一种含盐废水结晶器制造技术

本实用新型专利技术涉及结晶器，具体涉及一种含盐废水结晶器，包括结晶器主体、安装在结晶器主体顶部的蒸发器、安装在蒸发室顶部的蒸汽管以及设置在结晶器主体侧壁处的进料管，所述结晶器主体的内部设置有清理组件，所述清理组件包括主杆部、第一刮动部和第二刮动部，所述结晶器主体的底部设置有出料口，所述出料口的外壁处设置有封盖部，所述出料口的侧壁设置有固定部；本实用新型专利技术通过在结晶器主体的出料口处设置清理组件，可以利用清理组件中的主杆部带动第一刮动部进行转动，让第一刮板对出料口处的内壁进行刮动清理，来把附着在出料口内壁上的结晶物质刮下，以此来防止结晶器主体的出料口处出现堵塞的问题。处出现堵塞的问题。处出现堵塞的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种含盐废水结晶器


[0001]本技术涉及结晶器，具体涉及一种含盐废水结晶器。

技术介绍

[0002]目前在对含盐废水处理的过程中，会使用到结晶器，把废水注入到结晶器的内部，然后通过给结晶器内部通入蒸汽，来给废水进行加热，使其出现结晶，而由于结晶为颗粒状，在排出结晶器内部的时候，会出现粘连到出料口内壁上的情况，进而会造成结晶器出料口出现堵塞的问题，影响到结晶体正常的排料工作。

技术实现思路

[0003]基于上述表述，本技术提供了一种含盐废水结晶器，以解决结晶器出料口出现堵塞的问题。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种含盐废水结晶器，包括结晶器主体、安装在结晶器主体顶部的蒸发器、安装在蒸发室顶部的蒸汽管以及设置在结晶器主体侧壁处的进料管；
[0005]所述结晶器主体的内部设置有清理组件，所述清理组件包括主杆部、第一刮动部和第二刮动部；
[0006]所述结晶器主体的底部设置有出料口，所述出料口的外壁处设置有封盖部，所述出料口的侧壁设置有固定部，所述固定部与封盖部相互插接。
[0007]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0008]进一步的，所述主杆部包括清理杆、开设在清理杆上的卡槽和伸缩杆，所述伸缩杆固定安装在清理杆的底端上。
[0009]进一步的，所述第一刮动部包括第一连接杆、第一刮板和卡块，所述第一连接杆的端面与卡块的侧面固定连接，所述第一刮板的侧面与第一连接杆远离卡块的一端固定连接。
[0010]进一步的，所述第一刮板远离第一连接杆的一侧与结晶器主体的内壁活动贴合，所述卡块的表面与卡槽的内壁活动贴合，所述卡块和卡槽的横截面均设计成凸字形。
[0011]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0012]进一步的，所述第二刮动部包括第二连接杆和第二刮板，所述第二连接杆的一端与第二刮板的内壁固定连接，所述第一连接杆远离第二刮板的一端与伸缩杆的侧壁固定连接。
[0013]进一步的，所述第二刮板整体设计成环形，且第一刮板整体设计成倾斜状，所述第二刮板横截面的顶部为尖角状。
[0014]进一步的，所述封盖部包括密封盖、开设在密封盖顶部的穿孔、圆杆和托块，所述圆杆的一端通过轴承与密封盖的顶面活动连接，所述托块的一侧与圆杆的侧壁固定连接。
[0015]进一步的，所述固定部包括固定块和开设在固定块顶部上的固定槽，且圆杆穿过
固定槽，所述固定块的顶部与托块的底部活动贴合。
[0016]与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
[0017]1、本技术通过在结晶器主体的出料口处设置清理组件，可以利用清理组件中的主杆部带动第一刮动部进行转动，让第一刮板对出料口处的内壁进行刮动清理，来把附着在出料口内壁上的结晶物质刮下，以此来防止结晶器主体的出料口处出现堵塞的问题。
[0018]2、通过在主杆部的侧壁处设置第二刮动部，让清理杆进行上下移动，以此来让第二刮板可以对出料口的内壁进行上下刮动，使得出料口中堵塞的结晶物质能够被疏通开，进而保证了结晶器主体能够进行正常的排料工作。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例提供的一种含盐废水结晶器的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术中清理组件的立体结构示意图；
[0021]图3为本技术中清理组件的剖视立体结构示意图；
[0022]图4为本技术中封盖部的立体结构示意图；
[0023]图5为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0024]图6为本技术整体结构示意图。
[0025]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0026]1、结晶器主体；2、蒸发器；3、蒸汽管；4、进料管；5、清理组件；501、主杆部；5011、清理杆；5012、卡槽；5013、伸缩杆；502、第一刮动部；5021、第一连接杆；5022、第一刮板；5023、卡块；503、第二刮动部；5031、第二连接杆；5032、第二刮板；6、封盖部；601、密封盖；602、穿孔；603、圆杆；604、托块；7、固定部；701、固定块；702、固定槽。
具体实施方式
[0027]为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使本申请的公开内容更加透彻全面。
[0028]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。
[0029]需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，“第一”、“第二”仅用于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。因此术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0030]此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而
是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0031]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]请参阅图1、图2、图3和图6，一种含盐废水结晶器，包括结晶器主体1、安装在结晶器主体1顶部的蒸发器2、安装在蒸发室顶部的蒸汽管3以及设置在结晶器主体1侧壁处的进料管4；
[0033]废水从进料管4进入到结晶器主体1的内部，蒸发室用于给结晶器主体1内部供入高温蒸汽。
[0034]结晶器主体1的内部设置有清理组件5，清理组件5包括主杆部501、第一刮动部502和第二刮动部503；
[0035]清理组件5用于对结晶器的出料口进行刮动清理，让结晶物质从出料口内壁中脱落。
[0036]结晶器主体1的底部设置有出料口，出料口的外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含盐废水结晶器，包括结晶器主体(1)、安装在结晶器主体(1)顶部的蒸发器(2)、安装在蒸发室顶部的蒸汽管(3)以及设置在结晶器主体(1)侧壁处的进料管(4)，其特征在于：所述结晶器主体(1)的内部设置有清理组件(5)，所述清理组件(5)包括主杆部(501)、第一刮动部(502)和第二刮动部(503)；所述结晶器主体(1)的底部设置有出料口，所述出料口的外壁处设置有封盖部(6)，所述出料口的侧壁设置有固定部(7)，所述固定部(7)与封盖部(6)相互插接。2.根据权利要求1所述的一种含盐废水结晶器，其特征在于，所述主杆部(501)包括清理杆(5011)、开设在清理杆(5011)上的卡槽(5012)和伸缩杆(5013)，所述伸缩杆(5013)固定安装在清理杆(5011)的底端上。3.根据权利要求1所述的一种含盐废水结晶器，其特征在于，所述第一刮动部(502)包括第一连接杆(5021)、第一刮板(5022)和卡块(5023)，所述第一连接杆(5021)的端面与卡块(5023)的侧面固定连接，所述第一刮板(5022)的侧面与第一连接杆(5021)远离卡块(5023)的一端固定连接。4.根据权利要求3所述的一种含盐废水结晶器，其特征在于，所述第一刮板(5022)远离第一连接杆(5021)的一侧与结晶器主体(1)的内壁活动贴合...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩猛，赵涛，
申请(专利权)人：武汉越源环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：