本实用新型专利技术公开一种用于垃圾焚烧发电厂的炉渣水预处理装置，包括外筒，形成有容置空间；离心管置于容置空间内；离心管靠近输入口的一端设置有固体暂存腔，固体暂存腔设置有伸出外筒设置的出料管；内筒设置于离心管的容置腔内，且内筒与离心管同轴设置，内筒的侧壁还设置有螺旋输送板，螺旋输送板与离心管间隙设置；内筒的一端与输入口连通；另一端设置有与离心管的容置腔连通的排料管；驱动组件设置于外筒远离输入口的一端，用于驱动离心管和内筒差速旋转；进而通过离心管高速转动产生离心作用，使油与固体废物和液体废物相互分离，同时在内筒和螺旋输送板的慢速旋转下，使固体废物向上抬升输送，液体废物自动向下流动，实现废物的预处理分离。物的预处理分离。物的预处理分离。
【技术实现步骤摘要】
一种用于垃圾焚烧发电厂的炉渣水预处理装置
[0001]本技术涉及炉渣水处理装置
，尤其为一种用于垃圾焚烧发电厂的炉渣水预处理装置。
技术介绍
[0002]焚烧技术是城市生活垃圾有效处理处置的技术之一，焚烧过程会产生大量热量，因此垃圾焚烧发电厂广泛存在，它们将焚烧产生的蒸汽用于发电，采用过量蒸汽对乏汽进行再热，发电效率能获得一定量的提升。而随着烟气排放和固废排放指标的日益严苛，现有技术中在对具高盐、重金属、金属组分复杂多样等特点的炉渣废水进行预处理时，大多通过沉淀来完成的，其在沉淀处理中不能够实时有效对沉淀物和水废物进行分离，影响后续精处理的效率，同时不便于对箱内沉淀物淤泥进行清理排出。
[0003]因此，对于如果有效将固体沉淀物和水废物进行及时有效的分离，是现有技术中需要改进的方向。
技术实现思路
[0004]为了解决现有技术中的以下问题：现有技术对炉渣水的处理普遍通过沉淀完成，从而难以实现沉淀物和水废物的有效分离，并且不便对沉淀物淤泥进行清理排出；导致后续的精处理效率降低。
[0005]本技术公开一种用于垃圾焚烧发电厂的炉渣水预处理装置，包括：
[0006]外筒，形成有容置空间；所述外筒的一端设置有输入口，所述输入口用于输入废液；
[0007]离心管，置于所述容置空间内；所述离心管靠近所述输入口的一端设置有固体暂存腔，所述固体暂存腔设置有伸出所述外筒设置的出料管；所述离心管远离所述输入口的一端设置有液体排出口；
[0008]内筒，设置于所述离心管的容置腔内，且所述内筒与所述离心管同轴设置，所述内筒的侧壁还设置有螺旋输送板，所述螺旋输送板与所述离心管间隙设置；所述内筒的一端与所述输入口连通；另一端设置有与所述离心管的容置腔连通的排料管；
[0009]驱动组件，设置于所述外筒远离所述输入口的一端，用于驱动所述离心管和所述内筒差速旋转。
[0010]作为优选，所述输入口还连接有废料输送管，所述废料输送管连通有输送泵管。
[0011]作为优选，所述内筒还连接有刮板，所述刮板位于所述固体暂存仓内，所述刮板用于推动所述固体暂存仓内的物质从所述出料管排出。
[0012]作为优选，所述内筒靠近所述驱动组件的一端为锥形结构，所述锥形结构与所述驱动组件的输出轴连接，所述排料管与锥形结构的锥面相邻设置。
[0013]作为优选，所述驱动组件包括驱动电机、皮带轮，所述内筒连接有第一联轴器，所述离心管连接有第二联轴器；所述驱动电机的输出轴通过所述皮带轮分别与所述第一联轴
器和所述第二联轴器连接，以使所述离心管的转速大于所述内筒的转速。
[0014]本技术的有益效果是：本技术公开一种用于垃圾焚烧发电厂的炉渣水预处理装置，包括外筒，形成有容置空间；外筒的一端设置有输入口，输入口用于输入废液；离心管置于容置空间内；离心管靠近输入口的一端设置有固体暂存腔，固体暂存腔设置有伸出外筒设置的出料管；离心管远离输入口的一端设置有液体排出口；内筒设置于离心管的容置腔内，且内筒与离心管同轴设置，内筒的侧壁还设置有螺旋输送板，螺旋输送板与离心管间隙设置；内筒的一端与输入口连通；另一端设置有与离心管的容置腔连通的排料管；驱动组件设置于外筒远离输入口的一端，用于驱动离心管和内筒差速旋转；进而通过离心管高速转动产生离心作用，使油与固体废物和液体废物相互分离，同时在内筒和螺旋输送板的慢速旋转下，使固体废物向上抬升输送，液体废物自动向下流动，实现废物的预处理分离。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构剖视图。
[0016]元器件符号说明
[0017]100、外筒；110、输入口；
[0018]200、离心管；210、固体暂存腔；211、出料管；220、液体排出口；
[0019]300、内筒；310、螺旋输送板；320、排料管；
