一种冷却器管束清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冷却器管束清洗装置，其特征在于，包括：冲洗结构和刷洗结构；冲洗结构包括一端开口的管体，管体开口端设置一个接头，管体外侧靠近接头的位置套接一个手柄，管体的中段套接一个固定组件，管体密封端的侧面环形阵列多个与其内部连通的喷水孔；刷洗结构包括一端与管体密封端螺纹连接的棒体，棒体的外侧均匀密布刷毛。在本实用新型专利技术中，刷洗结构和冲洗结构同时在冷却器管束内移动可实现刷洗和冲洗同步进行，管体上设置的喷水孔随管体移动过程中可使流水完全覆盖冷却器管束的内壁,固定组件和手柄配合可使管体和刷洗结构在冷却器管束内转动，使刷洗和冲洗更充分，著提高冷却器管束清洗效率。著提高冷却器管束清洗效率。著提高冷却器管束清洗效率。

【技术实现步骤摘要】
一种冷却器管束清洗装置


[0001]本技术涉及冷却器管束清洗
，尤其涉及一种冷却器管束清洗装置。

技术介绍

[0002]冷却器清洗是每次检修的必做项目，而冷却器管束清洗是其中耗费时间最长的一环。目前冷却器管束的清洗一般使用管刷对管束内壁进行刷洗，再通过清水对管束内壁进行冲洗。
[0003]此种清洗方式，需使用管刷对管束的内壁进行刷洗，再用清水对管束的内壁冲洗，刷洗和冲洗步骤分开进行，耗时较长，若刷洗过程结束后未及时将管束内的泥沙冲洗干净，泥沙会附着在管壁上，造成清洗不干净，最终导致验收不合格，将再次对管束进行刷洗和冲洗过程，极大的增长了冷却器的检修时间。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种冷却器管束清洗装置，以解决现有技术中冷却器刷洗和冲洗不能同时进行的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种冷却器管束清洗装置，其特征在于，包括：
[0007]冲洗结构，所述冲洗结构包括一端开口的管体，所述管体开口端设置一个接头，所述管体外侧靠近所述接头的位置套接一个手柄，所述管体的中段套接一个固定组件，所述管体密封端的侧面环形阵列多个与其内部连通的喷水孔；
[0008]刷洗结构，所述刷洗结构包括一端与所述管体密封端螺纹连接的棒体，所述棒体的外侧均匀密布刷毛。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述固定组件包括：套筒、夹板和端盖，所述套筒外侧设置有外螺纹，所述套筒远离所述手柄的一端环形阵列多个夹板；所述端盖的内孔为阶梯孔，所述端盖的内孔孔径较大的一段设置内螺纹；所述端盖和所述套筒均套接在所述管体的外侧，所述端盖套接所述夹板后与所述套筒螺纹连接。
[0010]作为本技术的进一步改进，每个夹板远离所述手柄一端的外侧设置由所述套筒向所述端盖倾斜的凸起，所述端盖内孔的过度段为斜坡结构。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述套筒的内壁设置有螺旋限位槽，所述管体中段的外壁分布有螺旋限位条，所述螺旋限位槽的截面与所述螺旋限位条的截面吻合。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述手柄为两端开口的筒状结构，所述手柄的内壁设置有环形限位槽，所述管体开口端的外壁设置有环形限位条，所述环形限位槽的截面与所述环形限位条的截面吻合。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述喷水孔为条形扁孔，多个喷水孔在所述管体两个端面的投影为一个圆环，相邻喷水孔在所述管体两个端面的投影无间断。
[0014]本技术的有益效果体现在：
[0015]在本技术中，刷洗结构和冲洗结构同时在冷却器管束内移动可实现刷洗和冲洗同步进行，管体上设置的喷水孔随管体移动过程中可使流水完全覆盖冷却器管束的内壁,固定组件和手柄配合可使管体和刷洗结构在冷却器管束内转动，使刷洗和冲洗更充分，著提高冷却器管束清洗效率。
附图说明
[0016]图1为一种冷却器管束清洗装置的立体结构示意图；
[0017]图2为图1中冲洗结构的平面示意图；
[0018]图3为图1中手柄的剖面示意图；
