一种大容差的高精度定位机构制造技术

技术编号:39216279 阅读:9 留言:0更新日期:2023-10-30 11:24
本实用新型专利技术公开了一种大容差的高精度定位机构,安装在多瓣折叠天线的一个瓜瓣上的定位座和安装在多瓣折叠天线的另一个瓜瓣上的锥头以及锥头伸缩驱动件,锥头的一端与锥头伸缩驱动件的伸缩端连接,另一端设置有大锥台和小锥台,定位座上设置有与大锥台配合的大锥孔和与小锥台配合的小锥孔。本实用新型专利技术通过大锥台先插入大锥孔内,从而实现定位的初捕获,然后通过小锥台后插入小锥孔,可以提升定位机构的扭转刚度,通过大锥台和小锥台的设置,进而可实现相邻面板在荷载变形下的有效捕获、自动导向和定位,也可提高定位锥头自身抗扭刚度,提高定位精度。提高定位精度。提高定位精度。

【技术实现步骤摘要】
一种大容差的高精度定位机构


[0001]本技术涉及微波天线
,具体涉及一种大容差的高精度定位机构。

技术介绍

[0002]车载天线在风载、重力的因素影响下,天线反射面将产生变形。对于多瓣折叠的天线而言,瓜瓣与瓜瓣之间的定位准确性直接影响天线的工作性能,而在未定位前,瓜瓣对载荷又较为敏感,往往会发生较大的变形。因此设计一种大容差的高精度定位机构十分必要。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足,提供一种大容差的高精度定位机构。
[0004]为解决上述技术问题,本技术公开一种大容差的高精度定位机构,所述安装在多瓣折叠天线的一个瓜瓣上的定位座和安装在所述多瓣折叠天线的另一个瓜瓣上的锥头以及锥头伸缩驱动件,所述锥头的一端与所述锥头伸缩驱动件的伸缩端连接,另一端设置有大锥台和小锥台,所述定位座上设置有与所述大锥台配合的大锥孔和与所述小锥台配合的小锥孔。
[0005]进一步的,还包括与所述多瓣折叠天线的另一个瓜瓣上连接的导向块,所述锥头的一端设置有与所述导向块滑接的锥头杆部。
[0006]进一步的,所述锥头伸缩驱动件为电动推杆,所述锥头杆部与所述电动推杆的伸缩端铰接。
[0007]进一步的,所述大锥台包括大锥台顶端圆柱段、大锥台中部圆锥段和大锥台尾部圆柱段,所述大锥孔包括与所述大锥台顶端圆柱段配合的大锥孔顶端圆柱孔段、与所述大锥台中部圆锥段配合的大锥孔中部圆锥孔段和与所述大锥台尾部圆柱段配合的大锥孔尾部圆柱孔段。
[0008]进一步的,所述大锥台顶端圆柱段的头部设置有球头结构。
[0009]进一步的,所述大锥孔顶端圆柱孔段内径大于所述大锥台顶端圆柱段的外径,所述大锥孔中部圆锥孔段的最大内径大于大锥台中部圆锥段的最大外径,所述大锥台尾部圆柱段与所述大锥孔尾部圆柱孔段无缝配合。
[0010]进一步的,所述小锥台包括小锥台顶部圆锥段和小锥台尾部圆柱段,所述小锥孔包括小锥孔尾部圆柱段和与所述小锥台顶部圆锥段配合的小锥孔圆锥段。
[0011]进一步的,所述小锥孔圆锥段的最大内径大于所述小锥台顶部圆锥段的最大外径。
[0012]与现有技术相比,本技术的优点在于:
[0013]本技术通过大锥台先插入大锥孔内,从而实现定位的初捕获,然后通过小锥台后插入小锥孔,可以提升定位机构的扭转刚度,通过大锥台和小锥台的设置,进而可实现相邻面板在荷载变形下的有效捕获、自动导向和定位,也可提高定位锥头自身抗扭刚度,提
高定位精度。
附图说明
[0014]构成本申请的部分附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0015]图1为本技术实施例公开的大容差的高精度定位机构的定位状态示意图;
[0016]图2为本技术实施例公开的大容差的高精度定位机构的释放状态示意图;
[0017]图3为本技术实施例公开的大容差的高精度定位机构的定位状态的剖视示意图;
[0018]图4为本技术实施例公开的锥头的轴测示意图。
[0019]图例说明:
具体实施方式
