一种电路板过炉治具及相应的SMT线体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电路板过炉治具及相应的SMT线体，电路板过炉治具包括电路板本体和安装框，安装框的外壁固定安装有隔板，安装框通过隔板分为两个容置腔，容置腔的内壁固定连接有固定板，固定板的外壁滑动安装有用于放置电路板本体的置物板，置物板的外壁与电路板本体的外壁相适配，置物板的外壁转动安装有转动杆，转动杆的外壁固定连接有用于固定电路板本体的卡块，转动杆的外壁滑动安装有限位筒，置物板的外壁开设有供限位筒插设的插槽，限位筒的外壁固定连接有限位块；通过上述结构之间的配合，能够在固定一个电路板本体正面的同时固定住另一个电路板本体的反面，然后可以同时用一条SMT线体加工电路板本体的正面和反面。面。面。

【技术实现步骤摘要】
一种电路板过炉治具及相应的SMT线体


[0001]本技术涉及治具
，具体为一种电路板过炉治具及相应的SMT线体。

技术介绍

[0002]电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，电路板加工需要多种设备多次加工才能完成加工，随着人工成本的升高，自动化设备成为企业降低人工成本的必然选择，电路板在流水线上在不同的设备间传送，需要用到治具。
[0003]电路板在现有技术中加工所使用的流程一般为：使用印刷机对线路板的正反面印刷所需线路，进而通过接驳台对印刷后的线路板进行检测，检测合格后将合格线路板传输进贴片机进行贴片、元件放置等操作，步骤完成后，将线路板传输至接驳台进行检测，检测合格后的线路板进而进入回流焊等操作，操作完成后将成品线路板传输至收料台进行回收检测，一般检测步骤为自动化光学检测、连通性测试等多项测试，最终将检测合格的线路板封装出厂，进行后续操作。
[0004]现有技术中大多数电路板的双面都需要进行加工，而现有技术中一般是直接将电路板放置在治具上，治具仅够固定住电路板的一面，然后分别用两条流水线加工电路板的正面和反面，使得电路板加工过程中需要用到两条流水线，影响电路板的加工效率，为此，我们提出了一种能够在固定一个电路板正面的同时固定住另一个电路板的反面，然后同时用一条流水线可以加工电路板的正面和反面的电路板过炉治具。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种能够在固定一个电路板正面的同时固定住另一个电路板的反面，然后同时用一条流水线可以加工电路板的正面和反面的电路板过炉治具及相应的SMT线体。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电路板过炉治具，包括电路板本体和安装框，安装框的外壁固定安装有隔板，安装框通过隔板分为两个容置腔，容置腔的内壁固定连接有固定板，固定板的外壁滑动安装有用于放置电路板本体的置物板，置物板的外壁与电路板本体的外壁相适配，置物板的外壁转动安装有转动杆，转动杆的外壁固定连接有用于固定电路板本体的卡块，从而能够在固定一个电路板本体正面的同时固定住另一个电路板本体的反面。
[0007]优选的，转动杆的外壁滑动安装有限位筒，置物板的外壁开设有供限位筒插设的插槽，限位筒的外壁固定连接有限位块，转动杆的外壁开设有供限位块滑动的滑动槽，从而能够对多个卡块的角度进行固定。
[0008]优选的，置物板的底面固定连接有导向块，固定板靠近置物板的一侧面开设有供
导向块滑动的导向槽，从而方便工作人员对置物板进行更换。导向块的外壁与导向槽的内壁滑动贴合，从而减少置物板滑动时产生的晃动。
[0009]优选的，安装框的外壁转动安装有固定框，固定框靠近置物板的一侧面黏合有弹性橡胶垫，从而可以更好地对置物板进行限位。
[0010]优选的，固定框的外壁转动安装有连接环，安装框的外壁转动安装有卡扣，从而实现了增强固定框固定时的稳定性。
[0011]优选的，卡扣靠近连接环的一侧面开设有弧形槽，从而提高卡扣与连接环之间贴合的稳定性。
[0012]优选的，置物板的外壁固定连接有用于对电路板本体进行定位的定位块，从而能够方便工作人员对电路板本体进行放置定位。
[0013]优选的，定位块靠近电路板本体的一侧面倾斜设置，从而方便对电路板本体进行定位。
[0014]优选的，安装框的底面粗糙设置，安装框的顶面粗糙设置，从而能够增加安装框与传送带之间的摩擦力。