[0019]图4为图1中固定组件的剖面示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、冲洗结构；11、管体；111、喷水孔；112、环形限位条；113、螺旋限位条；12、接头；13、手柄；131、环形限位槽；14、固定组件；141、套筒；1411、螺旋限位槽；142、夹板；143、端盖；2、刷洗结构；21、棒体；22、毛刷。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]图1展示了本技术一种冷却器管束清洗装置的一个实施例，参见图1，在本实施例中，冷却器管束清洗装置包括：冲洗结构1和刷洗结构2，冲洗结构1的一端与外部水源连接，冲洗结构1的另一端与刷洗结构2的一端连接。
[0024]其中，参见图1，刷洗结构2包括棒体21和毛刷22，棒体21的一端与管体11的密封端螺纹连接，棒体21的外此壁均匀密布有刷毛；刷洗结构2在冷却器管束内移动时，刷毛会摩擦冷却器管束的内壁，管束内壁附着的泥沙等污物会随刷洗结构2的移动而掉落。
[0025]优选地，在本技术中刷洗结构2随刷毛的长度不同设置有多种规格，刷毛越长，刷洗结构2的直径越大，可根据冷却器管束的内径更换刷洗结构2。
[0026]其中，参见图1，冲洗结构1包括：管体11、接头12、手柄13和固定组件14；管体11为一端开口的管状结构；管体11的开口端连接一个接头12，接头12用于连接外部水源，以便向管体11内部注入水源；管体11外部靠近接头12的位置套接一个手柄13；管体11中段套接一个固定组件14，固定组件14用于将冲洗结构1连接至冷却器管束的管口处。
[0027]具体地，参见图1，管体11的密封端侧壁环形阵列多个与其内部连通的喷水孔111，喷水孔111为条形扁孔，多个喷水孔111在管体11两个端面的投影为一个圆环，相邻喷水孔111管体11两个端面的投影无间断，喷水孔111如此设计使得管体11内部液体可沿管体11圆周向360
°
喷出，管体11在冷却器管束内移动过程中，喷出的液体可完全覆盖冷却器管束的内壁。
[0028]具体地，参见图1，手柄13为两端开口的筒状结构，手柄13的内壁设置有环形限位
槽131，管体11开口端的外壁设置有环形限位条112，环形限位槽131的截面与环形限位条112的截面吻合，如此设计使得工作人员握持手柄13时，管体11不会受制于手柄13而无法沿自身轴线转动。
[0029]具体地，参见图1，固定组件14包括：套筒141、夹板142和端盖143，套筒141外侧设置有外螺纹，套筒141远离手柄13的一端环形阵列多个夹板142；端盖143的内孔为阶梯孔，端盖143的内孔孔径较大的一段设置内螺纹；端盖143和套筒141均套接在管体11的外侧，端盖143套接夹板142后与套筒141螺纹连接。
[0030]进一步地，参见图1，每个夹板142远离手柄13一端的外侧设置由套筒141向端盖143倾斜的凸起，端盖143内孔的过度段为斜坡结构；旋拧端盖143可使端盖143在套筒141上移动，端盖143内孔的过度段接触与所有夹板142的凸起接触，由于夹板142上的凸起和端盖143内孔的过度段均为斜坡结构，使得端盖143在移动过程中会挤压每个夹板142远离套筒141的一端向套筒141轴线靠近，通过此种方式可将固定组件14夹持到冷却器管束的口部。
[0031]进一步地，参本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷却器管束清洗装置，其特征在于，包括：冲洗结构(1)，所述冲洗结构(1)包括一端开口的管体(11)，所述管体(11)开口端设置一个接头(12)，所述管体(11)外侧靠近所述接头(12)的位置套接一个手柄(13)，所述管体(11)的中段套接一个固定组件(14)，所述管体(11)密封端的侧面环形阵列多个与其内部连通的喷水孔(111)；刷洗结构(2)，所述刷洗结构(2)包括一端与所述管体(11)密封端螺纹连接的棒体(21)，所述棒体(21)的外侧均匀密布刷毛。2.根据权利要求1所述的冷却器管束清洗装置，其特征在于，所述固定组件(14)包括：套筒(141)、夹板(142)和端盖(143)，所述套筒(141)外侧设置有外螺纹，所述套筒(141)远离所述手柄(13)的一端环形阵列多个夹板(142)；所述端盖(143)的内孔为阶梯孔，所述端盖(143)的内孔孔径较大的一段设置内螺纹；所述端盖(143)和所述套筒(141)均套接在所述管体(11)的外侧，所述端盖(143)套接所述夹板(142)后与所述套筒(141)螺纹连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军杰，于波阳，罗小钢，普建超，
申请(专利权)人：云南华电金沙江中游水电开发有限公司梨园发电分公司，
类型：新型
国别省市：