[0020]400、驱动组件；410、驱动电机；420、皮带轮；430、第一联轴器；440、第二联轴器；
[0021]500、废料输送管；510、输送泵管。
具体实施方式
[0022]为了更清楚地表述本技术，下面结合附图对本技术作进一步地描述。
[0023]在下文描述中，给出了实例细节以便提供对本技术更为深入的理解。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部实施例。应当理解所述具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和或“包括”时，其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件或组件，但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件或它们的组合。
[0025]本技术公开一种用于垃圾焚烧发电厂的炉渣水预处理装置，包括：
[0026]外筒100，形成有容置空间；外筒100的一端设置有输入口110，输入口110用于输入废液；
[0027]离心管200，置于容置空间内；离心管200靠近输入口的一端设置有固体暂存腔210，固体暂存腔210设置有伸出外筒设置的出料管211；离心管200远离输入口110的一端设置有液体排出口220；通过装置分离的液体从液体排出口排出；
[0028]内筒300，设置于离心管200的容置腔内，且内筒100与离心管200同轴设置，内筒300的侧壁还设置有螺旋输送板310，螺旋输送板310与离心管200间隙设置，所谓间隙设置是指两个部件之间不发生结构干涉，但是可以处于紧贴状态，从而能够更好的进行液体废物和固体废物的分离；内筒300的一端与输入口110连通；另一端设置有与离心管的容置腔
连通的排料管320；外部输入的废料从输入口输入到内筒中，然后从内筒下端的排料管进入到离心管中，由于排料管的管口贴近离心管，使得废料能第一时间与离心管的内壁接触；
[0029]驱动组件400，设置于外筒远离输入口的一端，用于驱动离心管和内筒差速旋转；离心管和内筒的差速旋转可以通过差速器或者减速齿轮组实现，在现有技术中运用广泛不再赘述；在离心管和内筒进行不同转速转动时，内筒整体转动带动螺旋输送板进行低速转动，对固体废物向上进行提升输送至容置腔内，由于其低速转动，使得液体废物受到的抬升力和摩擦力小于自身重力，进而液体会从离心管的液体排出口排出。从而实现废料中的固液分离，并且排出固体废料的固体暂存腔和液体排出口部位空间互相分隔，有效防止分离后的固体废物和液体废物相互干扰。
[0030]在本实施例中，输入口110还连接有废料输送管500，废料输送管500连通有输送泵管510，能够通过输送泵管向内筒投放絮凝剂和盐酸，通过絮凝剂的添加，能够更好地使废料中的固体废物发生凝聚，提高离心的效果，同时盐酸的添加，能够对废料的酸碱性进行同步处理，提高预处理的效果。
[0031]在本实施例中，内筒300还连接有刮板330，刮板330位于固体暂存腔内，刮板用于推动固体暂存仓内的物质从出料管排出。刮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于垃圾焚烧发电厂的炉渣水预处理装置，其特征在于，包括：外筒，形成有容置空间；所述外筒的一端设置有输入口，所述输入口用于输入废液；离心管，置于所述容置空间内；所述离心管靠近所述输入口的一端设置有固体暂存腔，所述固体暂存腔设置有伸出所述外筒设置的出料管；所述离心管远离所述输入口的一端设置有液体排出口；内筒，设置于所述离心管的容置腔内，且所述内筒与所述离心管同轴设置，所述内筒的侧壁还设置有螺旋输送板，所述螺旋输送板与所述离心管间隙设置；所述内筒的一端与所述输入口连通；另一端设置有与所述离心管的容置腔连通的排料管；驱动组件，设置于所述外筒远离所述输入口的一端，用于驱动所述离心管和所述内筒差速旋转; 所述驱动组件包括驱动电机、皮带轮，所述内筒连接有第一联轴器，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张修磊，孙淑敏，彭海超，莫小戈，黄靖钦，
申请(专利权)人：深能环保科技研发中心深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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