住宅楼小型开间新型钢筋混凝土楼板模板支撑机构制造技术

技术编号:39217435 阅读:13 留言:0更新日期:2023-10-30 11:25
本实用新型专利技术公开了住宅楼小型开间新型钢筋混凝土楼板模板支撑机构,所述多层板模板的底部依序等距设置有若干根次龙骨,所述次龙骨设置于主龙骨的顶部,所述立杆通过十字连接座连接有横向连杆,本实用新型专利技术通过多层板模板、次龙骨、主龙骨、立杆、十字连接座、横向连杆和纵向连杆来组成钢筋混凝土楼板模板支撑机构能够在木方不足或造价过高时起到可多次循环利用降低施工成本的作用,以灵活用于应用场景,且该支撑机构普遍采用常见的施工材料,使用时,木工不能随意截取,降低材料损耗,减少施工程序,且满足刚度要求,达到技术精简、成本降低的双赢效果,解决了当前顶板支模时龙骨的强度和刚度的问题,安拆快捷、简便。简便。简便。

【技术实现步骤摘要】
住宅楼小型开间新型钢筋混凝土楼板模板支撑机构


[0001]本技术涉及建筑施工
,具体为住宅楼小型开间新型钢筋混凝土楼板模板支撑机构。

技术介绍

[0002]现今市场上普遍使用φ4.8cm*3mm钢管为立杆,顶部安装油托子调节高度,上部纵向安装10cm*10cm的主楞,横向安装5cm*10cm的副楞,顶部铺装12mm厚的多层板,多用于多层建筑的使用;
[0003]但是当前的此类支撑机构木方用量较大,损耗量较多,在建筑工程施工时,常会增加建筑施工中木方的投入成本,同时也增加了材料的周转次数,导致工程整体造价较高,此外,当前的支撑机构采用木材支撑,而木材在浸水后,容易变形,刚度不足,顶板模板支设过程中标高难于控制,且在顶板拆除倒运过程中,破损严重,不易频繁周转使用。

技术实现思路

[0004]本技术提供住宅楼小型开间新型钢筋混凝土楼板模板支撑机构,可以有效解决上述
技术介绍
中提出当前当前的此类支撑机构木方用量较大,损耗量较多,在建筑工程施工时,常会增加建筑施工中木方的投入成本,同时也增加了材料的周转次数,导致工程整体造价较高,此外,当前的支撑机构采用木材支撑,而木材在浸水后,容易变形,刚度不足,顶板模板支设过程中标高难于控制,且在顶板拆除倒运过程中,破损严重,不易频繁周转使用问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:住宅楼小型开间新型钢筋混凝土楼板模板支撑机构,包括多层板模板,所述多层板模板的底部依序等距设置有若干根次龙骨,所述次龙骨设置于主龙骨的顶部,所述主龙骨的顶面位于次龙骨的两侧边部位置处均固定焊接有限位条,且主龙骨的底部连接有多组竖直支撑的立杆,所述立杆通过十字连接座连接有横向连杆,所述十字连接座的各个方向均开设有连接孔,所述立杆和横向连杆的端部均嵌入固定连接于十字连接座内部的连接孔内;
[0006]所述十字连接座的一边角位置固定焊接有连接角座,且连接角座的内侧嵌入契合插接有纵向连杆,所述立杆的顶端固定安装有顶部支撑座,所述顶部支撑座的顶部内侧通过螺纹可调节连接有连接螺杆,所述连接螺杆的顶端固定连接有限位盘。
[0007]优选的,所述次龙骨和主龙骨均为方形镀锌钢管,所述多层板模板的顶部绑扎钢筋后浇注混凝土。
[0008]优选的,所述立杆和横向连杆的直径均与连接孔的内径相等,且立杆和横向连杆之间垂直交错连接;
[0009]所述连接角座的内侧开设有穿孔,所述纵向连杆契合连接于穿孔内。
[0010]优选的,所述主龙骨的内部与连接螺杆对应位置处开设有安装孔,所述连接螺杆连接于安装孔内,所述限位盘的底面和顶部支撑座的顶面均与主龙骨的底面和顶面相接
触。
[0011]优选的,所述立杆的底端连接有实心杆,所述实心杆的底部内侧通过螺纹可调节连接有调节螺杆,所述调节螺杆的底端固定连接有调节旋钮,所述调节旋钮的底部设置有球头连接座,且调节旋钮通过其底部的球头连接座与支撑底座之间可活动连接。
[0012]优选的,所述支撑底座内部设置有限位球头孔,所述球头连接座限位活动连接于限位球头孔内。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果:本技术结构科学合理,使用安全方便:
[0014]1、通过多层板模板、次龙骨、主龙骨、立杆、十字连接座、横向连杆和纵向连杆来组成钢筋混凝土楼板模板支撑机构能够在木方不足或造价过高时起到可多次循环利用降低施工成本的作用,以用于应用场景,便于灵活调控,且次龙骨、主龙骨、立杆、十字连接座、横向连杆和纵向连杆之间连接组装简单,方便运输及存放,可长期重复使用,降低了成本;
[0015]且该支撑机构普遍采用常见的施工材料,使用时,木工不能随意截取,降低材料损耗,且满足刚度要求,非特殊情况不用起拱,减少施工程序,降低安装成本,达到技术精简、成本降低的双赢效果,解决了当前顶板支模时龙骨的强度和刚度的问题,安拆快捷、简便。
[0016]2、通过在立杆的顶部设置顶部支撑座、连接螺杆和限位盘方便将立杆的顶部与主龙骨之间进行快速的连接和固定,同时通过将主龙骨的底面和顶面分别与顶部支撑座和限位盘进行紧密接触,以此保证立杆和主龙骨之间的连接强度,同时提高了立杆的支撑面积,强化其支撑能力。
[0017]3、通过立杆底部设置的实心杆方便调节螺杆、调节旋钮、球头连接座和支撑底座的便捷连接,同时便于调节调节螺杆的支撑高度,实现对支撑底座的支撑高度进行调节,以此使该支撑机构能够满足于不平地面的支撑要求,提高其适应性,同时通过球头连接座和支撑底座之间的活动连接,便于调整支撑底座的支撑位置,从而使支撑底座能够适应于不同的支撑要求,保证其支撑的稳定性。
[0018]4、通过在主龙骨的顶面设置限位条,方便对次龙骨的置放位置进行限制,从而使次龙骨与主龙骨能够按照预定的安装位置进行安装连接,从而保证次龙骨的安装精度,使其位置分布均匀,后续受力均匀,提高其支撑的强度,通过在十字连接座的边角处设置连接角座,方便纵向连杆的穿插契合连接,取代了绑扎固定的方式,保证纵向连杆位置安装的精度,提高支撑的稳定性,同时也降低了纵向连杆的安装难度,便于其后续的拆卸转运。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0020]在附图中:
[0021]图1是本技术的结构示意图;
[0022]图2是本技术立杆的连接结构示意图;
[0023]图3是本技术调节螺杆的结构示意图;
[0024]图中标号:1、多层板模板;2、次龙骨;3、主龙骨;4、立杆;5、十字连接座;6、横向连杆;7、连接孔;8、连接角座;9、纵向连杆;10、顶部支撑座;11、连接螺杆;12、限位盘;13、实心
杆;14、调节螺杆;15、调节旋钮;16、球头连接座;17、支撑底座;18、限位条。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0026]实施例:如图1

