一种五金端子成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种五金端子成型装置，属于五金件加工技术领域，包括五金端子本体、底座以及顶板，底座的顶部开设有固定槽，固定槽的内腔滑动连接有下模具；本实用新型专利技术通过定位组件的设置可以将需要折弯的五金端子本体卡紧固定在下模具顶部的卡槽内，然后通过移动顶板带动上模具向下移动与下模具合模，当下模具移动至其底部与固定块接触时停止移动，同时上模具的移动会通过折弯组件对五金端子本体的端头进行折弯，折弯后压缩弹簧收缩产生的反作用力会将下模具从固定槽的内腔顶出，此时使用者可直接将折弯后的五金端子本体从卡槽中取出，从而达到便于下料的目的，本装置结构简单操作方便，使用较为稳定。使用较为稳定。使用较为稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种五金端子成型装置


[0001]本技术涉及五金件加工
，具体为一种五金端子成型装置。

技术介绍

[0002]家电配件连接时需要使用到五金端子，在五金端子生产成型时需要对进行折弯，拉伸、旋压等工艺，最终完成五金端子的生产，在五金端子折弯时，需要用到折弯模具。
[0003]如申请号为CN202022813961.8的中国专利公开了一种端子成型精密模具，该技术将将上模与下模设置成嵌入式，在对五金端子折弯时，下模嵌入上模内部，在由定位滑块、定位柱、定位滑槽和定位孔对下模进行固定定位，防止下模与上模贴合碰撞导致的位置偏移，同时在固定块个固定槽的作用下，将五金端子的端头卡接在固定槽内部，防止下模与上模碰撞带来的振动导致五金端子发生移位现象，将五金端子牢牢固定在下模内部，从而提高了五金端子的折弯质量和上次质量。
[0004]上述专利在实际使用过程中解决了五金端子在折弯时会出现位移的问题，但是由于其使用卡接的方式对五金端子进行定位，存在折弯后不便于对其进行下料的问题，因此我们需要提出一种五金端子成型装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种五金端子成型装置，具备可稳定对五金端子进行折弯，且在折弯完成后便于对其进行下料的优点，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供一种五金端子成型装置，包括五金端子本体、底座以及顶板，所述底座的顶部开设有固定槽，所述固定槽的内腔滑动连接有下模具，所述下模具与固定槽之间设置有限位组件，所述顶板的底部固定安装有上模具，所述上模具的一侧设置有折弯组件，所述顶板与底座之间设置有导向组件，所述底座的顶部开设有与五金端子本体相适配的卡槽，所述五金端子本体与卡槽之间设置有定位组件，所述固定槽内腔底部的四角均固定安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶部与下模具的底部固定连接，所述固定槽内腔的底部固定连接有固定块。
[0007]优选的，所述折弯组件包括固定连接于上模具一侧的连接架，所述连接架远离上模具的一端固定连接有折弯件，所述折弯件的底部开设有与五金端子本体相适配的折弯槽。
[0008]优选的，所述限位组件包括固定安装于固定槽内腔两侧的限位杆，所述下模具的表面开设有与限位杆相适配的限位槽，所述限位槽的内壁与限位杆的表面滑动连接。
[0009]优选的，所述定位组件包括开设于五金端子本体表面的槽孔，所述卡槽的内腔固定连接有与槽孔相适配的定位块，所述槽孔的内壁与定位块的表面卡接。
[0010]优选的，所述导向组件包括固定安装于底座顶部四角的导向杆，所述顶板的表面开设有与导向杆相适配的导向孔，所述导向孔的内壁与导向杆的表面滑动连接。
[0011]优选的，所述导向杆的顶部固定安装有限位块，所述限位块的底部可与顶板的顶
部接触。
[0012]优选的，所述固定槽内腔的两侧且位于下模具的上方固定连接有限位板，所述限位板的底部可与下模具的顶部接触。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过定位组件的设置可以将需要折弯的五金端子本体卡紧固定在下模具顶部的卡槽内，然后通过移动顶板带动上模具向下移动与下模具合模，当下模具移动至其底部与固定块接触时停止移动，同时上模具的移动会通过折弯组件对五金端子本体的端头进行折弯，折弯后压缩弹簧收缩产生的反作用力会将下模具从固定槽的内腔顶出，此时使用者可直接将折弯后的五金端子本体从卡槽中取出，从而达到便于下料的目的，本装置结构简单操作方便，使用较为稳定；
