一种包装盒的胶带封口机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包装盒的胶带封口机，包括输送机和焊接在输送机上方的胶带封口器，所述输送机的中间且位于胶带封口器的下方设置有两组导向条，每组导向条的内部均设置有浮动导向结构，所述浮动导向结构包括预留腔，所述预留腔开设于两个导向条的相对面；本实用新型专利技术所述的一种包装盒的胶带封口机，可以通过浮动的固定框将经过的包装盒进行夹持，由于导向条之间的距离可以浮动，折叠成的包装盒存在尺寸误差时均可从导向条之间通过，保证较重的包装盒位于导向条之间，从而保证胶带封口器的胶带与包装盒封口处相对齐，避免包装盒偏离胶带封口器的中轴线而造成胶带贴合不平整的情况。况。况。

【技术实现步骤摘要】
一种包装盒的胶带封口机


[0001]本技术涉及胶带封口机领域，特别涉及一种包装盒的胶带封口机。

技术介绍

[0002]胶带封口机时用于对包装盒或者包装箱的封口进行胶带密封的装置，避免包装箱的底部封口处裂开或者货物从包装盒的露出，包装封口机的特点是实用、操作简单、稳定、封口质量好等。
[0003]现有包装盒的胶带封口机存在一定的弊端，在对包装盒进行折叠时包装盒存在误差，导向条之间的距离不合适使得包装盒被挤压变形或者包装盒不能与滑轮接触，从而输送机对包装盒进行输送时不能保证包装盒与胶带封口器相对齐，由于对于一些比较重的货物，容易靠近其中一个导向条处进行移动，或者在两个导向条之间左右浮动，从而胶带与包装盒封口处接触时胶带粘贴比较不平整。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种包装盒的胶带封口机，可以有效解决
技术介绍
中提出的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种包装盒的胶带封口机，包括输送机和焊接在输送机上方的胶带封口器，所述输送机的中间且位于胶带封口器的下方设置有两组导向条，每组导向条的内部均设置有浮动导向结构，所述浮动导向结构包括预留腔，所述预留腔开设于两个导向条的相对面，所述预留腔的内部设置有固定框，固定框的内部设置有滑轮，滑轮与固定框的上下端均活动连接，且预留腔的内部且位于固定框的一侧设置有一组伸缩弹簧。
[0007]作为本技术优选的一种技术方案，所述预留腔与固定框的尺寸相适配，且固定框与预留腔的内部滑动连接。r/>[0008]作为本技术优选的一种技术方案，所述导向条和浮动导向结构均关于胶带封口器的中轴线对称，且伸缩弹簧的两端分别与导向条和固定框相连接。
[0009]作为本技术优选的一种技术方案，所述导向条和固定框之间设置有两组锁紧结构，所述锁紧结构包括预留槽和两排预留孔，所述预留槽和预留孔均开设于导向条的上表面，且预留孔位于预留槽的两侧，固定框的上表面且位于预留槽处旋有固定螺柱，固定螺柱上且位于导向条的上表面设置有螺帽和固定垫，螺帽与固定螺柱相旋合，且固定垫的下表面与预留孔的内部相卡合。
[0010]作为本技术优选的一种技术方案，所述固定垫的下表面设置有与预留孔相配合的定位钉，且定位钉的距离与两组预留孔的距离相适配。
[0011]作为本技术优选的一种技术方案，所述预留槽的长度小于滑轮的半径，且每排的预留孔等距离布置在导向条表面。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中设置有浮动导向
结构，导向条之间的距离略微小于包装盒时，包装盒被卡在滑轮之间或者包装盒被压变形，可以通过浮动的固定框将经过的包装盒进行夹持，由于导向条之间的距离可以浮动，折叠成的包装盒存在尺寸误差时均可从导向条之间通过；
[0013]设置有锁紧结构，将螺帽与固定螺柱相旋合，导向条之间的滑轮距离固定，保证较重的包装盒位于导向条之间，从而保证胶带封口器的胶带与包装盒封口处相对齐，避免包装盒偏离胶带封口器的中轴线而造成胶带贴合不平整的情况。
附图说明
[0014]图1为本技术一种包装盒的胶带封口机的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种包装盒的胶带封口机的导向条示意图；
[0016]图3为本技术一种包装盒的胶带封口机的浮动导向结构拆分示意图；
[0017]图4为本技术一种包装盒的胶带封口机的锁紧结构示意图。
[0018]图中：1、输送机；2、胶带封口器；3、导向条；4、浮动导向结构；5、锁紧结构；41、预留腔；42、固定框；43、滑轮；44、伸缩弹簧；51、固定螺柱；52、螺帽；53、固定垫；54、预留槽；55、预留孔。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
