；21、支撑腿；22、滚珠。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1：请参阅图1
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4，便于维护的NWS承压相变电热机组，包括底座外壳1，底座外壳1顶端的一侧安装有筒体2，底座外壳1顶端的另一侧安装有电控装置4，电控装置4的一侧安装有两组散热风扇7，筒体2内部的一侧安装有三组电加热管5，筒体2内部的一侧安装有换热器6，筒体2底端的两侧固定连接有支撑腿21，支撑腿21的底端固定连接有调节滑块14，调节滑块14的底端活动连接有滚珠22，底座外壳1内部设置有两组预留滑道12，底座外
壳1顶部的一端固定安装有气缸13，换热器6的一侧安装有输水管10，筒体2顶端的一侧安装有安全阀9，安全阀9一侧设置有放气隔膜阀16，筒体2底端的一侧安装有放液隔膜阀11，筒体2的外部安装有保温层20；
[0024]调节滑块14嵌在预留滑道12的内部，气缸13的输出端与调节滑块14的一端固定连接，筒体2与液位视镜19、液位电极15、正负压压力表17和压力传感器18均采用伸缩软管的管道连接；
[0025]具体地，如图1和图3所示，启动气缸13，气缸13推动调节滑块14在预留滑道12内部行走，调节滑块14带动筒体2向外部移动，筒体2外部连接的设备均采用伸缩管连接，因此筒体2移动时并不会影响设备的正常连接和使用，筒体2移动到底座外壳1的一端后工人即可对其进行检修和维护。
[0026]实施例2：电控装置4内部的一侧安装有温度传感器3，电控装置4内部的顶端安装有烟本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.便于维护的NWS承压相变电热机组，包括底座外壳(1)，其特征在于：所述底座外壳(1)顶端的一侧安装有筒体(2)，所述底座外壳(1)顶端的另一侧安装有电控装置(4)，所述电控装置(4)的一侧安装有两组散热风扇(7)，所述筒体(2)内部的一侧安装有三组电加热管(5)，所述筒体(2)内部的一侧安装有换热器(6)，所述筒体(2)底端的两侧固定连接有支撑腿(21)，所述支撑腿(21)的底端固定连接有调节滑块(14)，所述调节滑块(14)的底端活动连接有滚珠(22)，所述底座外壳(1)内部设置有两组预留滑道(12)，所述底座外壳(1)顶部的一端固定安装有气缸(13)，所述换热器(6)的一侧安装有输水管(10)，所述筒体(2)顶端的一侧安装有安全阀(9)，所述安全阀(9)一侧设置有放气隔膜阀(16)，所述筒体(2)底端的一侧安装有放液隔膜阀(11)，所述筒体(2)的外部安装有保温层(20)。2.根据权利要求1所述的便于维护的NWS承压相变电热机组，其特征在于：所述调节滑块(14)嵌在预留滑道(12)的内部，所述气缸(13)的输出端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾幼保，
申请(专利权)人：华太圣阳兴隆新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：