本实用新型专利技术公开了一种浓水减量化与资源化处理装置，包括基座、蒸发罐、软水器和冷却罐，所述蒸发罐和冷却罐分别固定设置于基座顶部的两侧，所述软水器通过支架固定设置于蒸发罐的一侧，所述蒸发罐的顶部连通有喷淋管，本实用新型专利技术涉及浓水处理技术领域。该浓水减量化与资源化处理装置，通过在蒸发罐的内部设置蒸汽列管和在基座的顶部设置软水器，使得蒸发罐能够通过蒸汽列管和软水器的配合，来对浓水水质硬度进行降低和对浓水中盐分加以分离，通过改善水质硬度和除盐，能够使处理后的浓水可作为工艺用水持续使用，通过其循环使用能够在资源最大化的基础上，减少浓水外排造成浪费的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种浓水减量化与资源化处理装置
[0001]本技术涉及浓水处理
，具体为一种浓水减量化与资源化处理装置。
技术介绍
[0002]纯水生产系统在化工行业被广泛应用，通常生产1t纯水会产生1t浓水，浓水是指工业生产过程中产生的废水、污水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物和产品以及生产过程中产生的污染物，由于浓水硬度大于200ppm，硬度较高，含有大量的钙镁离子，不能直接回收用于工业生产，目前，纯水生产过程中产生的大量浓水，直接外排，造成水资源浪费，资源利用率低。
[0003]为了避免浓水资源利用率低，而导致其大量浪费的问题，因此提出一种浓水减量化与资源化处理装置，来减少浓水资源浪费，并通过对其再生利用，提高其资源化。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种浓水减量化与资源化处理装置，解决了浓水资源利用率较低，而导致浓水资源浪费的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种浓水减量化与资源化处理装置，包括基座、蒸发罐、软水器和冷却罐，所述蒸发罐和冷却罐分别固定设置于基座顶部的两侧，所述软水器通过支架固定设置于蒸发罐的一侧，所述蒸发罐的顶部连通有喷淋管，所述喷淋管与软水器之间设置有供水机构，所述喷淋管的底端且位于蒸发罐的内部连通有雾化喷头，所述蒸发罐的内部固定设置有若干个与雾化喷头相配套使用的蒸汽列管，若干个所述蒸汽列管的表面共同滑动设置有带孔除垢板，所述蒸发罐顶部的两侧均通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆的表面固定连接有第一皮带轮，且两个第一皮带轮之间传动连接有第一皮带，所述转动杆的一端贯穿并延伸至蒸发罐的内部，所述转动杆延伸至蒸发罐内部的一端固定连接有凸轮，所述带孔除垢板的两侧均通过支架固定连接有与凸轮相适配的活动板，所述蒸发罐的顶部通过支架固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴通过联轴器与右侧转动杆的顶端固定连接，所述驱动电机与冷却罐之间设置有风冷机构。
[0006]优选的，所述风冷机构包括风筒，所述风筒固定设置于冷却罐的顶部，且风筒的底部延伸至冷却罐的内部，所述风筒内腔的底部通过轴承转动连接有转动轴，所述转动轴的表面固定连接有若干个扇叶，所述转动轴和驱动电机输出轴的表面均固定连接有第二皮带轮，两个所述第二皮带轮之间传动连接有第二皮带，所述风筒的表面且位于冷却罐的内部连通有若干个冷却管。
[0007]优选的，所述供水机构包括输送泵，所述输送泵通过支架固定设置于蒸发罐的一侧，所述输送泵进口端与软水器顶部之间连通有进水管，所述输送泵出口端与喷淋管进口端相连通。
[0008]优选的，所述蒸发罐和冷却罐之间连通有排气管，所述冷却罐的底部连通有引流
管。
[0009]优选的，所述蒸发罐的前侧设置有人孔。
[0010]优选的，若干个所述冷却管呈环形等距阵列排布。
有益效果
[0011]本技术提供了一种浓水减量化与资源化处理装置。与现有的技术相比具备以下有益效果：该浓水减量化与资源化处理装置，通过在蒸发罐的内部设置蒸汽列管和在基座的顶部设置软水器，使得蒸发罐能够通过蒸汽列管和软水器的配合，来对浓水水质硬度进行降低和对浓水中盐分加以分离，通过改善水质硬度和除盐，能够使处理后的浓水可作为工艺用水持续使用，通过其循环使用能够在资源最大化的基础上，减少浓水外排造成浪费的问题；
[0012]同时通过在蒸汽列管的表面滑动设置带孔除垢板，使得蒸汽列管在蒸发浓水时，还能够通过驱动电机对带孔除垢板的驱动，来使带孔除垢板对蒸汽列管表面结晶的盐分加以剥离，同时在转动轴的表面设置扇叶，使得驱动电机在驱动带孔除垢板对蒸汽列管清洁的同时，还能够联动转动轴和扇叶运行，通过扇叶转动运行，能够源源不断地将外界空气与冷却管内壁换热接触，进而持续对冷却罐内部的水汽进行风冷。
附图说明