图4所示，一种包装盒的胶带封口机，包括输送机1和焊接在输送机1上方的胶带封口器2，输送机1的中间且位于胶带封口器2的下方设置有两组导向条3，每组导向条3的内部均设置有浮动导向结构4，浮动导向结构4包括预留腔41，预留腔41开设于两个导向条3的相对面，预留腔41的内部设置有固定框42，固定框42的内部设置有滑轮43，滑轮43与固定框42的上下端均活动连接，且预留腔41的内部且位于固定框42的一侧设置有一组伸缩弹簧44，导向条3之间的距离略微小于包装盒时，包装盒被卡在滑轮43之间或者包装盒被压变形，可以通过浮动的固定框42将经过的包装盒进行夹持。
[0021]本实施例中，预留腔41与固定框42的尺寸相适配，且固定框42与预留腔41的内部滑动连接，在滑轮43之间的距离小于包装盒的尺寸时，此时滑轮43可以随着固定框42在预留腔41内部滑动，使得滑轮43之间的距离与包装盒的尺寸相适配。
[0022]本实施例中，导向条3和浮动导向结构4均关于胶带封口器2的中轴线对称，且伸缩弹簧44的两端分别与导向条3和固定框42相连接，由于导向条3之间的距离可以浮动，在伸缩弹簧44的作用下将包装盒沿着滑轮43之间移动，折叠成的包装盒存在尺寸误差时均可从导向条3之间通过。
[0023]本实施例中，导向条3和固定框42之间设置有两组锁紧结构5，锁紧结构5包括预留槽54和两排预留孔55，预留槽54和预留孔55均开设于导向条3的上表面，且预留孔55位于预留槽54的两侧，固定框42的上表面且位于预留槽54处旋有固定螺柱51，固定螺柱51上且位于导向条3的上表面设置有螺帽52和固定垫53，螺帽52与固定螺柱51相旋合，且固定垫53的下表面与预留孔55的内部相卡合，将螺帽52与固定螺柱51相旋合，导向条3之间的滑轮43距离固定，保证较重的包装盒位于导向条3之间，从而保证胶带封口器2的胶带与包装盒封口
处相对齐，避免包装盒偏离胶带封口器2的中轴线而造成胶带贴合不平整的情况。
[0024]本实施例中，固定垫53的下表面设置有与预留孔55相配合的定位钉，且定位钉的距离与两组预留孔55的距离相适配，通过固定垫53的下表面与预留孔55相对齐，一些比较重的货物在固定框42之间浮动时，可以将固定框42和导向条3进行固定，保证包装盒在导向条3之间的中轴线。
[0025]本实施例中，预留槽54的长度小于滑轮43的半径，且每排的预留孔55等距离布置在导向条3表面，在固定螺柱51沿着预留槽54内部移动时，确保滑轮43始终从固定框42和导向条3的内部露出。
[0026]需要说明的是，在需要对包装盒进行胶带封口时，可以将折叠好的包装盒放置在输送机1上，通过输送机1将包装盒输送到导向条3之间，通过导向条3将包装盒需要胶封的地方与胶带封口器2的正中间相对齐，从而通过胶带封口器2的胶带对包装盒的封口进行胶封，期间，包装盒在两个导向条3之间时由于折叠的包装盒之间存在一定的尺寸误差，此时可以通过伸缩弹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装盒的胶带封口机，其特征在于：包括输送机(1)和焊接在输送机(1)上方的胶带封口器(2)，所述输送机(1)的中间且位于胶带封口器(2)的下方设置有两组导向条(3)，每组导向条(3)的内部均设置有浮动导向结构(4)，所述浮动导向结构(4)包括预留腔(41)，所述预留腔(41)开设于两个导向条(3)的相对面，所述预留腔(41)的内部设置有固定框(42)，固定框(42)的内部设置有滑轮(43)，滑轮(43)与固定框(42)的上下端均活动连接，且预留腔(41)的内部且位于固定框(42)的一侧设置有一组伸缩弹簧(44)。2.根据权利要求1所述的一种包装盒的胶带封口机，其特征在于：所述预留腔(41)与固定框(42)的尺寸相适配，且固定框(42)与预留腔(41)的内部滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种包装盒的胶带封口机，其特征在于：所述导向条(3)和浮动导向结构(4)均关于胶带封口器(2)的中轴线对称，且伸缩弹簧(44)的两端分别与导向条(3)和固定框(42)相...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄友宝，刘刚，王玉斌，陈芳，
申请(专利权)人：枣庄宜诺纸制品有限公司，
类型：新型
国别省市：