3所示,本技术提供一种技术方案,住宅楼小型开间新型钢筋混凝土楼板模板支撑机构,包括多层板模板1,多层板模板1的底部依序等距设置有若干根次龙骨2,次龙骨2设置于主龙骨3的顶部,次龙骨2和主龙骨3均为方形镀锌钢管,多层板模板1的顶部绑扎钢筋后浇注混凝土,次龙骨2的钢管截面为40
×
40mm,壁厚2.5mm,重量为2.82kg/m,主龙骨3的钢管截面为40
×
60mm,壁厚2.5mm,重量为3.60kg/m,主龙骨3的顶面位于次龙骨2的两侧边部位置处均固定焊接有限位条18,两个限位条18之间的间距与次龙骨2的宽度相等,实现对次龙骨2的靠接位置进行限制,使次龙骨2分布均匀,受力均匀,提高支撑能力,且主龙骨3的底部连接有多组竖直支撑本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.住宅楼小型开间新型钢筋混凝土楼板模板支撑机构,包括多层板模板(1),其特征在于:所述多层板模板(1)的底部依序等距设置有若干根次龙骨(2),所述次龙骨(2)设置于主龙骨(3)的顶部,所述主龙骨(3)的顶面位于次龙骨(2)的两侧边部位置处均固定焊接有限位条(18),且主龙骨(3)的底部连接有多组竖直支撑的立杆(4),所述立杆(4)通过十字连接座(5)连接有横向连杆(6),所述十字连接座(5)的各个方向均开设有连接孔(7),所述立杆(4)和横向连杆(6)的端部均嵌入固定连接于十字连接座(5)内部的连接孔(7)内;所述十字连接座(5)的一边角位置固定焊接有连接角座(8),且连接角座(8)的内侧嵌入契合插接有纵向连杆(9),所述立杆(4)的顶端固定安装有顶部支撑座(10),所述顶部支撑座(10)的顶部内侧通过螺纹可调节连接有连接螺杆(11),所述连接螺杆(11)的顶端固定连接有限位盘(12)。2.根据权利要求1所述的住宅楼小型开间新型钢筋混凝土楼板模板支撑机构,其特征在于:所述次龙骨(2)和主龙骨(3)均为方形镀锌钢管,所述多层板模板(1)的顶部绑扎钢筋后浇注混凝土。3.根据权利要求1所述的住宅楼小型开间新型钢筋混凝土楼板模板...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊爱阁王明昭吕海艳杨羽利刘宏伟张静方番番韩相升托少华陈冶军
申请(专利权)人:宽城盛通市政建设工程有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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