[0013]图1为本技术的外部结构示意图；
[0014]图2为本技术蒸发罐结构的剖视图；
[0015]图3为本技术蒸发罐内部结构的侧视图。
[0016]图中：1、基座；2、蒸发罐；3、软水器；4、冷却罐；5、喷淋管；6、供水机构；61、输送泵；62、进水管；7、雾化喷头；8、蒸汽列管；9、带孔除垢板；10、转动杆；11、第一皮带轮；12、第一皮带；13、凸轮；14、活动板；15、驱动电机；16、风冷机构；161、风筒；162、转动轴；163、扇叶；164、第二皮带轮；165、第二皮带；166、冷却管；17、排气管；18、引流管；19、人孔。
实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种浓水减量化与资源化处理装置，包括基座1、蒸发罐2、软水器3和冷却罐4，蒸发罐2和冷却罐4分别固定设置于基座1顶部的两侧，软水器3通过支架固定设置于蒸发罐2的一侧，蒸发罐2的前侧设置有人孔19，蒸发罐2和冷却罐4之间连通有排气管17，冷却罐4的底部连通有引流管18，蒸发罐2的顶部连通有喷淋管5，喷淋管5与软水器3之间设置有供水机构6，供水机构6包括输送泵61，输送泵61通过支架固定设置于蒸发罐2的一侧，输送泵61进口端与软水器3顶部之间连通有进水管62，输送泵61出口端与喷淋管5进口端相连通；
[0019]作为详细阐述：软水器3是一种离子交换软水器，其原理主要利用钠型阳离子交换树脂去除水中钙镁离子，降低原水硬度。
[0020]进一步的，为便于对浓水中盐分加以分离和达到持续对蒸汽列管8的表面进行除
垢的效果，喷淋管5的底端且位于蒸发罐2的内部连通有雾化喷头7，蒸发罐2的内部固定设置有若干个与雾化喷头7相配套使用的蒸汽列管8，若干个蒸汽列管8的表面共同滑动设置有带孔除垢板9，蒸发罐2顶部的两侧均通过轴承转动连接有转动杆10，转动杆10的表面固定连接有第一皮带轮11，且两个第一皮带轮11之间传动连接有第一皮带12，转动杆10的一端贯穿并延伸至蒸发罐2的内部，转动杆10延伸至蒸发罐2内部的一端固定连接有凸轮13，带孔除垢板9的两侧均通过支架固定连接有与凸轮13相适配的活动板14，蒸发罐2的顶部通过支架固定连接有驱动电机15，且驱动电机15的输出轴通过联轴器与右侧转动杆10的顶端固定连接，驱动电机15与冷却罐4之间设置有风冷机构16。
[0021]进一步的，为了持续对冷却罐4的内部进行降温，风冷机构16包括风筒161，风筒161固定设置于冷却罐4的顶部，且风筒161的底部延伸至冷却罐4的内部，风筒161内腔的底部通过轴承转动连接有转动轴162，转动轴162的表面固定连接有若干个扇叶163，转动轴162和驱动电机15输出轴的表面均固定连接有第二皮带轮164，两个第二皮带轮164之间传动连接有第二皮带165，风筒161的表面且位于冷却罐4的内部连通有若干个冷却管166，若干个冷却管166呈环形等距阵列排布。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种浓水减量化与资源化处理装置，包括基座（1）、蒸发罐（2）、软水器（3）和冷却罐（4），所述蒸发罐（2）和冷却罐（4）分别固定设置于基座（1）顶部的两侧，所述软水器（3）通过支架固定设置于蒸发罐（2）的一侧，其特征在于：所述蒸发罐（2）的顶部连通有喷淋管（5），所述喷淋管（5）与软水器（3）之间设置有供水机构（6），所述喷淋管（5）的底端且位于蒸发罐（2）的内部连通有雾化喷头（7），所述蒸发罐（2）的内部固定设置有若干个与雾化喷头（7）相配套使用的蒸汽列管（8），若干个所述蒸汽列管（8）的表面共同滑动设置有带孔除垢板（9），所述蒸发罐（2）顶部的两侧均通过轴承转动连接有转动杆（10），所述转动杆（10）的表面固定连接有第一皮带轮（11），且两个第一皮带轮（11）之间传动连接有第一皮带（12），所述转动杆（10）的一端贯穿并延伸至蒸发罐（2）的内部，所述转动杆（10）延伸至蒸发罐（2）内部的一端固定连接有凸轮（13），所述带孔除垢板（9）的两侧均通过支架固定连接有与凸轮（13）相适配的活动板（14），所述蒸发罐（2）的顶部通过支架固定连接有驱动电机（15），且驱动电机（15）的输出轴通过联轴器与右侧转动杆（10）的顶端固定连接，所述驱动电机（15）与冷却罐（4）之间设置有风冷机构（16）。2.根据权利要求1所述的一种浓水减量化与资源化处理装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘高威，詹灵柳，罗火财，张金玲，罗火秀，
申请(专利权)人：龙岩市瑞泽环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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