[0015]本技术还包括一种SMT线体，其使用上述电路板过炉治具载着电路板进行输送，以进行锡膏印刷、贴片、贴片检测、回流焊接、焊接检测的操作。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]本技术通过安装框、隔板、固定板、置物板、电路板本体、转动杆、卡块、定位块、限位筒、固定框、连接环和卡扣之间的配合，使得本装置能够在固定一个电路板本体正面的同时固定住另一个电路板本体的反面，然后可以同时用一条SMT线体加工电路板本体的正面和反面，能够有效提高生产效率，减少SMT线体设备的成本，有效解决了现有技术中使用两条流水线体加工电路板的正面和反面，导致电路板加工的成本高，同时影响电路板的加工效率的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体图；
[0019]图2为本技术将安装框翻转后的立体图；
[0020]图3为本技术图1中A处放大图；
[0021]图4为本技术图1中B处放大图；
[0022]图5为本技术中电路板本体的加工示意图。
[0023]图中：1、安装框；2、隔板；3、固定板；4、置物板；5、电路板本体；6、转动杆；7、卡块；8、定位块；9、限位筒；10、固定框；11、连接环；12、卡扣。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
‑
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如下为一种能解决上述技术问题的电路板过炉治具及相应的SMT线体的优选实施
例。
[0026]请参阅图1、图2以及图5，本实施例提供一种电路板过炉治具，包括电路板本体5和安装框1，安装框1的外壁固定安装有隔板2，安装框1通过隔板2分为两个容置腔，容置腔的内壁固定连接有固定板3，固定板3在每个容置腔的内部均设置有两个，两个固定板3呈对称设置，固定板3的外壁滑动安装有用于放置电路板本体5的置物板4，同样的，置物板4在每个容置腔的内部均设置有两个，两个置物板4呈对称设置。
[0027]安装框1放置在传送带上侧，传送带的两侧分别设置有对电路板本体5的正面加工的设备和对电路板本体5的反面加工的设备。
[0028]置物板4的外壁与电路板本体5的外壁相适配，通过固定板3和置物板4之间的滑动配合，可以方便工作人员更换不同型号的置物板4，以适应不同形状的电路板本体5，其中一个容置腔内的置物板4外壁与其中一个电路板本体5的正面外壁相适配，另一个容置腔内的置物板4外壁与另一个电路板本体5的反面外壁相适配。
[0029]置物板4的外壁转动安装有转动杆6，转动杆6的外壁固定连接有用于固定电路板本体5的卡块7。
[0030]卡块7设置有多个，多个卡块7在转动杆6的外壁均匀分布。
[0031]当需要对电路板本体5进行安装时，通过转动转动杆6，能够带动多个卡块7转动，继而能够控制多个卡块7与电路板本体5的外壁紧密接触，能够对电路板本体5的位置进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电路板过炉治具，包括电路板本体(5)和安装框(1)，其特征在于：所述安装框(1)的外壁固定安装有隔板(2)，所述安装框(1)通过所述隔板(2)分为两个容置腔，所述容置腔的内壁固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的外壁滑动安装有用于放置所述电路板本体(5)的置物板(4)，所述置物板(4)的外壁与所述电路板本体(5)的外壁相适配，所述置物板(4)的外壁转动安装有转动杆(6)，所述转动杆(6)的外壁固定连接有用于固定所述电路板本体(5)的卡块(7)。2.根据权利要求1所述的一种电路板过炉治具，其特征在于：所述转动杆(6)的外壁滑动安装有限位筒(9)，所述置物板(4)的外壁开设有供所述限位筒(9)插设的插槽，所述限位筒(9)的外壁固定连接有限位块，所述转动杆(6)的外壁开设有供所述限位块滑动的滑动槽。3.根据权利要求2所述的一种电路板过炉治具，其特征在于：所述置物板(4)的底面固定连接有导向块，所述固定板(3)靠近所述置物板(4)的一侧面开设有供所述导向块滑动的导向槽，所述导向块的外壁与所述导向槽的内壁滑动贴合。4.根据权利要求3所述的一种电路板过炉...

【专利技术属性】
技术研发人员：马瑞海，沙晓明，贺年，彭志军，陈明立，
申请(专利权)人：深圳市路远电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：