[0015]2、本技术通过导向组件的设置可以提升上模具移动的稳定性，防止上模具在与下模具合模的时候出现错位的情况，通过限位组件的设置，可以提升下模具移动的稳定性，通过固定块的设置，可以对下模具的移动行程进行限制。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术上模具与下模具合模时的结构示意图；
[0018]图3为本技术导向组件的结构示意图；
[0019]图4为本技术定位组件的结构示意图。
[0020]图中：1、五金端子本体；2、底座；3、顶板；4、固定槽；5、下模具；6、上模具；7、卡槽；8、压缩弹簧；9、固定块；10、连接架；11、折弯件；12、折弯槽；13、限位杆；14、限位槽；15、槽孔；16、定位块；17、导向杆；18、导向孔；19、限位块；20、限位板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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图4，本技术提供一种五金端子成型装置，包括五金端子本体1、底座2以及顶板3，底座2的顶部开设有固定槽4，固定槽4的内腔滑动连接有下模具5，顶板3的底部固定安装有上模具6，底座2的顶部开设有与五金端子本体1相适配的卡槽7，五金端子本体1与卡槽7之间设置有定位组件，定位组件包括开设于五金端子本体1表面的槽孔15，卡槽7的内腔固定连接有与槽孔15相适配的定位块16，槽孔15的内壁与定位块16的表面卡接，固定槽4内腔底部的四角均固定安装有压缩弹簧8，压缩弹簧8的顶部与下模具5的底部固定连接，固定槽4内腔的底部固定连接有固定块9；
[0023]通过定位组件的设置可以提升在对五金端子本体1进行折弯时的稳定性，在对五金端子本体1进行折弯时，使用者可将五金端子本体1卡入下模具5顶部的卡槽7内，此时五金端子本体1表面自带的槽孔15会卡在卡槽7内腔的定位块16的表面，从而实现对五金端子本体1进行卡紧固定的目的；
[0024]在对五金端子本体1进行卡紧固定后，使用者可通过外部的液压缸或者气缸等驱动结构驱动顶板3移动，顶板3的移动会带动上模具6向下模具5的方向移动，使得上模具6与下模具5合模，此时在上模具6的带动下下模具5会在固定槽4的内腔移动，当下模具5的移动与固定块9的顶部接触时下模具5会停止移动。
[0025]作为优选的，上模具6的一侧设置有折弯组件，折弯组件包括固定连接于上模具6一侧的连接架10，连接架10远离上模具6的一端固定连接有折弯件11，折弯件11的底部开设有与五金端子本体1相适配的折弯槽12；
[0026]在上模具6移动的时候会通过连接架10带动折弯件11移动，当下模具5停止移动时，折弯件11表面的折弯槽12会向下压动五金端子本体1的端头，在底座2边缘处的支撑下折弯件11表面的折弯槽12会对五金端子本体1的端头进行折弯，通过压缩弹簧8的设置，下模具5在向下移动的时候会挤压压缩弹簧8，当折弯完成后，使用者可通过驱动结构带动顶板3以及上模具6移动，使得上模具6与下模具5脱离连接，此时压缩弹簧8收缩产生的反作用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金端子成型装置，包括五金端子本体(1)、底座(2)以及顶板(3)，其特征在于：所述底座(2)的顶部开设有固定槽(4)，所述固定槽(4)的内腔滑动连接有下模具(5)，所述下模具(5)与固定槽(4)之间设置有限位组件，所述顶板(3)的底部固定安装有上模具(6)，所述上模具(6)的一侧设置有折弯组件，所述顶板(3)与底座(2)之间设置有导向组件，所述底座(2)的顶部开设有与五金端子本体(1)相适配的卡槽(7)，所述五金端子本体(1)与卡槽(7)之间设置有定位组件，所述固定槽(4)内腔底部的四角均固定安装有压缩弹簧(8)，所述压缩弹簧(8)的顶部与下模具(5)的底部固定连接，所述固定槽(4)内腔的底部固定连接有固定块(9)。2.根据权利要求1所述的一种五金端子成型装置，其特征在于：所述折弯组件包括固定连接于上模具(6)一侧的连接架(10)，所述连接架(10)远离上模具(6)的一端固定连接有折弯件(11)，所述折弯件(11)的底部开设有与五金端子本体(1)相适配的折弯槽(12)。3.根据权利要求1所述的一种五金端子成型装置，其特征在于：所述限位组件包括固定安装于固定槽(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：何祥智，
申请(专利权)人：佛山市南海区叠北智华实业有限公司，
类型：新型
国别省市：