本实用新型专利技术公开了一种玻璃制品生产用原料干燥装置，属于原料干燥装置技术领域，包括干燥箱体，所述干燥箱体的内部中间设置有输送筒，所述输送筒的上端面设置成开口式，所述输送筒的内部设置有螺旋输送轴，本实用新型专利技术通过电动机带动螺旋输送轴进行转动，从而将粉料原料从输送筒底部输送到顶端，从而使得粉料原料从输送筒中顶端分散开来，散落到干燥箱体中，从而提高干燥效果，避免粉料集中堆积，影响干燥效率，鼓风机对加热丝进行吹风，使得粉料原料在鼓风机的吹动下，粉料能够在干燥腔室中分散开来，进一步使得粉料扩散开，使得粉料原料的表面均接触到热风，提高粉料的干燥效果，干燥效率高效。燥效率高效。燥效率高效。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃制品生产用原料干燥装置
[0001]本技术属于原料干燥装置
，具体涉及一种玻璃制品生产用原料干燥装置。
技术介绍
[0002]玻璃是一种较为透明的固体物质，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料，而玻璃制品是以玻璃为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称，玻璃制品工艺流程包括配料、熔制、成形、退火等工序，其中配料过程中，需要将玻璃原料按设定比例进行混合，由于原料中多以粉料为主，粉料在混合后，其中会吸附水分，这部分水分在原料进行熔炼是会造成玻璃液中存在气泡，进而影响玻璃成型质量，因而在粉状原料进行混合后需要对原料进行干燥，以降低原料中的水分，现有的干燥设备，粉料在进入干燥设备后过于集中，进而影响粉料的干燥效果。
技术实现思路
[0003]本技术提供了一种玻璃制品生产用原料干燥装置，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃制品生产用原料干燥装置，包括干燥箱体，所述干燥箱体的内部中间设置有输送筒，所述输送筒的上端面设置成开口式，所述输送筒的内部设置有螺旋输送轴，所述螺旋输送轴的下端通过联轴器连接有电动机输出端，所述电动机固定在干燥箱体的底部，所述输送筒的下部外端设置有进料斗，所述进料斗的进料口端设置在干燥箱体外部，所述干燥箱体的外部设置有鼓风机，所述鼓风机的输风口连通干燥箱体内部，所述干燥箱体的内部靠近鼓风机出风口侧设置有加热丝，所述干燥箱体上设置有出气机构，所述干燥箱体的下端设置有出料斗。
[0005]进一步，所述出气机构包括固定在干燥箱体外壁上的壳体，所述壳体的内部设置有防尘网。
[0006]进一步，所述壳体的内部设置有抽风机，所述抽风机设置在防尘网的外侧，所述抽风机的外侧设置有防护网。
[0007]进一步，所述电动机的外部设置有固定架，所述固定架固定在干燥箱体的底部。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0009]本技术通过电动机带动螺旋输送轴进行转动，从而将粉料原料从输送筒底部输送到顶端，从而使得粉料原料从输送筒中顶端分散开来，散落到干燥箱体中，从而提高干燥效果，避免粉料集中堆积，影响干燥效率，鼓风机对加热丝进行吹风，使得粉料原料在鼓风机的吹动下，粉料能够在干燥腔室中分散开来，进一步使得粉料扩散开，使得粉料原料的表面均接触到热风，提高粉料的干燥效果，干燥效率高效，而干燥时产生的湿热气通过抽风机快速抽走，保证其干燥箱体1中的干燥热风，提高其烘干效果。
附图说明
[0010]图1为本技术一种玻璃制品生产用原料干燥装置的结构示意图。
[0011]图2为本技术出气机构的结构示意图。
[0012]图中：1、干燥箱体；2、鼓风机；3、加热丝；4、输送筒；5、螺旋输送轴；6、出气机构；61、防尘网；62、抽风机；63、防护网；64、壳体；7、进料斗；8、出料斗；9、固定架；10、电动机。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]请参阅图1
‑
2，本技术提供以下技术方案：
[0015]一种玻璃制品生产用原料干燥装置，包括干燥箱体1，干燥箱体1的内部中间设置有输送筒4，输送筒4的上端面设置成开口式，输送筒4的内部设置有螺旋输送轴5，螺旋输送轴5的下端通过联轴器连接有电动机10输出端，电动机10固定在干燥箱体1的底部，为了电动机10的稳定牢固性，从而进行稳定顺畅运行，电动机10的外部设置有固定架9，固定架9固定在干燥箱体1的底部，输送筒4的下部外端设置有进料斗7，进料斗7的进料口端设置在干燥箱体1外部，干燥箱体1的外部设置有鼓风机2，鼓风机2的输风口连通干燥箱体1内部，干燥箱体1的内部靠近鼓风机2出风口侧设置有加热丝3，加热丝3设置有多组，也可分布在干燥箱体1的其他位置，干燥箱体1上设置有出气机构6，干燥箱体1的下端设置有出料斗8。
[0016]本实施例中，出气机构6包括固定在干燥箱体1外壁上的壳体64，为了防止内部的粉尘弥漫到空气中，壳体64的内部设置有防尘网61，壳体64的内部设置有抽风机62，以加快其排气速度，抽风机62设置在防尘网61的外侧，抽风机62的外侧设置有防护网63。
[0017]本技术的工作原理及使用流程：本技术使用时，将粉料原料由进料斗7投入至输送筒4中，电动机10带动螺旋输送轴5进行转动，从而将粉料原料从输送筒4底部输送到顶端，而后从输送筒4的顶部出料，从而使得粉料原料从输送筒4中顶端分散开来，散落到干燥箱体1中，从而提高干燥效果，避免粉料集中堆积，影响干燥效率，同时，鼓风机2对加热丝3进行吹风，使得粉料原料在鼓风机2的吹动下，粉料能够在干燥腔室中分散开来，进一步使得粉料扩散开，使得粉料原料的表面均接触到热风，提高粉料的干燥效果，干燥效率高效，而干燥时产生的湿热气通过抽风机62快速抽走，保证其干燥箱体1中的干燥热风，提高其烘干效果。
[0018]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃制品生产用原料干燥装置，包括干燥箱体(1)，其特征在于：所述干燥箱体(1)的内部中间设置有输送筒(4)，所述输送筒(4)的上端面设置成开口式，所述输送筒(4)的内部设置有螺旋输送轴(5)，所述螺旋输送轴(5)的下端通过联轴器连接有电动机(10)输出端，所述电动机(10)固定在干燥箱体(1)的底部，所述输送筒(4)的下部外端设置有进料斗(7)，所述进料斗(7)的进料口端设置在干燥箱体(1)外部，所述干燥箱体(1)的外部设置有鼓风机(2)，所述鼓风机(2)的输风口连通干燥箱体(1)内部，所述干燥箱体(1)的内部靠近鼓风机(2)出风口侧设置有加热丝(3)，所述干燥箱体(1)上设置有出气机构...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑远，郑斌，蔡红兵，
申请(专利权)人：滁州市高洁特玻璃制品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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