液冷散热器和液冷模块制造技术

本实用新型专利技术公开一种液冷散热器和液冷模块，所述液冷散热器包括壳体，所述壳体设有流体入口和流体出口，所述流体入口和流体出口连通，并于所述壳体内部形成有液冷通道；以及多个沿所述液冷通道间隔排布的散热翅片，各所述散热翅片均固定于所述液冷通道的内壁面，各所述散热翅片均形成有通孔，相邻两所述散热翅片的通孔呈错位设置。本实用新型专利技术旨在提高液冷散热器的散热效果。热器的散热效果。热器的散热效果。

【技术实现步骤摘要】
液冷散热器和液冷模块


[0001]本技术涉及液冷散热
，特别涉及一种液冷散热器和应用该液冷散热器的液冷模块。

技术介绍

[0002]液冷散热器常用于发热功率大的电子器件散热，以将降低电子器件的工作温度，保障设备的正常运行。现有的液冷散热器中，通过在其内部形成有液冷通道，散热流体流经液冷通道时，散热流体与液冷通道的接触面积少、停留时间短，使得散热流体带走的热量有限，导致液冷散热器的散热效果较差，无法满足现有电子器件的散热需求。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提供一种液冷散热器和液冷模块，旨在提高液冷散热器的散热效果。
[0004]为实现上述目的，本技术提出的液冷散热器，所述液冷散热器包括：
[0005]壳体，所述壳体设有流体入口和流体出口，所述流体入口和流体出口连通，并于所述壳体内部形成有液冷通道；
[0006]多个沿所述液冷通道间隔排布的散热翅片，各所述散热翅片均固定于所述液冷通道的内壁面，各所述散热翅片均形成有通孔，相邻两所述散热翅片的通孔呈错位设置。
[0007]在本技术的一实施例中，所述壳体包括：
[0008]座体，所述座体的表面形成有流道槽，所述流体入口和所述流体出口均设于所述座体，并连通所述流道槽；和
[0009]散热基板，所述散热基板与所述座体连接，并盖合于所述流道槽的开口，所述散热基板并与所述流道槽围合形成所述液冷通道。
[0010]在本技术的一实施例中，各个所述散热翅片均设于所述散热基板。
[0011]在本技术的一实施例中，各所述散热翅片与所述散热基板为一体连接；
[0012]或者，所述散热基板和所述散热翅片的二者之一设有插齿，所述散热基板和所述散热翅片的二者之另一设有插槽，所述散热翅片通过所述插齿和所述插槽的配合连接于所述散热基板。
[0013]在本技术的一实施例中，各所述散热翅片上的所述通孔的数量为多个，多个所述通孔呈间隔排布为网状结构。
[0014]在本技术的一实施例中，所述通孔通过蚀刻工艺加工成型。
[0015]在本技术的一实施例中，所述散热基板还包括扰流柱，所述扰流柱设于相邻两个所述散热翅片之间。
[0016]在本技术的一实施例中，相邻两个所述散热翅片之间的所述扰流柱的数量为多个，多个所述扰流柱呈间隔排布。
[0017]在本技术的一实施例中，多个所述扰流柱的横截面形状包括圆形、椭圆形、多
边形的一种。
[0018]本技术还提供一种液冷模块，所述液冷模块包括功率模块液冷散热器，所述功率模块固定于所述液冷散热器的表面。
[0019]本技术技术方案的液冷散热器包括壳体和多个沿液冷通道间隔排布的散热翅片，各散热翅片均形成有流通孔，且相邻两散热翅片的流通孔呈错位设置。散热时，导热液体从流体入口进入液冷通道后，由于液冷通道内还设有多个间隔设置的散热翅片，使得导热液体与液冷通道的内壁面接触外，还与各个散热翅片的表面接触，增加了导热液体与液冷散热器的接触面积，提升了散热效率。并且，由于相邻两个散热翅片的流通孔呈错位设置，使得散热翅片还阻拦导热液体在液冷通道内的流动，减缓了流动速度，延长了导热液体停留的时间，使得导热液体能带走更多的热量，进一步提升了液冷散热器的散热效率。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0021]图1为本技术液冷模块一实施例的结构示意图；
[0022]图2为本技术液冷散热器中座体的结构示意图；
[0023]图3为本技术液冷散热器中散热基板与散热基板连接的立体结构示意图；
[0024]图4为图3的正视图；
[0025]图5为散热基板的另一实施例的结构示意图；
[0026]图6为图5中A处放大图。
[0027]附图标号说明：
[0028]标号名称标号名称100液冷散热器21座体11散热翅片22散热基板12通孔23流体入口13扰流柱24流体出口20壳体25流道槽201安装孔30功率模块
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31连接孔
[0029]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)
仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0032]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B为例”，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0034]本技术提出一种液冷散热器100。
[0035]参照图1至6，图1为本技术液冷模块一实施例的结构示意图；图2为本技术液冷散热器中座体的结构示意图；图3为本技术液冷散热器中散热基板与散热基板连接的立体结构示意图；图4为图3的正视图；图5为本散热基板的另一实施例的结构示意图；图6为图5中A处放大图。
[0036]参照图1至图6，在本技术的一实施例中液冷散热器100，所述液冷散热器100包括：
[0037]壳体20，所述壳体20设有流体入口23和流体出口24，所述流体入口23和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液冷散热器，其特征在于，所述液冷散热器包括：壳体，所述壳体设有流体入口和流体出口，所述流体入口和流体出口连通，并于所述壳体内部形成有液冷通道；和多个沿所述液冷通道间隔排布的散热翅片，各所述散热翅片均固定于所述液冷通道的内壁面，各所述散热翅片均形成有通孔，相邻两所述散热翅片的通孔呈错位设置。2.如权利要求1所述的液冷散热器，其特征在于，所述壳体包括：座体，所述座体的表面形成有流道槽，所述流体入口和所述流体出口均设于所述座体，并连通所述流道槽；和散热基板，所述散热基板与所述座体连接，并盖合于所述流道槽的开口，所述散热基板并与所述流道槽围合形成所述液冷通道。3.如权利要求2所述的液冷散热器，其特征在于，各个所述散热翅片均设于所述散热基板。4.如权利要求3所述的液冷散热器，其特征在于，各所述散热翅片与所述散热基板为一体连接；或者，所述散热基板和所述散热翅片的二者之一设有插齿，所述散热基板和所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王毅，吴国强，陶安发，王能飞，
申请(专利权)人：深圳市汇川技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：