[0020]在本实施例中,大锥台11包括大锥台顶端圆柱段111、大锥台中部圆锥段112和大锥台尾部圆柱段113,大锥孔31包括与大锥台顶端圆柱段111配合的大锥孔顶端圆柱孔段311、与大锥台中部圆锥段112配合的大锥孔中部圆锥孔段312和与大锥台尾部圆柱段113配合的大锥孔尾部圆柱孔段313;大锥台顶端圆柱段111的头部设置有球头结构,从而可轻松顶入定位座3中;而大锥台中部圆锥段112主要在配合过程中起到位置调节作用,减小定位座3的定位孔与锥头1中心轴的偏差;而大锥台尾部圆柱段113才主要起定位作用。
[0021]在本实施例中,大锥孔顶端圆柱孔段311的内径大于大锥台顶端圆柱段111外径,大锥孔中部圆锥孔段312的最大内径大于大锥台中部圆锥段112最大外径,从而起到防止误定位作用。大锥台尾部圆柱段113与大锥孔尾部圆柱孔段313无缝配合,从而实现高精度配合。
[0022]在本实施例中,小锥台12包括小锥台顶部圆锥段121和小锥台尾部圆柱段122,小锥孔32包括与小锥台顶部圆锥段121配合的小锥孔圆锥段321和小锥孔尾部圆柱段322。其中,小锥孔圆锥段321的最大内径大于小锥台顶部圆锥段121的最大外径,避免过定位。
[0023]其中,定位机构其工作原理如下:
[0024]电动推杆4前伸使锥头1穿过导向块2往前运动,大锥台顶端圆柱段111的顶部为尺寸较小的球头结构,在初始定位座3锥孔与锥头1偏心时,可通过锥面配合有效的插入定位座3的大锥孔31中,实现定位的初捕获;当球头结构接触到定位座3的锥面时,推杆继续前伸,使球头结构在定位座3的锥面上滑移,从而收紧面板之间的间隙,当大锥台尾部圆柱段113进入大锥孔尾部圆柱孔段313时,此时小锥台12开始顶入,从而增加定位机构的扭转刚度。电动推杆4实现锥销的往复运动,可实现结构的定位及解锁。
[0025]虽然本技术已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本技术。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本技术技术方案范围的情况下,都可利用上述揭示的
技术实现思路
对本技术技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。因此,凡是未脱离本技术技术方案的内容,依据本技术技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均应落在本技术技术方案保护的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大容差的高精度定位机构,其特征在于,安装在多瓣折叠天线的一个瓜瓣上的定位座(3)、安装在所述多瓣折叠天线的另一个瓜瓣上的锥头(1)以及锥头伸缩驱动件,所述锥头(1)的一端与所述锥头伸缩驱动件的伸缩端连接,另一端设置有大锥台(11)和小锥台(12),所述定位座(3)上设置有与所述大锥台(11)配合的大锥孔(31)和与所述小锥台(12)配合的小锥孔(32)。2.根据权利要求1所述的大容差的高精度定位机构,其特征在于,还包括与所述多瓣折叠天线的另一个瓜瓣上连接的导向块(2),所述锥头(1)的一端设置有与所述导向块(2)滑接的锥头杆部(13)。3.根据权利要求2所述的大容差的高精度定位机构,其特征在于,所述锥头伸缩驱动件为电动推杆(4),所述锥头杆部(13)与所述电动推杆(4)的伸缩端铰接。4.根据权利要求1

3任一所述的大容差的高精度定位机构,其特征在于,所述大锥台(11)包括大锥台顶端圆柱段(111)、大锥台中部圆锥段(112)和大锥台尾部圆柱段(113),所述大锥孔(31)包括与所述大锥台顶端圆柱段(111)配合的大锥孔顶...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘珺李韬贺伟杨罡星
申请(专利权)人:湖南航天环宇通信科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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